中华人民共和国国家标准
GB/T415082022
增材制造 通则 增材制造零件采购要求
Additive manufacturing-General principles---Reguirements for purchased AM parts
(ISO/ASTM52901:2017.MOD)
2023-02-01实施
2022-07-11发布 目 次
前言引言 1 范围规范性引用文件
2 3 术语和定义
要求 4.1 概述 4.2 零件订单信息 4.3 关于制造零件的说明 4.4 零件性能和功能 4.5 验收附录A（资料性）采购清单的典型示例 A.1零件订购信息 A.2关于制造零件的说明 A.3 零件性能和功能 A.4验收参考文献·
4 前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件修改采用ISO/ASTM52901：2017《增材制造通则增材制造零件采购要求》。 本文件与ISO/ASTM52901：2017的技术差异及其原因如下：
增加了术语和定义的有关内容，用GB/T35351代替ISO/ASTM52900（见第3章），以沿用我国增材制造领域术语惯用的定义方式，便于标准使用者使用中文术语；增加了零件性能的检测项目和检测方法，用GB/T35022代替ISO17296-3和ASTMF3122 （见4.3.1、4.4.2）。以充分考虑我国增材制造技术现状，满足当前我国增材制造技术的发展要求。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国增材制造标准化技术委员会（SAC/TC562）归口。 本文件起草单位：安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司、中机研标准技术研究院
（北京）有限公司、浙江闪铸三维科技有限公司、深圳市昊擎科技有限公司、鑫精合激光科技发展（北京）有限公司、机械科学研究总院海西（福建）分院有限公司、北京机科国创轻量化科学研究院有限公司、南京航空航天大学、山东创瑞增材制造产业技术研究院有限公司、安徽三绿实业有限公司、安徽中科春谷激光产业技术研究院有限公司。
本文件主要起草人：宗泽、肖承翔、孙文明、薛莲、区宇辉、徐玄、李海斌、关凯、姜超、王森辉、刘文志、 顾冬冬、吕忠利、蒋昆、高雪松。 引
本文件规定了增材制造对采购零件要求的定义和沟通。目的是使增材制造客户和零件供应商之间能够进行有效和明确的交流，以确保零件能够满足客户的要求。本文件旨在供增材制造零件供应商和/ 或客户使用。
本文件是增材制造标准体系中的顶层标准，因为它适用于任何增材制造工艺和任何材料类型的零件。本文件根据增材制造零件的关键性和预期的最终用途的分类，允许有不同的要求。 增材制造通则 增材制造零件采购要求
1范围
本文件规定了增材制造零件的采购要求。 本文件确立了客户和零件供应商在零件采购过程中的指导原则，包括客户订单信息、零件定义数
据、原材料需求，零件性能和功能，检验要求和零件验收方法。
本文件适用于利用增材制造技术制造的能够满足最低验收要求的零件。在订购时，可通过增加一个或多个补充要求来满足更严格的客户要求。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T35022 2增材制造主要特性和测试方法零件和粉末原材料 GB/T35351增材制造术语 GB/T41507增材制造术语坐标系和测试方法（GB/T41507—2022，ISO/ASTM52921：
2013.MOD
3术语和定义
GB/T35351界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
出厂检验 pre-shipment inspection 在交货前，根据零件的规格说明，对供应的零件上或测试试样进行检验，以确认这些零件是否符合
订单的要求。 3.2
鉴定件qualification part 在产品零件正式生产前制造的零件，鉴定合格后产品可投人正式生产。 注：被用于限定制造过程或零件特性的特定方面。
3.3
首件first production part 与订单要求的产品有相同的几何形状（以及相同的公差）、相同的材料和相同的特征的零件，用于验
证生产过程是否有相应的制造能力。 3.4
参考件reference part 与最终零件相似的零件，但具有不同的几何形状、尺寸或容易测量或表征的特征。 注：参考件通常是带有简单几何形状的解剖件，用于验证零件属性并减少测量工作。
3.5 3.6
检验计划inspectionplan 一套说明验证过程的规程，包括供生产计划参考的适当资源和检查顺序。
3.7
零件供应商partprovider 利用增材制造工艺制造零件的制造商或经销商。
3.8
客户customer 订购利用增材制造设备制造零件的个人或团体。
4要求 4.1概述
客户和零件供货商的协议中应包含4.24.5的要求。附录A中给出了采购清单的典型示例。 4.2 零件订单信息
零件订单应包括以下内容： a) 客户机构及联系方式（最好有订购、付款和发货的联系方式）； b) 零件制造要求； c) 交付给客户的相关条件； d) 其他订单要求； e) 本文件编号： f) 客户零件订单确认信息（订单编号，订单日期等）； g) 所需零件的名称或描述（零件编号/标识、修订索引等）： h） 所需零件数量； i) 规定交货日期<单订单》： j) 规定的交货总量、频率和持续时间《多订单》： k) 零件所需的标记信息，包括：标签、序列号、产品批号、原料种类、零件供应商的参考标准、检验
标识、可追溯性参考标准等； 1) 零件运输包装要求： m）收货地址。 特殊需求由客户和零件供应商协商确定。
4.3关于制造零件的说明 4.3.1概述
制造零件的说明应包含下列内容：
零件几何形状；尺寸公差；表面质量；成形方向《客户有要求时》； 一允许的缺陷或偏差：过程控制信息。
注：私有信息的披露由客户和零件供应商协商确定。 4.3.2零件几何形状
零件应包含以下内容： a）《如适用》工程图纸（编号、索引和版本）： b）《如适用>数字文件（文件名，格式，版本）； c）几何描述：
1）一份完整定义零件的图纸； 2） 包含三维模型或零件几何信息的数据文件，对于数据交换时，客户和零件供应商应确保所
用的系统是兼容的，并且规定： i）提供数据文件的方式，包括保密及数据保护方法； i）电子数据的格式； i）创建数据文件的步骤（包括生成数字文件所需的电子数据的来源和转换要求）。
零件几何描述文档可由客户提供，也可由零件供应商提供。 注：许多增材制造设备指令采用的STL文件格式不包含元数据度量单元。当客户只提供STL文件时，订购信息将
指定零件的度量单元以及数据文件。关于数据文件的更多信息可参阅GB/T35352。
4.3.3尺寸公差
应规定公差范围（比如一般公差见GB/T1804和GB/T1184，和/或特定公差，参见GB/T1182）包括功能区（例如，机械加工余量）以及非加工区的规定，从而使零件供应商能够根据要求对零件进行定位，并根据需要决定零件支撑结构的位置和类型。 4.3.4表面质量
宜具体说明表面质量（又称表面粗糙度》，如有可能请参考已有标准（比如可参考GB/T131和/或 ISO25178-1)
通过指定整个零件粗糙度/波纹度的最大值或不同位置的表面粗糙度/波纹度的具体数值，可详细说明表面质量要求。
注：表面质量通常取决于成形参数，包括零件的方向及层厚。 4.3.5零件的制造工艺
应确定零件制造所需的工艺，包括必要的后处理（如热处理、表面处理）。 成形方向应遵循GB/T41507中给出的要求。 注：成形方向通常由零件供应商确定，以满足需求，如果需要获得特定的机械性能，由客户指定零件的成形方向。
4.3.6制造零件的原材料
原材料的化学成分的类型和/或限制应参照现有的标准和/或材料规范加以规定。 采购订单应提及或参考适当的标准，包括：
制造零件的原材料特性；一原材料正确使用和控制其性质的贮存、处理和加工要求：