Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1664—2014
油基钻井液废弃物固液分离设备
安装与使用规程
Recommended practice for installation and operation of solid/liquid separating equipment to dispose OBM wastes
2014—01一15发布
2014一03一15实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 1664—2014
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 安装前准备 4 设备安装设备试运转
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6 设备使用要求附录A (资料性附录) 主要设备参数
I Q/SY 1664—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 厂第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草
本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油工程技术专业标准化技术委员会钻井分技术委员会提出。
本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油工程技术专业标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国石油长城钻探工程有限公司。 本标准主要起草人：尹志亮、刘绪全、彭春耀、杨金荣、张振华、张鑫。
II Q/SY 16642014
油基钻井液废弃物固液分离设备安装与使用规程
1范围
本标准规定了油基钻井液废弃物固液分离设备性能、安装前准备、设备安装、设备试运转，以及
设备使用要求。
本标准适用于陆上油基钻井液废弃物固液分离设备（GW-ITOC型或同类产品）的安装与使用。
2规范性引用文件
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB50257电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范
3安装前准备
3.1施工前应取得油基废弃物处理项目的施工设计书 3. 2 施工前应勘察设备安装现场，编制具体的施工安装方案。 3.3施工作业人员应检查设备及辅助材料的名称、型号、规格、数量，做好标识，并填写验收记录。 3. 4 根据设备所需的吊装高度、设备重量及吊装位置所处的回转半径确定吊车规格型号。
4设备安装
4.1螺旋输送机的安装 4.1.1根据施工安装方案确定螺旋输送机安装位置。 4.1.2将螺旋输送机支架吊至螺旋输送器安装位置，就位并固定。 4.1.3将螺旋输送机吊至螺旋输送机的支架上，并固定螺旋输送机。 4. 2 甩干机的安装 4.2.1根据施工安装方案确定甩干机安装位置。 4.2.2将装有甩干机的撬和液体回收罐吊至指定位置。 4.2.3调整螺旋输送机与撬上甩干机的安装角度和位置，使螺旋输送机输送的岩屑恰好进入甩干机的进料漏斗中。 4.3离心机的安装 4.3.1根据施工安装方案确定离心机安装位置。 4.3.2将装有离心机的撬和液体回收罐吊至指定位置。 4.3.3调整装有离心机位置，连接供液管线。
1 Q/SY 1664—2014
4. 4 4电气系统的安装 4.4.1 动力电缆及控制电缆 4.4.1.1电源与设备间电缆应完整无接头，绝缘可靠。 4.4.1.2穿线管槽内不得有积水、杂物，架空电缆必须采用绝缘固定。 4.4.1.3按说明书要求使用规定型号的动力电缆将电源连接至主电控箱，使用规定型号的控制电缆将电源连接至各设备 4.4.1.4防爆等要求执行GB50257。 4. 4. 2 气管线 4.4.2.1气管线安装不应有破损，接头密封完好。 4. 4. 2. 2 气管线穿越过道时应采取保护措施，避免踩踏和损坏。 4.4.2.3 按使用说明书要求使用高压气管线将气源连接至离心机变频控制柜。
5设备试运转
5.1螺旋输送机试运转 5. 1. 1 螺旋体的转向应与施工要求方向一致。 5.1.2螺旋输送机连续空载运转2h以上时，轴承温度不得大于40℃，并无异常现象。 5.1.3 3负荷试运转时，运转平稳，无明显的阻料现象。 5.2甩干机试运转 5.2.1传动皮带应完好无损、正确张紧，筛篮转动无卡阻。 5. 2. 2 润滑油位达到设备规定的刻度以上。 5.2.3 甩干机上盖处于关闭位置，且螺栓已上紧，所有防护设备正常。 5. 2. 4 启动油泵电机，润滑油压力应大于27kPa。 5. 2. 5 启动主机后空运转应不少于2min。 5. 2. 6 SGL-01立式岩屑甩干机主要技术性能参数参见附录A。 5. 3 离心机试运转 5. 3. 1 差速器和液力偶合器油位应正常，三角胶带应张紧适当。 5.3.2 用手转动离心机转鼓，检查有无卡阻等异常情况 5.3.3 传动护罩和转鼓护罩应处于良好状态，轴承座、供料管、控制柜等的螺钉无松动。 5.3. 4 启动辅电机，观察差速器带轮旋转方向是否正确：从转鼓小端观察，差速器带轮应顺时针旋转。 5.3.5 启动主电机，观察主电机带轮旋转方向是否正确；从转鼓大端观察，主电机带轮应顺时针旋转。 5.3.6 检查离心机空载运行有无异常的振动、噪声或发热等现象。若有条件可以测量转鼓的转速和轴承座的振动烈度，转鼓的转速应不小于额定转速的97%，振动烈度应不大于7.1mm/s。 5.3.7启动供料泵，观察供料泵旋转方向应正确，从电机尾端看，泵轴应顺时针方向旋转 5.3.8 8高速离心机主要技术性能参数参见附录A。
2 Q/SY 16642014
6设备使用要求
6. 1 螺旋输送机的使用、维护与保养
6. 1. 1 启动时应保证空载启动。 6. 1. 2 设备工作过程中，如发现大块杂质进人料槽，应立即停车处理。 6.1.3 应及时清除设备内黏附物。 6. 1. 4 螺旋输送机的顶盖必须盖严。 6. 1. 5 应待机内物料排净后再停车。 6.1. 6 减速机工作环境温度：-30℃～40℃，如果环境温度过高，应采取降温措施。 6. 1. 7 减速机初次运转300h须更换润滑油；减速机每正常运转5000h应更换一次润滑油。 6.1.8 若发现油温温升异常、噪声异常等现象，应及时停车，查明原因。 6. 1. 9 螺旋体衬板厚度小于2mm时，应及时更换 6. 2 岩屑甩干机使用、维护和保养 6.2.1正常启动甩干机。 6. 2. 2 开启进料的螺旋输送机或其他固相输送设备 6. 2.3 调整岩屑甩干机转速以达到预期的干燥度或者处理量。 6. 2. 4 每天检查并记录甩干机润滑油油位、油温、主电机电流、总控箱扭矩等。 6. 2. 5 停机前应彻底排空螺旋推进器内的残余岩屑，依次关闭螺旋输送机和甩干机电源，停止油泵，切断甩干机控制箱电源 6.2.6发现设备异常，应依次关闭螺旋输送机和岩屑甩干机，对岩屑甩干机进行停机检查。 6.3离心机使用、维护与保养 6.3.1正常启动离心机，开启供液泵，调节进液量 6.3. 2 每天检查并记录离心机运转情况 6.3.3 ，停机时依次关闭供液泵、主机、辅机和控制开关。
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