Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 02012—2016
压裂酸化返排液处理技术规范
Treating techinical specification for fracturing
and acidification flow-back fluid
2016－12－26发布
2017－0401实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 02012—2016
目 次
前言· 范围
II
1
2规范性引用文件 3返排液处置返排液水质检测方法
4
2
............ ....
.... ....... ......
.....
5返排液现场处理推荐方法 6返排液贮存 7返排液运输附录A（资料性附录） 压裂酸化返排液推荐回收利用流程参考文献……
3
6
.................. Q/SY 02012—2016
前 創言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起
草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任，本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油工程技术专业标准化技术委员会提出并归
口。
本标准起草单位：中国石油集团工程技术分公司、川庆钻探工程有限公司、中国石油安全环保院、 长城钻探工程有限公司。
本标准主要起草人：李翼、何启平、周瀚、蒲祖凤、贺吉安、黄敏、张冕、曾科。
II Q/SY 02012—2016
压裂酸化返排液处理技术规范
1范围
本标准规定了水基压裂酸化返排液的处置、水质检测方法、处理方法、贮存及运输要求。 本标准适用于水基压裂酸化返排液的处理和回收利用。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 8978 污水综合排放标准 GB/T 50934 石油化工工程防渗技术规范 GB/T 6920 水质pH值的测定玻璃电极法 SY/T5329 碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法 SY/T 5523 油田水分析方法
3返排液处置 3.1回收利用
返排液的回收利用包括压裂酸化、冲砂、洗井、注水等的配液用水。推荐回收利用流程参见附录 A。 3.1.2返排液用于配制压裂酸化工作液推荐水质指标见表1。
3.1.1
表1返排液用于配制压裂酸化工作液推荐水质指标
压裂液 6~8 ≤ 10 ×10 ≤ 1000 ≤20 ≤30 < 25 <1× 104 < 1× 104 < 50 < 5.0
项目 pH
酸液
总溶解固体，mg/L 硬度，mg/L 总铁，mg/L 悬浮固体含量，mg/L 硫酸盐还原菌，个/mL 铁细菌，个/mL 腐生菌，个/mL
≤ 1000
≤30 一
/
含油量，mg/L 悬浮物颗粒直径中值，μm 注：若返排液配制的压裂酸化工作液性能达到地质和工艺要求，可不完全参照本表指标。
< 5.0
1 Q/SY 02012—2016 3.1.3用于配制冲砂、洗井、注水工作液，水质应达到施工要求 3.2集中处理
现场不具备返排液处理条件时，应将返排液运至指定的回注站或处理厂集中处理。 3.3排放
排放水质应达到GB8978的指标要求，并取得排污许可证，在当地环保部门指定排放地点排放。 4返排液水质检测方法 4.1样品采集
采集内容包括： a）采集返排液样应具有代表性。 b）在储液池、储液罐取样应在上、中、下部分别等量取样。 c）悬浮固体含量分析时，漂浮或沉淀的不均匀固体不属于悬浮物质，应从采样的水样中除去。 d）含油量分析取样是应直接取样，不应用所取水样冲洗取样瓶，并且水样不可注满取样瓶。 e）采样后随即贴上标签，标签上应注明取样日期、时间、地点、取样条件及取样人。
4.2pH值
pH值测定按GB/T6920的规定执行。 4.3 总溶解固体
总溶解固体测定按SY/T5523中重量分析法执行。 4.4硬度
硬度测定按SY/T5523的规定执行。 4.5总铁
总铁测定按SY/T5329的规定执行。 4.6悬浮固体
固体悬浮物测定按SY/T5329的规定执行。 4.7硫酸还原菌、铁细菌、腐生菌
硫酸还原菌、铁细菌、腐生菌测定按SY/T5329的规定执行。 4.8 含油量
含油量测定按SY/T5329的规定执行。 4.9 悬浮物颗粒直径中值
悬浮物颗粒直径中值测定按SY/T5329的规定执行。
2 Q/SY 02012—2016
5返排液现场处理推荐方法 5.1物理处理方法 5.1.1处理对象
返排液中的固体颗粒、油类等可用物理处理技术去除。 5.1.2气浮分离法
可用于分离密度接近于水和难以沉淀的悬浮物，常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体。 5.1.3 重力分离法
适用于返排液与固体杂质之间的密度差较大的情况。 5.1.4旋流分离法
适合于处理油水密度差大于0.05mg/L的含油污水，可以去除颗粒直径大于10μm的悬浮固体及分散油。 5.1.5过滤分离法
主要有重力式和压力式两种，返排液处理可根据返排液的不同性质合理选择过滤装置。 5.2化学处理方法 5.2.1 处理对象
化学处理法主要用于悬浮物、COD及各类离子的处理。 5.2.2絮凝法
絮凝法主要利用铝盐类、铁盐类、聚丙烯酰胺（PAM）类、接枝淀粉类等絮凝剂，除去返排液中的悬浮物和可溶性物质。 5.2.3氧化法
氧化法包括： a）氧化剂（氧气、臭氧、双氧水、高锰酸钾等）氧化法用于处理返排液中的油和COD等物质。 b）电解氧化法用于处理返排液中的油和COD等物质。
5.2.4中和法
中和法是利用酸或碱调节返排液pH值至所需要的数值。 5.3其他处理方法
除了物理处理和化学处理方法，推荐处理方法有紫外线法、杀菌剂法、蒸发法、磁分离法等。 5.4固相物质处理
返排液处理后产生的固相物质应集中处理。
3 Q/SY 02012—2016 返排液存
6
返排液应贮存于储液池、储液罐。
6.1 6.2 储液池应参照GB/T50934的要求进行防渗处理，并采取防雨措施。 6.3储液池、储液罐在修建或制造过程中应考虑与其他水处理设备的连接方式和清淤工作。
返排液运输 7.1装卸及运输设备要求
1
装卸及运输设备要求包括： a）在装卸返排液时应考虑返排液的pH值，如返排液为酸性，需采用耐酸容器或处理至中性后
再装卸运输。 b）返排液装卸时应防止泄漏或洒落。 c）返排液应采用密闭的罐、箱进行装载，同时应配备紧急切断阀和快速密封接头。 d）罐体内不得有与返排液发生反应的物质。
7.2运输过程要求 7.2.1建立相应的车辆管理信息，完善运输台账，完善返排液转运相关记录，至少应包括
a）返排液的类别。 b）返排液的质量或数量。 c）返排液的起运地点及日期。 d）返排液的预计运达地点及日期。 e）有返排液的运出单位、接收单位、现场监督、驾驶员等相关方人员签字确认的转运联单。
7.2.2 实行车辆GPS监控制度，并由专门监控人员签字确认。 7.2.3 车辆消防器材应齐全有效，并配备简易收集、清理工具，安装在指定位置。 7.2.4运输单位需编制转运应急预案，运输过程如发生事故，驾驶员严格按应急预案执行。
4