Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 06802—2017
中合金热强钢管道焊接及热处理施工规范
Welding and heat treatment specification
for medium alloyhigh temperature strength steel pipe construction
2017－09—15实施
2017—06—28发布
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY06802—2017
目 次
前言·
II
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
1
总则 5 材料 5.1 般规定 5.2 管子、管件、法兰及焊接阀门的到货验收 5.3 焊接材料焊前准备
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6
6.1 焊工准人 6.2 焊接设备 6.3 焊接材料选用 6.4 焊接工艺评定 6.5 焊接工艺卡 6.6 坡口制备 6.7 组对与定位焊接 7.1 -般规定 7.2 预热 7.3 焊接工艺 7.4 后热 8 焊后热处理 8.1 焊后热处理准备 8.2 焊后热处理焊接检验
A
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6
C
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9.1 外观检查 9.2 光谱检测 9.3 无损检测 10 焊缝返修附录A（资料性附录） 常用国内、外中合金热强钢管钢号、化学成分及力学性能
L
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- Q/SY06802—2017
附录B（资料性附录） 常用中合金热强钢焊接材料的选用推荐附录C（资料性附录） 条文说明
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II Q/SY06802—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：中国石油天然气第一建设有限公司、中国石油工程建设公司华东设计分公司、 中国石油天然气第七建设有限公司、中油吉林化建工程有限公司。
本标准主要起草人员：田波清、聂敏、锁海滨、李清君、王香梅、薛防震、谢育辉、王浩、 刘彩。
II Q/SY06802—2017
中合金热强钢管道焊接及热处理施工规范
1范围
本标准规定了公称成分为5Cr-一0.5Mo，9Cr-1Mo，9Cr-1Mo-V等中合金热强钢的工业管道、锅
炉本体管道和炉管的焊接及热处理施工要求。
本标准适用于公称成分为5Cr-0.5Mo，9Cr-1Mo，9Cr-1Mo-V等中合金热强钢管道的钨极氩弧焊、焊条电弧焊等方法焊接及热处理施工。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 3375 焊接术语
GB/T 4842 氩 GB/T 5118 热强钢焊条 GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB 50235 工业金属管道工程施工规范 GB 50484 石油化工建设工程施工安全技术规范 GB 50517 石油化工金属管道工程施工质量验收规范 JB/T 3223 焊接材料质量管理规程 NB/T47013.1 承压设备无损检测 第1部分：通用要求 NB/T 47013.2 承压设备无损检测 第2部分：射线检测 NB/T 47013.4 承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测 NB/T 47013.5 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测 NB/T47013.10 承压设备无损检测 第10部分：衍射时差法超声检测 NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定 NB/T 47018.1 承压设备用焊接材料订货技术条件 第1部分：采购通则 NB/T47018.2 承压设备用焊接材料订货技术条件第2部分：钢焊条 NB/T47018.3 承压设备用焊接材料订货技术条件第3部分：气体保护电弧焊钢焊丝和填充丝 SH 3501 石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范 SH/T 3526 石油化工异种钢焊接规范 TSG G0001 锅炉安全技术监察规程 Q/SY1564 炼油化工建设项目施工过程技术文件管理规范 Q/SY25001 工程建设项目焊工准入管理规范术语和定义 GB/T3375界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
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1 Q/SY06802—2017 3.1
热强钢hightemperaturestrengthsteel 在高温环境中保持较高持久强度、抗螨变性并兼具有一定抗氧化性的合金钢
3.2
中合金热强钢mediumalloyhightemperaturestrengthsteel 合金总含量为6%～13%的热强钢材料。
4总则
4.1施工单位、检测单位应持有质量技术监督行政部门颁发的相应级别的许可资质，并应建立完备的质量管理体系。 4.2焊接施工的安全技术要求和劳动保护应符合GB50484的有关规定。 4.3中合金热强钢管道的焊接及热处理施工除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准及设计文件规定 4.4管道施工中修改设计文件或材料代用，应经设计部门批准。
5材料 5.1一般规定 5.1.1中合金热强钢管子、管件、法兰、焊接阀门及其焊接材料应符合有关产品标准要求，并具有制造厂的质量证明文件。 5.1.2境外材料应符合合同规定的材料标准和技术条件。 5.1.3当材料有下列情况之一时，不得使用：
a）质量证明文件中的特性数据不符合产品标准及订货技术条件或对其有异议。 b）实物标识与质量证明文件标识不符或标识不清。 c）要求复验的材料未经复验或复验不合格。
5.2管子、管件、法兰及焊接阀门的到货验收 5.2.1管子、管件、法兰、焊接阀门应按照国家现行有关标准及设计要求进行到货验收。 5.2.2管子、管件、法兰、焊接阀门等应采用光谱分析或其他方法对Cr，Mo，V等主要合金元素含量进行100%验证性检验，并做好记录和标识， 5.2.3管子、管件、法兰、焊接阀门等材料经验收合格后应做合格标记。入库存放应按不同种类、材质、规格、不同批号分别放置，妥善保管。 5.2.4常用国内、外中合金热强钢管钢号、化学成分及力学性能参见附录A。 5.3焊接材料 5.3.1焊接材料质量证明文件应符合技术条件的规定，焊接材料检验项目和技术指标应符合下列要求：
a）焊条应符合GB/T5118的规定。 b）焊丝应符合GB/T8110的规定。 c）焊接材料尚应符合NB/T47018.1，NB/T47018.2，NB/T47018.3的规定，其中熔敷金属中的
S含量（质量分数）应小于或等于0.015%，P含量（质量分数）应小于或等于0.025%。
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