ICS13.100 CCS C 68
T/CPPIA
中国塑料加工工业协会团体标准
T/CPPIA 8—2021
塑木制品企业安全生产技术规范
Specification of safety production technology in wood-plastic composite enterprises
2021-03-08实施
2021 - 03 - 08 发布
汽
科
中国塑料加工 工业协会 发布
国中
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目 次
前言范围 2 规范性引用文件术语和定义
I
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一般要求 4.1原则 4.2建立和保持 5核心要求 5. 1 目标职责 5. 2 制度化管理 5. 3 教育培训 5. 4 现场管理 5.5 安全风险与隐患治理 5.6 应急管理 5. 7 事故查处 5.8 评定与改进
1
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前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国塑料加工工业协会团体标准化技术委员会塑料板、片、型材制品分技术委员会提出并
归口。
本文件起草单位：宜兴华龙塑木新材料有限公司、安徽国风木塑科技有限公司、吉林华邦新材料有限公司、浙江坤鸿新材料有限公司、江西瑞京鸿兴实业有限公司、中山圣洛迪新材料有限公司、江苏福瑞森塑木科技股份有限公司、安徽捷科新材料有限公司、绍兴永昇新材料有限公司、河北弘之木环保科技有限公司、鑫盛（湖州）塑木科技有限公司、浙江远特新材料有限公司、广州康森新材料科技有限公司、安徽森泰木塑集团股份有限公司、安徽红树林新材料科技有限公司、苏州吉玛环保科技有限公司、 南京聚锋新材料有限公司。
本文件主要起草人：方晓钟、游瑞生、藏伟、李方圆、彭勇先、朱甲文、王明虎、蔡培鑫、蒋勤明、 王勇斌、李天一、周金芳、王勇、唐道远、陆勤勇、孙厚中、余继春。
本文件为首次发布。
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II
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塑木制品企业安全生产技术规范
1范围
本文件规定了塑木制品企业安全生产的一般要求和核心要求本文件适用于塑木制品企业开展安全生产规范化建设工作，塑木行业安全生产规范化工作的咨询、
服务、评审、管理和规划等。 2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB5768（所有部分）道路交通标志和标线 GB/T 6441 企业职工伤亡事故分类 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 GB13495.1 消防安全标志第1部分：标志 GB/T 15499 事故伤害损失工作日标准 GB/T29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB50016 建筑设计防火规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50187 工业企业总平面设计规范 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素 AQ/T9007 生产安全事故应急演练基本规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 塑木制品wood plastic composites products 由木质纤维材料与热塑性高分子聚合物按一定比例复合成型的产品。 【来源：HJ2540—2015，3]
3. 1
3. 2
安全生产规范化standardizationofsafetyproduction 塑木企业通过落实安全生产主体责任，全员全过程参与，建立并保持安全生产规范化管理体系，全
面管控生产经营活动各环节的安全生产工作，实现安全管理系统化、岗位操作行为规范化、设备本质安全化、作业环境器具定置化，并持续改进。
［来源：GB33000—2016，3.1，有修改】 安全生产绩效work safetyperformance 根据安全生产目标和任务，在安全生产工作方面取得的可测量结果。 [来源：GB33000—2016，3.2]
3. 3
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3.4
企业主要负责人keypersoninchargeoftheenterprise 有限责任公司、股份有限公司的董事长、总经理，其他生产经营单位的厂长、经理，以及对生产经
营活动有决策权的实际控制人。
［来源：GB33000—2016，3.3] 风险risk；hazard 发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害、健康损害或财产损失严重性的组合。
3.5
［来源：GB33000—2016，3.8]
3. 6
安全风险评估 riskassessment;hazardassessment 运用定性或定量的统计分析方法对安全风险进行分析、确定其严重程度，对现有控制措施的充分性、
可靠性加以考虑，以及对其是否可接受予以确定的过程。
[来源：GB33000—2016，3.9]
3. 7
安全风险管理risk management；hazard management 根据安全风险评估的结果，确定安全风险控制的优先顺序和安全风险控制措施，以达到改善安全生
产环境、减少和杜绝生产安全事故的目标。
[来源：GB33000—2016，3.10]
3. 8
工作场所 workplace 企业员工进行职业活动， 由企业直接或间接控制的所有工作点。 [来源：GB33000—2016，3.2] 作业环境 working environment 企业员工进行生产经营活动的场所以及相关联的场所，对员工安全、健康和工作能力以及对设备的
3. 9
安全运行产生影响的所有自然和人为因素。
[来源：GB33000—2016，3.11]
4一般要求
4.1原则
塑木企业开展安全生产标准规范化工作，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实企业主体责任。以安全风险管理、隐患治理为基础，以安全生产责任制为核心，建立安全生产规范化管理
体系，全面提升安全生产管理水平，持续改进安全生产工作，不断提升安全生产绩效，预防和减少事故发生，保障人身安全健康，保证生产经营活动有序进行。 4.2建立和保持
塑木企业采用“策划、实施、检查、改进”的“PDCA”动态循环模式，依据本标准的规定，结合塑木制品生产经营特点，自主建立并保持安全生产规范化管理体系：通过自我检查、自我纠正和自我完善
的企业自评方式，构建安全生产长效机制，持续提升安全生产绩效。 5 核心要求 5.1 目标职责 5.1.1目标
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5.1.1.1塑木企业根据自身安全生产实际，制定文件化的总体和年度安全生产目标，纳入企业总体生产经营目标。明确目标的制定、分解、实施、检查、考核等环节要求，按照所属部门在生产经营活动中所承担的职能，将目标分解为指标，确保落实。 5.1.1.2企业应定期对安全生产目标、指标实施情况进行评估和考核，结合实际及时进行调整 5.1.2机构和职责 5.1.2.1塑木企业落实安全生产组织机构，成立安全生产委员会或领导小组，领导和协调企业安全生产工作；配置安全生产专职或兼职管理人员，建立从管理机构到基层班组的安全生产管理网络。 5.1.2.2企业主要负责人是企业安全生产的第一负责人，全面负责安全生产工作，履行相应责任和义务。 5.1.2.3分管负责人应对各自职责范围内的安全生产工作负责：各级管理人员应按照安全生产责任制的相关要求，履行安全生产职责，在布置、检查、总结、评比生产时，同时布置、检查、总结、评比安全工作，严格管理。 5.1.3全员参与
塑木企业建立健全全员参与的安全生产“一岗一责”制，明确各部门和员工的安全生产职责，对职责履行情况监督考核，建立激励约束机制，鼓励建言献策，不断改进和提升安全生产管理水平。 5.1.4安全生产投入
塑木企业建立安全生产投入保障制度，为员工缴纳相关保险费用，企业宜投保安全生产责任保险。 5.2制度化管理 5.2.1法规标准识别
塑木企业应建立安全生产法律法规、标准规范的管理制度，文本清单和数据库，将相关要求转化为本企业的规章制度、操作规程。 5.2.2规章制度
塑木企业建立健全安全生产规章制度，确保员工及时获取制度文本，接受培训，规章制度包括但不限于下列内容：
安全生产目标管理：安全生产“一岗一责”制；安全生产承诺：安全生产投入：安全生产信息化；文件、记录和档案管理；原料木粉仓库、塑木配混塑化重点区域安全风险管理、隐患排查治理；安全教育培训、新员工“三级”安全教育；班组安全活动；特种作业人员管理；建设改造项目安全设施“三同时”管理；设备设施管理；施工和检修安全管理：安全警示标志管理：安全预测预警；安全生产奖惩管理；个体防护用品管理；应急管理；事故管理；
3
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—一安全生产报告：一一安全绩效评定管理。
5.2.3安检制度
塑木企业建立生产安全检查制度，安全生产委员会或领导小组定期召开专门会议，总结和部署安全生产工作；组织安全生产检查组，不定期开展全面或专项安全生产检查，检查完毕进行总结并发通报，
查出的事故隐患，以《事故隐患通知书》通知受检部门负责人，限期整改。 5.2.4操作规程 5.2.4.1塑木企业按照有关规定，结合塑木配混、塑化、挤出、后加工、装配、包装等生产工艺、作
业特点以及岗位作业安全风险要求，编制岗位安全生产操作规程，培训员工，严格执行。 5.2.4.2企业在塑木新技术、新工艺、新设备以及生产设施更新改造投入使用前，组织制修订相应的
安全生产操作规程，确保其适宜性和有效性。 5.2.5文档管理
塑木企业建立文件和记录管理制度，明确安全生产规章制度、操作规程的编制、评审、发布、使用、 修订、作废以及文件和记录管理的职责、程序和要求；当期记录主要安全生产过程与结果，保存记录电
子档案，支持查询和检索，便于调取检查。 5.2.6评估与修订
塑木企业每年至少评估一次安全生产法律法规、技术规范、规章制度、操作规程的适用性、有效性和执行情况；根据评估结果、安全检查情况、自评结果、事故情况等，及时修订安全生产规章制度、操
作规程。 5.3教育培训 5.3.1教育培训管理
塑木企业建立健全安全教育培训制度，培训大纲、内容、时间应满足有关标准规定，包括安全生产和职业健康卫生的内容；明确主管部门或岗位，制定、实施培训计划，保证必要的培训资源；建立培训
档案，记录全体员工安全教育和培训情况，评估和改进培训效果。 5.3.2员工教育培训 5.3.2.1塑木企业主要负责人和安全生产管理人员应具备塑木制品生产经营活动相适应的安全生产知
识与能力；各部门管理人员进行教育培训考核，具备正确履行岗位安全生产的知识与能力。 5.3.2.2法律法规要求考核其安全生产知识与能力的岗位，如塑木生产厂长或车间主任、安全员应按
规定经考核合格上岗。 5.3.2.3企业应对员工进行安全生产教育培训，具备岗位要求的安全生产知识，熟悉相关的法律法规、
规章制度、操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和防护技能，了解事故现场应急处置措施，重点加强木粉仓库、塑木配混塑化岗位员工的安全生产教育和消防应急处置预案培训，不定期复训考核。
5.3.2.4未经安全教育培训合格的员工， 不应上岗作业 5.3.2.5 新入厂员工应经过公司
班组三级安全培训教育，学时不小于8小时，内
（或车日）
容应符合国家有关规定及企业安全全教育主要包括国家安全生产形势及历次发生的重安全基本知识、预防事故方法使用基本知识：班组安全教及纪律，安全防护设施及个人劳保防护用品
度，考试合格后方可上岗作业。三级教育内容为：公司安
法规、标准、规定及公司安全生产管理制度，安全或车间）安全教育主要包括生产特点、设备特点、 规定、安全注意事项、安全技术规程，防护用具
、安全操作规程及岗位责任，班组安全活动不安全因素及其防范措施、应急预案等。 放造投入使用前，应对有关员工进行专门的安
5.3.2.6塑木新工艺全生产教育培训， 具备相应的安全操作、事故预防和应急处置能力 4
产设备更
小
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5.3.2.7从事特种作业的员工如电工、焊工、叉车工等，应按照有关规定，培训考核，持证上岗，定期复审。 5.3.2.8外来人员进人塑木生产工作场所参观、验货等，企业陪同人员应对其进行安全教育，主要内
容包括：安全规定、危险因素、防护措施、应急知识等。 5.4现场管理 5.4.1设备管理 5.4.1.1塑木企业总平面布置应符合GB50187的规定，建筑设计防火和建筑灭火器配置应分别符合
GB50016和GB50140的规定；建设项目的安全设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；建设项目应进行安全生产评价，履行安全设施设计审查、施工、试运行、竣工验收等
管理程序；执行设备采购、到货验收制度，购置符合设计规范、质量合格的设备，安装后验收，对相关过程及结果进行记录。 5.4.1.2企业应对设备规范化管理，建立台账，专人负责，定期检查维护并做好记录；针对木粉仓库、
塑木配混塑化高温生产区的废气、粉尘等易燃风险设备、输送管线，建立运行、巡检、清洁的专项安全管理制度，确保其始终处于安全可靠的运行状态；建立设备检维修管理制度，针对塑木螺筒、剪切块和
螺杆及模具等易损设备要制定检维修更新计划，加强日常检维修和定期检维修管理，落实“五定”原则即定检维修方案、定检维修人员、定安全措施、定检维修质量、定检维修进度，并做好记录。 5.4.2作业安全 5.4.2.1塑木企业应分析和控制生产过程及工艺、物料、设备、通道、作业环境等存在的安全风险，
生产现场实行定置管理，保持作业环境整洁，配备相应的安全防护用品及消防设施与器材，设置应急照明、安全通道，确保安全消防通道畅通。 5.4.2.2塑木原料仓库、配混塑化等危险场所动火作业，实施作业许可管理，履行作业许可审批手续，
作业许可包含安全风险分析、防护措施、应急处置等内容：采取可靠的安全技术措施，对设备和危险物质屏蔽或隔离。 5.4.2.3加强塑木生产操作行为的安全管理，监督、指导员工遵守安全生产规章制度、操作规程，养
成良好操作习惯，杜绝违章指挥、违规作业和违反劳动纪律的“三违”行为；为员工配备与岗位安全风险相适应符合GB/T11651规定的个体防护装备与用品，监督、指导员工按照规定正确佩戴、使用个体
防护用品。 5.4.3岗位达标
塑木企业建立班组安全活动管理制度，开展岗位达标活动，明确岗位达标内容和要求；掌握本岗位安全职责、安全生产操作规程、安全风险及管控措施、防护用品使用、自救互救及应急处置措施：班组
应开展安全生产教育培训、安全操作技能训练、岗位作业危险预知、作业现场隐患排查、事故分析等工作，做好记录。 5.4.4职业健康 5.4.4.1塑木企业应为员工提供符合职业卫生要求的工作环境和条件，建立职业卫生档案和健康监护
档案；组织员工进行上岗前、在岗期间、特殊情况应急后和离岗时的职业健康检查，检查结果书面告知员工并存档。检查结果异常的员工，及时就医，定期复查。 5.4.4.2防护用品、防护器具定点存放在安全、便于取用的地方，建立台账，专人负责保管，定期校
验、维护和更换；企业应控制改善工作场所职业卫生条件，危害因素浓度不超过GBZ2.1、GBZ2.2规定的限值。 5.4.5警示标志
塑木企业按照有关规定和工作场所的安全风险特点，在有危险因素的工作场所，设置明显的、符合要求的安全警示标志。其中，警示标志的安全色和安全标志应分别符合GB2893和GB2894的规定，道路
交通标志和标线应符合GB5768（所有部分）的规定，工业管道安全标识应符合GB7231的规定，消防安
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