ICS 19.060 N76 备案号：40604—2013
D
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11582—2013
压剪试验机 Compression-shearing testing machines
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准压剪试验机 JB/T11582-2013
机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm0.75印张-23千字
2014年1月第1版第1次印刷
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二
书号：1511110948 网址：http://www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话： （010）88379693
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版权专有 侵权必究 JB/T11582—2013
目 次
前言. 1范围. 2规范性引用文件.. 3术语和定义、符号. 3.1术语和定义 3.2符号.. 4主参数系列.. 5技术要求 5.1环境与工作条件 5.2 试验机测力系统力的特性值. 5.3 加力系统 5.4 测力系统 5.5 变形测量系统. 5.6 安全保护装置 5.7 噪声... 5.8 其他要求 6检验方法. 6.1 检验条件. 6.2 检验用器具， 6.3 加力系统的检测. 6.4 测力系统的检测 6.5 变形测量系统的检测. 6.6 安全保护装置的检查... 6.7 试验机噪声的检测 6.8 其他要求的检测. 7检验规则... 7.1 出厂检验. 7.2 型式检验 7.3 判定规则. 8标志、包装和随行文件 8.1标志. 8.2包装... 8.3随行文件.. 参考文献. 表1符号、单位和说明表2试验机主参数系列. 表3试验机测力系统力的特性值表4水平剪切循环频率下限值表5噪声修正值...
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6
山 JB/T11582-2013
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国试验机标准化技术委员会（SAC/TC122）归口。 本标准起草单位：广州大学、上海华龙测试仪器有限公司、长春机械科学研究院有限公司、浙江三
新检验校准有限公司、浙江竞远机械设备有限公司、济南试金集团有限公司、深圳市华测检测技术股份有限公司、长春科新试验仪器有限公司、天水红山试验机有限公司、威海市试验机制造有限公司、浙江辰鑫机械设备有限公司。
本标准主要起草人：徐忠根、卢长城、金宏波、焦杰、胡绍诚、邵卫平、李超、乐小龙、白淑梅、 张建卫、戚翠荣、阮海祥。
本标准为首次发布。
II JB/T11582—2013
压剪试验机
1范围
本标准规定了压剪试验机的主参数系列、技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装和随行文件
等。
本标准适用于桥梁隔震橡胶支座、建筑隔震橡胶支座、桥梁板式橡胶支座、桥梁盆式橡胶支座、球型支座力学性能试验用的电液伺服压剪试验机（以下简称为试验机）。
2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2611--2007试验机通用技术要求 GB/T16825.1--2008静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检
验与校准
JB/T6146-2007弓|伸计技术条件 JB/T6147一2007试验机包装、包装标志、储运技术要求
3术语和定义、符号
3.1术语和定义 3.1.1
压剪试验机compression-shearingtestingmachines 检测产品或构件的竖向力学性能和承受恒定竖向压力时发生剪切变形的水平力学性能或转角性能
的试验机。
注：对于隔震橡胶支座，需要检测竖向刚度等竖向力学性能、承受恒定压力时发生剪切变形的水平等效刚度、水平
等效阻比等水平力学性能；对于板式橡胶支座、盆式橡胶支座和球型支座尚需测定转角性能。
3.2符号
本标准使用的符号、单位和说明见表1。
表1符号、单位和说明
说 明
符号 b fo Nb Ne Nmax q
单位 % % dB dB dB %
测力系统的示值重复性零点相对误差背景噪声值噪声修正值试验机工作时测量的最大噪声值测力系统的示值相对误差 JB/T11582-2013
表1(续)
符号 "
说 明
单位 N % % dB
力指示装置的分辨力力指示装置的相对分辨力示值进回程差试验机噪声值
0
N 7
主参数系列
H
试验机的主参数为试验机的最大力并按主参数划分试验机的规格。试验机的主参数应按表2规定的优先数系选取。
表2 试验机主参数系列
最大剪切位移
试验机最大力
最大剪切力
KN 5 000 10000 15 000 20 000 25 000 30 000 35 000 40000 50 000 60000
kN 500°、1000
mm
±100b、±150、±200%、±250 ±100b、±150 ±200% ±250 ±150. ±200 ±250b、±300 ±150 ±200 ±250b, ±300 ±150, ±200 ±250b ±300 ±150, ±200 ±250b, ±300 ±150. ±200 ±250b ±300 ±150 ±200 ±250b ±300 ±150 ±200 ±250b ±300 ±150% ±200 ±250b ±300
1000#、15002 000 1500、2000~25003000
2 000°、2 500、3 000 2500、3000-3500 3 000°、3 500、4 000 35004000-4500 4 000、4 500-5 000 5 000*、5 500-6 000 6 000*、6 500、7 000
常用的最大剪切力。 常用的最大剪切位移。
5.技术要求 5.1 环境与工作条件
在下列条件下试验机应能正常工作： a）室温10℃～35℃范围内； b）相对湿度不大于80%； c）在稳固的基础上水平安装，水平度为0.2/1000； d）在周围无振动、无腐蚀性介质的环境中； e）电源电压的波动范围应在额定电压的士10%以内。
5.2，试验机测力系统力的特性值
试验机测力系统力的特性值及其技术指标见表3。
2 JB/T11582-2013
表3试验机测力系统力的特性值
最大允许值% 示值进回程差
示值重复性
示值相对误差
零点相对误差
相对分辨力
b 1.0
v 1.5
fo ± 0.1
q ±1.0
α 0.5
5.3加力系统 5.3.1般要求 5.3.1.1试验机机架应具有足够的刚性和试验空间，应能方便地进行各种试验并便于试件，夹具和附具的装卸以及标准测力仪的安装与使用。 5.3.1.2试验机在施加和卸除力的过程中应平稳，无冲击和振动现象。 5.3.1.3试验机垂直试验力保持时间不应少于2min，在此期间，力的示值变动的最大允许值为试验机最大力的土0.2%。 5.3.1.4试验机应有垂直压力施加速度的指示装置。 5.3.1.5试验机垂直压应力施加速度为（0.03～0.1）MPa/s。 5.3.1.6试验机水平剪切应力施加速度为（0.002～0.003）MPa/s。 5.3.1.7用于隔震橡胶支座试验的试验机，其施加水平剪切位移的速度为（50～500）mm/min，水平剪切循环频率应符合表4的规定。
表4水平剪切循环频率下限值
最大水平剪切位移
水平剪切循环频率下限值
次/min 10 80 6 5 4
mm ±100 ±150 ±200 ±250 ±300
5.3.2 液压系统和装置
试验机液压系统和装置应符合GB/T2611—2007中第8章的规定。 5.3.3压缩试验装置 5.3.3.1上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。 5.3.3.2下压板的工作面应清晰地刻有试件定位用的不同直径的同心圆或互成90°角的刻线，刻线的最小深度和宽度以易于观察，并不影响试验结果为宜。 5.3.3.3压板的工作表面应平整，并应满足各种支座的试验要求。 5.3.3.4压板的布氏硬度不应低于200HBW。 5.3.4压剪试验装置 5.3.4.1 上下连接板应有可靠的连接。 5.3.4.2 上下连接板均应水平，上连接板的底面、下连接板的顶面的水平度为1/1000。 5.3.4.3 上下连接板的布氏硬度不应低于200HBW。 JB/T11582-2013
5.3.5转角板 5.3.5.1转角板应有足够的刚度，其厚度不小于上下连接板的1.5倍。 5.3.5.2转角板的布氏硬度不应低于200HBW。 5.4测力系统 5.4.1试验机在施加和卸除力的过程中，随着力的增加和减少，力的示值应连续稳定变化，无停滞和跳动现象。 5.4.2试验机指示装置的示值应以力的单位表示。 5.4.3力的指示装置在施加力的过程中应能随时、准确地指示出加在试样上的试验力值。 5.4.4力的指示装置应有调零机构。 5.4.5记录装置应符合下列规定：
a）应能准确可靠地记录被测试件的受力状况： b）工作时应平稳，无停滞和抖动现象。
5.5变形测量系统 5.5.1变形测量系统应有调零和（或）清零的功能，在测量变形过程中应能连续准确地指示出试样的变形量。 5.5.2对于可分挡的变形测量系统，其衰减倍数应从1、2、5、10数系中选取，且不得少于四挡。 5.5.3变形测量系统示值相对误差的最大允许值为土1.0%。 5.6安全保护装置 5.6.1试验机的安全装置应灵敏、可靠，当试验力超过试验机最大容量的2%～5%时，安全装置应立即动作，自动停机。 5.6.2横梁或活塞移动到极限位置时，限位装置应立即动作，使其停止移动。 5.6.3对于上置液压缸的试验机，试验机上压板应有锁紧装置，防止压板坠落。 5.6.4试验机应设置安全防护装置，以避免被测试件在极限破坏状态下飞出的碎片造成伤害。 5.7噪声
试验机工作时噪声声级不应大于80dB；否则宜考虑隔离措施。 5.8其他要求
试验机装配质量、机械安全、电气设备和外观质量等要求应分别符合GB/T2611-2007中第4章、 第7章和第10章的规定。
6检验方法
6.1检验条件
试验机应在5.1规定的环境与工作条件下进行检验。 6.2检验用器具
检验用的标准仪器、量具和检具如下： a）0.3级标准测力仪； b）分辨力为1/100s的秒表； c）2级声级计（A计权网络）；
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