JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6562—2021 代替JB/T6562—2008
伸缩式机床导轨防护罩
Telescope steel cover for guideway of machine tools
2021-07-01实施
2021-03-05发布 目 次
前言 1范围. 2规范性引用文件。 3标记.. 4结构型式 5主要性能指标 6技术要求 7检验方法，
7.1 防护性能检验 7.2 运行检验 7.3 噪声检验... 7.4 安全工作寿命检验 8检验规则 8.1 检验型式 8.2 出厂检验. 8.3 型式检验 9标志、包装与储运 9.1 标志 9.2 包装. 9.3 储运
图1 典型结构型式
10000000000000010000000111010080008000011100080010110111011 EEE
表1主要性能指标. 表2侧向层间配合间隙不均匀度允差表3定位宽度和支承高度公差
+ 前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6562—2008《伸缩式机床导轨防护罩》与JB/T6562—2008相比主要技术变化
如下：
对规范性引用文件进行了调整和补充；将适用范围调整为“额定随行速度为12m/min～50m/min的伸缩式机床导轨防护罩”，并调整了表1中额定随行速度的范围规定（见第1章）；调整了导轨罩的工作噪声规定，将额定随行速度为“>25m/min～50m/min”的导轨罩所对应的工作噪声规定为“≤72dB（A）”（见表1）；将运行检验中反复换向运行时间由30min提高到45min（见7.2）；规范了计量单位。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：浙江海德曼智能装备股份有限公司、浙江省计量科学研究院、浙江金火科技实业
有限公司、温州市荣信科技有限公司、江苏高精机电装备有限公司、杭州吉宝传动设备有限公司、浙江时代计量科技有限公司、浙江苍南仪表集团东星能源科技有限公司。
本标准主要起草人：葛建伟、胡陈春、叶怀储、张桢、郑金来、陈建新、夏平、沈江、林天齐。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T6562-1993~JB/T6562—2008。 伸缩式机床导轨防护罩
1范围
本标准规定了伸缩式机床导轨防护罩的标记、结构型式、主要性能指标、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装与储运。
本标准适用于额定随行速度为12m/min～50m/min的伸缩式机床导轨防护罩（以下简称导轨罩）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191—2008包装储运图示标志 GB/T7284一2016框架木箱 GB/T17421.5一2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定 JB/T8356一2016机床包装技术条件
3标记
3.1导轨罩的型号标记采用汉语拼音字母和阿拉伯数字混合编制办法。 3.2导轨罩的型号标记由两段组成，第一段为名称代号，第二段为结构特征代号及主参数，各项代号的含义如下：
DGZ-□
主参数：导轨罩定位宽度B.×工作行程长度L，单位为毫米（mm）结构特征代号：用大写汉语拼音字母A、B、C表示导轨罩名称代号
3.3标记示例
Bg=500mm、L。=1000mm的A型低速（12m/min）伸缩式机床导轨防护罩，标记为：
DGZ-A500X1000
4结构型式
4.1导轨罩的结构型式，按其结构特征和所能适应的随行速度可分为A型、B型、C型三种。其典型结构如图1所示。 广
放大 A Be Bs 0
? H
H B
心
Bg
图1典型结构型式
4.2A型为低速滑动式，其额定随行速度≤12m/min。 4.3B型为中速缓冲式，其额定随行速度为>12m/min～25m/min。 4.4C型为高速滚动式，其额定随行速度为>25m/min50m/min
5主要性能指标
导轨罩的主要性能指标，包括额定随行速度、工作噪声和安全工作寿命三项，其具体数值见表1。
表1主要性能指标
工作噪声 dB (A)
安全工作寿命（往复运行次数）
额定随行速度
万次
m/min ≤12 >12~25 >25~50
≤70
≥50
≤72
6技术要求 7.2运行检验
将导轨罩安装在专用或综合性能试验台上，按设定的工作行程和各型导轨罩的额定最高随行速度使其连续反复换向运行45min，运行情况应符合6.11的要求。 7.3噪声检验
在背景噪声不大于60dB（A）的实验室内，将被试导轨罩安装在试验台上，并按设定的工作行程和各型导轨罩的额定最高随行速度，使其往复运行，测点的选定、测试方法和数据的计算、分析修正与处理方法等，均应按GB/T17421.5一2015的规定执行。测定结果应符合本标准表1的规定。 7.4安全工作寿命检验
将被试导轨罩安装在装有自动计时、计数的专用或综合性能试验台上：按各型导轨罩额定中等随行速度使其连续往复运行50万次，运行距离视导轨罩的规格而定，用目测法观察运行过程中导轨罩的结构变化及运行工作情况，每运行1万次记录一次（本项检验只适于定位宽度小于或等于500mm，工作行程为1m以下的中小型导轨罩，大型导轨罩可随配套主机联机考核）。运行情况应符合6.11的要求。
8检验规则
8.1检验型式
产品检验分出厂检验与型式检验。 8.2出厂检验 8.2.1产品必须经生产厂检验部门检验合格后方可出厂，并应附有产品合格证。 8.2.2出厂检验项目为6.4～6.11，检验方法为常规法。 8.3型式检验 8.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）产品正式生产后，结构、材料及工艺有较大改变且可能影响产品性能； c》产品正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验： d）产品长期停产后，恢复生产： e）出厂检验与上次型式检验结果有较大差异。
8.3.2型式检验应在同批产品中任意抽样，抽查件数为批量产品的3%～5%，但不得少于三件， 8.3.3经型式检验不合格的项目，应在同批产品中加倍抽样复查，复查仍不合格时，则判该批产品为不合格产品。
9标志，包装与储运
9.1标志 9.1.1产品铭牌或商标应固定在醒目而适当的位置，字迹应清晰，字形应美观、端正。 9.2包装 9.2.1质量为500kg以上的导轨罩，采用滑木式框架箱包装，500kg以下的导轨罩采用滑木式普通箱及中小箱包装，包装箱的结构及技术条件，应分别符合GB/T7284一2016和JB/T8356一2016的规定。 9.2.2 包装箱的外部尺寸和质量应符合运输部门的有关规定。 9.2.3 包装箱必须经济牢固，能适应长途运输和多次装卸的要求。 9.3储运 9.3.1导轨罩包装成箱后应放置于通风干燥的环境下，在露天堆放时，应用防雨材料遮盖，以避免曝晒和雨淋。 9.3.2 2包装箱的储运图示标志应符合GB/T191一2008的规定 9.3.3 包装箱在储运中允许重叠堆码，但不得超过三层。