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Q/SY 06505.13-2016 炼油化工工程仪表自动化设计规范 第13部分:仪表防爆及防护

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-10-28 16:53:57



推荐标签: 仪表 规范 自动化 设计 炼油化工 工程 防护 部分 06505

内容简介

Q/SY 06505.13-2016 炼油化工工程仪表自动化设计规范 第13部分:仪表防爆及防护 Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 06505.13—2016
炼油化工工程仪表自动化设计规范
第13部分:仪表防爆及防护
Instrumentation specification
for oil refining and petrochemical engineering-
Part 13: Anti-explosion and protection
2016-01-27发布
2016一04一01实施
中国石油天然气集团公司
发布 Q/SY 06505.13—2016
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 4仪表防爆要求 4.1仪表防爆结构的选择 4.2仪表防爆等级的选择 5 本安系统电气安装设计要求 5.1本安回路的构成和评定
1
.
本安系统设计一般要求
5. 2
6 隔爆电气设计
6. 1 结构要求 6. 2 外壳机械强度要求 6. 3 透明件防爆认证 7. 1 概述 7. 2 本安防爆认证 7.2 双认证仪表防爆设计通用要求
8
仪表外壳防护 9.1采用的标准 9.2 表示方法 9. 3 其他要求参考文献
y
12 Q/SY 06505.13—2016
前 創言
Q/SY 06505《炼油化工工程仪表自动化设计规范》是炼油化工工程设计系列标准之一。该标准分为以下16个部分:
第1部分:通则; 第2部分:分散型控制系统(DCS);; 第3部分:安全仪表系统(SIS);第4部分:可燃气体/有毒气体检测系统(GDS);第5 部分:在线分析仪系统(PAS); 第6部分:仪表盘(柜);第7部分:控制室; 第8部分:仪表选型;第9部分:仪表安装;第10部分:仪表配管配线;第11部分:仪表供电;第12部分:仪表接地;

一第 13 部分:仪表防爆及防护;
第14部分:仪表及测量管线伴热和绝热;第15部分:成套设备仪表及控制系统;

-第16部分:仪表供气。 本部分为Q/SY06505的第13部分。 本部分按照GB/T 1.1一2009《标准化工作导则第 1部分:标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由中国石油天然气集团公司工程建设分公司提出。 本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会归口。 本部分起草单位:中国寰球工程公司。 本部分主要起草人:崔迎春、金晓晨、彭海滨、陈红捷、李晓光、郑雨欣、黄敏。
II Q/SY 06505.13—2016
炼油化工工程仪表自动化设计规范
第13部分:仪表防爆及防护
1范围
Q/SY06505的本部分规定了中国石油天然气集团公司炼油化工工程建设中仪表防爆及防护的技
术要求。
本部分适用于中国石油天然气集团公司炼油化工工程建设中新建、扩建和改建项目中的工艺管线及设备本体外仪表各部分的防护和防爆设计。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 3836爆炸性环境 GB 4208外壳防护等级(IP 代码) GB12476.1可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分:通用要求 GB/T18380.1电缆在火焰条件下的燃烧试验第1部分:单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试
验方法
GB 50058爆炸危险环境电力装置设计规范 IEC 60079 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres NEMA Standards Publication 250 Enclosures for electrical equipment (1000 Volts Maximum)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
爆炸性环境 potentially explosive atmosphere 可能发生爆炸的环境
3. 2
爆炸性气体环境 explosive gas atmosphere 大气条件下,气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气构成的混合物,在该混合物中点燃后,燃烧将
传遍整个未燃混合物的环境。 3.3
最高表面温度 maximum surface temperature 电气设备在允许的最不利条件下运行时,其表面或任一部分可能达到的并有可能引燃周围爆炸气
体环境的最高温度。 3. 4
可燃性粉尘环境 explosive dust atmosphere 在大气环境条件下,粉尘或纤维状的可燃性物质与空气的混合物点燃后,燃烧传至全部未燃混合
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物的环境。 3.5
防粉尘点燃dust ignition protection (DIP) 适用于电气设备上有关避免粉尘层或粉尘云点燃的所有措施(如防止粉尘进人和限制表面温度)。
3. 6
本安设备intrinsically safe apparatus 在国家标准所规定的条件下(包括正常工作和规定故障条件),产生的任何电火花和热效应尚不
能点燃规定的爆炸性气体环境的电气设备。它可用于危险场所。本安电气设备可分为简单设备和非简单设备。 3. 7
关联设备associated apparatus 关联设备是与本安型防爆仪表紧密相关的一种设备,其设备本身电路并不一定是本质安全的,但
是它能影响本安电路中的能量,常被用来保持电路的本质安全性能
安全栅是本质安全防爆仪表系统中最常用的关联设备
3.8
简单设备 simple apparatus 为无源组件和既不会产生也不会存储超过1.2V,100mA,25mW,20μJ的电气设备,如触点开
关、热电偶、热电阻、LED和电阻性元件等。这类简单设备不需经过认证可直接作为本安回路的组件。 3. 9
非简单设备non simple apparatus 具有储能元件,可能产生和存储超过1.2V,100mA,25mW的能量的电气设备。这类仪表设备
必须取得防爆认证,给出整体参数。 3.10
外壳enclosure 为实现电气设备防爆型式或防护等级(IP)的所有壁、门、盖、电缆引入装置、杆、转轴、心轴
等构成的整体。 3. 11
隔爆 explosion proof 隔爆是防爆形式之一,隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在
个外壳内,其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙,渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏,并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。 3.12
尘密外壳dust-tight enclosure 能够阻止所有可见粉尘颗粒进入的外壳。
3. 13
防尘外壳dust-protected enclosure 不能完全阻止粉尘进入,但其进入量不会妨碍设备安全运行的外壳。粉尘不应堆积在该外壳内易
产生点燃危险的位置上。 3.14
防爆型式type of protection 为防止电气设备引起周围爆炸性气体环境引燃而采取的特定措施。
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3.15
外壳防护等级degree of protection of enclosure 由IP(International Protection)代码来表示。 用以表明电气设备外壳对下述内容的防护能力:
防止人员触及外壳内部带电部件和活动部件(光滑的转轴及类似件除外)。 防止固体外物进入设备内部。 防止液体浸入电气设备内部。
4仪表防爆要求
4.1仪表防爆结构的选择 4.1.1总则
爆炸危险场所仪表的选择及安装应符合GB3836.1,GB3836.2,GB3836.3,GB3836.4,GB
3836.5,GB 3836.8,GB 3836.14,GB 3836.15 及 GB 50058 的规定。
应按照危险区域的划分选择仪表防爆结构。 4.1.2爆炸性气体环境
爆炸性气体环境电气设备选型应符合下列要求: a)可用在0区的电气设备有本质安全型中的“ia”等级。 b)可用在1区的电气设备有:本质安全型(包括“ia”、“ib”等级)、隔爆型、正压型、增安
型(仅端子接线盒)。 c)可用在2区的电气设备有:0区及1区用电气设备,“n”型电气设备。 d) IEC和NEC标准中关于爆炸性气体环境电气设备选型详见表1。
表1爆炸性气体环境电气设备选型
防爆类型本质安全型本质安全型正压型隔爆型
防爆标志 Ex ia Ex ib Ex p Ex d Ex e Ex n
适用区域(NEC)
适用区域 (IEC)
0/1/2 1 /2 1/2 1/2 1 /2 2
1 /2 1/2 1/2
1/2 (US Ex)
增安型 (仅端子接线盒)
2 2
无火花型注:NEC标准中没有隔爆外壳(flame-proof)的概念,对应的是防爆外壳USExplosion proof(简称US
Ex),在美国是很常用的防爆形式。US Ex的外壳测试压力要比Exd的外壳测试压力高。
4.1.3可燃性粉尘环境
可燃性粉尘环境电气设备选型应符合下列要求: a)可燃性粉尘环境电气设备选择应符合GB12476.1和GB3836.1的规定。 b)A型设备或B型设备分别有防尘和尘密外壳。按设备外壳的防尘等级的高低将设备分为20
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级、21级和22级,分别适用于20区、21区或22区粉尘危险场所。 可燃性粉尘环境仪表选型符合表2。
c)
表2可燃性粉尘环境电气设备选型
危险场所分区
防粉尘点燃设备类型
粉尘类型
20区或21区 DIPA20 或 DIPA21 DIPA20 或DIPA21 DIPB20 或 DIPB21 DIPB20 或 DIPB21
22 区 DIPA21 (IP6X) DIPA22或DIPA21
导电性非导电性导电性非导电性
A型
DIPB21 DIPB22 或 DIPB21
B型
4. 2 仪表防爆等级的选择 4. 2. 1 选择原则
仪表防爆等级的选择应满足爆炸性气体的分级和温度组别的要求。爆炸性粉尘温度组别采用与爆
炸性气体相同的 T1-T6 的分组方法。 4. 2. 2 防爆标志
防爆标志应符合如下要求: a) 防爆电气设备的防爆标志应符合GB3836的要求,其内容包括:
防爆型式设备类别(气体组别)温度组别 b)对于爆炸性气体环境防爆等级的完整描述举例如下:
Ex
IC
T4
A
温度组别设备类别 (气体分组) 防爆类型防爆符号
粉尘防爆电气设备应符合GB12476.1的规定。产品标志应包含:防粉尘点燃符号“DIP”;

产品形式A型或B型;产品可以使用的区域(20,21,22);最高表面温度TA、TB(可标温度值,或按GB3836.1标温度组别,或两者都标);防护等级。
d)粉尘防爆电气设备的类型和标志见表3。
5本安系统电气安装设计要求
5.1本安回路的构成和评定 5.1. 1 构成一个本安回路的基本配置是:现场本安设备、本安回路用电缆和关联设备(如安全栅)。 5. 1. 2 现场本安设备应具有如下本安性能的主要参数:
最高输人电压(U):在故障条件下,本安设备最大可接受的电压。 最大输入电流(I):在故障条件下,本安设备最大可接受的电流。 最大内部等效电容(C):本安设备最大内部等效电容。 最大内部等效电感(L):本安设备最大内部等效电感。
4
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