ICS 29.035.99 K15 备案号：56559—2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12877--2016
柔软型聚烯烃热收缩管 Heat-shrinkable flexible polyolefin sleeving
(IEC 60684-3-212:2005, Heat-shrinkable polyolefin sleevings, MOD)
2016-10-22发布
2017-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12877-2016
目 次
前言范围 2规范性引用文件 3分类 4技术要求
I
4.1一般要求 4.2性能要求， 5试验方法. 5.1概述. 5.2外观.. 5.3 内径，壁厚、纵向收缩率和壁厚同心度 5.4 拉伸强度和断裂伸长率 5.5 热冲击 5.6 低温弯曲 5.7 2%伸长下的割线模量 5.8 击穿电压 5.9 体积电阻率 5.10 火焰蔓延性 5.11 耐光色牢度 5.12 热老化 5.13 吸水性 5.14 耐流体性 5.15 透明性， 5.16 耐霉菌性 6检验规则 6.1出厂检验 6.2型式试验.. 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志.. 7.2 包装. .3 运输 7.4贮存.
6
6
中
表1型号规格（A型和B型）表2型号规格（C型和D型）表3性能要求表4附加性能要求。 表5击穿电压表6选用流体。
T JB/T12877--2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用IEC60684-3-212：2005《聚烯烃热收缩软管》，与IEC60684-3-212：
2005的技术性差异为：
一增加了前言：一增加了试验方法一章、检验规则一章以及标志、包装、运输和贮存一章：一删除了表3中的试验方法；一删除了命名一章。
为了便于使用，本标准还对EC60684-3-212：2005做了下列编辑性修改： a）用小数点“”代替符号“，”； b）修改了标准名称。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51）归口。 本标准起草单位：长园集团股份有限公司·深圳市宏商材料科技股份有限公司，广州凯恒科塑有限
公司、东莞三联热缩材料有限公司大连联合高分子材料有限公司、深圳市沃尔核材股份有限公司，桂林电器科学研究院有限公司。
本标准主要起草人：赵成刚、尹沾松、钟晓光、胡晖孙成超、王睿、康树峰、马林泉。 本标准为首次发布。
II JB/T12877—2016
柔软型聚烯烃热收缩管
1范围
本标准规定了柔软型聚烯烃热收缩管的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于柔软型聚烯烃热收缩管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本支
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB439航空喷气机润滑油 GB/T1034—2008塑料吸水性的测定 GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽
样计划
GB/T7113.2一2014绝缘软管第2部分：试验方法 GB11118.1 液压油L-HL、L-HM、L-HV、L-HS、L-HG GB11122—2006柴油机油 GB/T19275一2003材料在特定微生物作用下潜在生物分解和崩解能力的评价
3分类
柔软型聚烯烃热收缩管分为以下四种类型：
一A型：阻燃，收缩比2：1。 一B型；不阻燃，收缩比2：1。 一C型：阻燃，收缩比3：1。 -D型：不阻燃，收缩比3：1。 A型和C型颜色有：黑色、棕色、红色、黄色、绿色、蓝色、橙色、紫色灰色、白色和黄/绿色：
B型和D型是透明的。
4技术要求
4.1一般要求 4.1.1型号规格
柔软型聚烯烃热收缩管的型号规格应符合表1和表2的规定。特殊情况下，可以根据用户要求，在满足4.2要求的前提下，增加其他型号规格。
1 JB/T 12877—2016
表1 型号规格（A型和B型》
收缩前最小内径 mm 最大内径 mm 壁厚mm
收缩后
最大单位长度质量
型号规格
B型 g/m
A型g/m
1.2 1.6 2.4 3.2 4.8 6.4 9.5 12.7 19.0 25.4 38.0 51.0 76.0 102.0
0.6 0.8 1.2 1.6 2.4 3.2 4.8 6.4 9.5 12.7 19.0 25.4 38.0 51.0
1.2/0.6 1.6/0.8 2.4/1.2 3.2/1.6 4.8/2.4 6.4/3.2 9.5/4.8 12.7/6.4 19.0/9.5 25.4/12.7 38.0/19.0 51.0/25.4 76.0/38.0 102.0/51.0
2.7 3.2 4.6 5.6 7.6 13.6 19.0 24.4 39.7 61.2 103.0 159.0 252.0 369.0
0.45±0.10 0.45±0.10 0.50±0.10 0.50±0.10 0.50±0.10 0.65±0.15 0.65±0.15 0.65±0.15 0.75±0.15 0.90±0.15 1.00±0.20 1.15±0.25 1.25±0.25 1.40±0.25
2.0 2.3 3.4 4.1 5.7 10.0 14.1 18.1 29.4 45.3 76.1 118.0 186.0 273.0
表2 型号规格（C型和D型）
收缩前最小内径 mm 最大内径 mm 壁厚mm
收缩后
最大单位长度质量
型号规格 1.5/0.5 3.0/1.0 6.0/2.0 9.0/3.0 12.0/4.0 18.0/6.0 24.0/8.0 39.0/13.0
D型 g/m 1.8
C型 g/m 2.5 4.6 8.8 14.9 18.7 31.4 46.8 82.1
0.5 1.0 2.0 3.0 4.0 6.0 8.0 13.0
1.5 3.0 6.0 9.0 12.0 18.0 24.0 39.0
0.45±0.10 0.55±0.10 0.65±0.10 0.75±0.15 0.75±0.15 0.85±0.20 1.00±0.20 1.10±0.20
3.4 6.5 11.0 13.9 23.2 34.7 60.8
4.1.2 2外观
内外表面应洁净，光滑，无肉眼可见的凹孔和龟裂，颜色均匀一致。 4.2 性能要求
柔软型聚烯烃热收缩管的性能要求应符合表3的规定，附加性能要求应符合表4的规定，击穿电压应符合表5的规定。表5中，对于非标准壁厚，其电气强度应达到相邻较小壁厚的电气强度；若壁厚小于0.45mm，其电气强度至少应达到20.0kV/mm。 2 JB/T12877—2016
表3 3性能要求
要求
性能
单位
序号
尺寸
见表1或表2 见表1或表2
一内径一壁厚一壁厚同心度（收缩前）
mm mm %
1
≥65（A型和B型） ≥50（C型和D型）
≥85 -10~+5 ≥10 ≥250
% % MPa %
壁厚同心度（收缩后）
2 纵向收缩率［（200℃土5℃）/5min）］ 3 拉伸强度 4 断裂伸长率
热冲击［（200℃±5℃>/4h]
一拉伸强度断裂伸长率
≥10 ≥200 无裂纹 50~175 见表 5 ≥1×1012 ≥1×10ll
MPa % 一 MPa kv
n
6 低温弯曲［（-55℃±3℃】/4h] 7 2%伸长下的割线模量 8 击穿电压
体积电阻率
一室温下湿热后
o
2- m Q"m
火焰蔓延性
≤30 ≤75
10
燃烧时间燃烧长度
s mm 一
色差≤标样色差
11 耐光色牢度
热老化［（158℃土2℃)/168h】
拉伸强度断裂伸长率
≥10 ≥150 ≤0.5
MPa % %
12
13 吸水性
耐流体性拉伸强度
选用流体见表6
≥7 ≥200
MPa % -
14
断裂伸长率
15 透明性注：A型推荐使用12.7/6.4黑色热收缩管：B型推荐使用12.7/6.4透明热收缩管：C型推荐使用12.0/4.0黑色热
看清印刷字体（B型和D型）
收缩管，D型推荐使用12.0/4.0透明热收缩管作为试样。
表4 附加性能要求
性能
单位
要求
序号
耐霉菌
≥10 ≥250
MPa %
一拉伸强度一断裂伸长率
3 JB/T12877—2016
5.2外观
外观应采用目测法检查。 5.3内径，壁厚，纵向收缩率和壁厚同心度
先取收缩前长度不小于100mm的试样，测量其内径、壁厚和长度。 使用合适直径的圆柱塞规或锥形塞规测量内径，塞规应顺利塞入而不引起试样扩张。 用分度值为0.01mm的测厚仪测量壁厚，压脚宽1.09mm，长7.92mm，压针直径1.09mm，长11.10
mm。压脚施加0.25N土0.02N的力。试样要小心地放在压针上以保证压脚的全部宽度与试样接触，在不同位置测量，以便测量到最大壁厚和最小壁厚。另一种方法是，用校准过的分度值为0.001mm的影像投影仪测量，得出最大壁厚和最小壁厚。
测量完全收缩后的试样的内径、最大壁厚和最小壁厚。 长度可采用分度值为1mm的钢直尺或其他相同分度值的测量工具测量。 按照公式（1）计算纵向收缩率，按照公式（2）计算壁厚同心度。
L -I ×100% Li
(1)
L. :
式中： L 纵向收缩率：
Lz—收缩后长度，单位为毫米（mm）； L— 收缩前长度，单位为毫米（mm）。
M2 ×100% M
(2)
E.
式中： E 壁厚同心度： Mz—最小壁厚，单位为毫米（mm）; M,一最大壁厚，单位为毫米（mm)。
5.4拉伸强度和断裂伸长率
拉伸强度和断裂伸长率按GB/T7113.2—2014中第20章的规定进行试验，拉伸速度为100mm/min。 内径小于6.5mm的试样，采用全截面软管进行试验：内径不小于6.5mm的试样，采用哑铃形试样进行试验。
5.5热冲击
热冲击按GB/T7113.2-2014中第7章的规定进行试验。收缩前试样的长度为150mm。试验条件为200℃土5℃，保持4h土10min。然后按照本标准中5.4的规定进行拉伸强度和断裂伸长率试验。 5.6低温弯曲
低温弯曲按GB/T7113.2-2014中第15章的规定进行试验，试验温度为-55C土3℃，保持4h土 10min
对于细长片材，芯棒直径应小于壁厚的10倍：对于全截面试样，在无填充的情况下，芯棒直径应小于试样外径的10倍。 5.72%伸长下的割线模量
2%伸长下的割线模量按GB/T7113.2—2014中第20章的规定进行试验。
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