ICS53.020.20 J80
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13915-2020
塔式起重机 高强度螺栓的预紧与防松 Tower cranes--Preloading and prevention of looseness for high-strength
fasteners
2021-01-01实施
2020-04-16发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13915—2020
目 次
前言. 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求.. 4.1性能及规格. 4.2标识与更新. 5螺栓孔 5.1 螺栓与螺栓孔直径 5.2 螺栓孔中心位置. 6预紧与防松. 6.1 预紧前的准备 6.2 预紧方法.. 6.3 预紧及要求 6.4防松.. 7检验与使用 7.1检验. 7.2 使用. 8包装、运输及贮存 8.1包装... 8.2运输. 8.3贮存参考文献，
A
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表1 高强度螺栓、螺母、垫圈使用配合表表2螺栓孔直径. 表3粗牙螺纹高强度螺栓的预紧力及预紧扭矩表4细牙螺纹高强度螺栓的预紧力及预紧扭矩 JB/T13915—2020
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口。 本标准负责起草单位：山东省建筑科学研究院。 本标准参加起草单位：北京建筑机械化研究院有限公司、山东天元建设机械有限公司、广州特种机
电设备检测研究院、抚顺永茂建筑机械有限公司、潍坊昌大建设集团有限公司、济南高强标准件有限责任公司、徐州市汇力高强标准件有限公司、湖南申亿五金标准件有限公司、北京建研机械科技有限公司。
本标准主要起草人：王乔、黄楠、刘双、王明月、马俊、梁荣建、白晶、徐艳华、贾祥国、赵鹏、 孙玉武、冯功斌、卢立东、王雷、汤计勇、郝龙龙、王凯波、赵虎、刘昆湘、孙艳秋。
本标准为首次发布。
ⅡI JB/T13915—2020
塔式起重机高强度螺栓的预紧与防松
1范围
本标准规定了塔式起重机（以下简称塔机）高强度螺栓预紧与防松的术语和定义、技术要求、螺栓孔、预紧与防松、检验与使用、包装、运输及贮存。
本标准适用于塔机用摩擦型高强度螺栓连接。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T97.1平垫圈A级 GB/T1228 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T1229 钢结构用高强度大六角头螺母 GB/T1230 钢结构用高强度垫圈 GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2 紧固件机械性能螺母 GB/T 5031 塔式起重机 GB/T 5782 六角头螺栓 GB/T 5783 六角头螺栓 全螺纹 GB/T 5785 六角头螺栓 细牙 GB/T 6170 1型六角螺母 GB/T 6171 六角标准螺母（1型）细牙 GB/T16823.1 螺纹紧固件应力截面积和承载面积 GB/T16823.2 螺纹紧固件紧固通则
3术语和定义
GB/T16823.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
高强度螺栓连接副setofhighstrengthbolt 高强度螺栓以及与之配套的螺母、垫圈的总称。
3.2
预紧力clampingforce 紧固时作用在外螺纹件上的拉力或作用在被连接件上的压力。
3.3
预紧 preloading 通过扭矩法或延伸法等紧固方法，使高强度螺栓达到设计预紧力的过程。
1 JB/T13915—2020
3.4
增力工具boostingtool 可增大螺栓预紧扭矩或预紧力并可显示所施加的预紧扭矩、预紧力的螺栓预紧装置。 注：如螺栓预紧用的机械式扭矩放大器、液压式力矩扳手和液压拉伸器等。
3.5
扭矩法 去torquecontrolmethod 控制扭矩指标的拧紧方法。
3.6
延伸法 去extensionmethod 通过外力使螺栓达到规定的预紧力或伸长量，并拧紧螺母使其与被连接件接触，然后去除外力，使
连接保证设计预紧力的紧固方法。
注：此处特指液压延伸法。
3.7
扭矩系数 torque-pretensioncoefficient 高强度螺栓连接中，施加于螺母上的紧固扭矩与其在螺栓导入的轴向预紧力之间的比例系数。
4技术要求
4.1性能及规格 4.1.1塔机用高强度螺栓连接副宜采用1个螺栓、2个螺母和2个平垫圈。 4.1.2高强度螺栓的规格尺寸应符合GB/T5782、GB/T5783、GB/T5785的规定，机械性能应符合GB/T 3098.1的规定；高强度螺母的规格尺寸应符合GB/T6170、GB/T6171的规定，机械性能应符合GB/T 3098.2的规定，高强度螺栓、螺母、垫圈的使用配合按本标准中表1的规定。高强度大六角头螺栓连接副的规格尺寸、性能及使用配合应符合GB/T1228、GB/T1229、GB/T1230及GB/T1231的规定。
表1高强度螺栓、螺母、垫圈使用配合表
类别规格尺寸
螺栓
螺母
垫圈按GB/T97.1
按GB/T5782、GB/T5783、
按GB/T6170、GB/T6171
GB/T 5785
8.8 10.9
硬度 200HV 硬度 200HV~300HV 等级 300HV 范围 300HV~370HV
8 10
性能等级
4.1.3粗牙螺纹、细牙螺纹高强度螺栓连接副的应力截面积，应符合GB/T16823.1的要求。 4.1.4高强度螺栓、螺母及垫圈的性能等级符号标识、合格证书及螺栓负载合格证明，应符合GB/T 5031的要求。宜提供高强度螺栓连接副扭矩系数的检验报告。 4.1.5每台塔机所用高强度螺栓连接副，宜采用同一批次的产品。 4.1.6高强度螺栓连接副安装紧固后，螺栓外露螺纹长度应为螺距的2倍～5倍。 4.2标识与更新 4.2.1使用单位应保证在任何时候都能识别所有的高强度螺栓、螺母及垫圈的规格和性能等级。 4.2.2新出厂塔机高强度螺栓连接副，以及在用塔机高强度螺栓连接副批量更新时，宜采用细牙螺纹的螺栓、螺母。
注：细牙螺纹应力截面积大、螺旋升角小，可提高承载力、降低预紧扭矩、改善防松性能。
2 JB/T13915—2020
4.2.3更换高强度螺栓、螺母及垫圈时，其规格、性能等级应符合塔机使用说明书的要求，不应采用性能等级低的产品替代，包括在同一台塔机上，粗牙螺纹和细牙螺纹不应混用，不同螺距的细牙螺纹也不应混用。
5螺栓孔
5.1螺栓与螺栓孔直径 5.1.1螺栓与螺栓孔应采用中等装配；当组装精度要求较高时，应采用精装配。推荐的螺栓孔直径见表2。
表2螺栓孔直径
单位为毫米 M39 42 40
螺纹规格d 中等装配精装配
M24 26 25
M27 30 28
M30 33 31
M33 36 34
M36 39 37
5.1.2 ：螺栓孔直径公差等级应为：精装配H12，中等装配H13。 5.2螺栓孔中心位置
在设计阶段确定安装高强度螺栓的孔中心位置时，应考虑使用增力工具所需要的空间。
6预紧与防松
6.1预紧前的准备 6.1.1应清除螺栓、螺母、垫圈及连接件表面的灰尘、油漆、油迹和锈蚀等。采用清洗剂清洗螺栓、 螺母、垫圈。 6.1.2紧固前，应在螺栓螺纹表面涂润滑剂。
注：可采用同季节机械油。 6.2预紧方法 6.2.1对于穿入螺栓孔的高强度螺栓，应按照塔机使用说明书的要求立即进行紧固。应使用力矩扳手或专用增力工具拧紧，塔机出厂时应根据用户需要提供力矩扳手或专用增力工具。 6.2.2可利用塔机上部的不平衡力矩，进一步紧固受压主肢上的高强度螺栓，保证预紧力达到设计或表3、表4的要求。 6.3预紧及要求 6.3.1采用扭矩法紧固时，高强度螺栓连接副有制造商提供的扭矩系数检验报告的，应根据扭矩系数计算预紧扭矩预紧，保证预紧力达到塔机使用说明书设计值的要求；没有设计值资料时，按表3、表 4的预紧力要求。高强度螺栓连接副没有扭矩系数检验报告的，应按表3、表4给出的预紧扭矩预紧，保证预紧力送到设计或表3、表4中预紧力的要求。 6.3.2宜采用延伸法对高强度螺栓进行预紧。采用延伸法紧固时，应保证预紧力达到塔机使用说明书设计值的要求，没有设计值资料时，按表3、表4中预紧力的要求。 6.3.3粗牙螺纹高强度螺栓的预紧力及预紧扭矩见表3。
3 JB/T13915—2020
表3 粗牙螺纹高强度螺栓的预紧力及预紧扭矩
规格
单位
参数
M24
M27
M30
M33 694 310 437 2 100 2 950
M36 817 366 515 2 700 3 800
M39 976 437 615 3 500 4 900
螺栓有效计算面积A mm2 353 459 561 8.8级预紧力F1
kN kN
158 223
205 290 1 100 1 550
250 354 1 500 2 150
10.9级预紧力F 8.8级预紧扭矩T2 N·m 750 10.9级预紧扭矩T2 N·m 1 050 注1：预紧力或预紧扭矩的设计值， 由制造商提供。 注2：无预紧力或预紧扭矩设计值的，可采用表中的值。表中预紧力与GB/T13752一2017中表32一致。
6.3.4 细牙螺纹高强度螺栓的预紧力及预紧扭矩见表4。
表4细牙螺纹高强度螺栓的预紧力及预紧扭矩
规 格
参数
单位
M24×2 M27×2 M30×2 M33×2 M36×3
M39×3 1030 461 649 3 550 5 050
螺栓有效计算面积A mm? 384 8.8级预紧力F1
496 222 313 1 100 1 550
621 278 391 1 550 2 250
761 341 479 2 150 3 050
865 387 545 2 750 3 900
kN kN
172 242
10.9级预紧力F 8.8级预紧扭矩T2 N·m 750 10.9级预紧扭矩T2 N·m 1 050 注1：预紧力或预紧扭矩的设计值，由制造商提供。 注2：无预紧力或预紧扭矩设计值的，可采用表中的值。表中预紧力值按0.704计算，其中为屈服点，取各
档中的最小值，
6.3.5预紧完成后，应在外露的螺纹部分涂抹润滑脂。 6.4防松 6.4.1 宜采用细牙螺纹的螺栓、螺母。 6.4.2 应采用双螺母防松，两个螺母宜相同。在保证可靠性和可行性的前提下，可采用其他防松方式。 6.4.3 应定期检查预紧扭矩、防松。在第一次安装后塔机使用100h之时，应普遍地检查拧紧，以后每工作500h均应检查一次。在检查中如发生螺母、螺栓松动，应立即紧；螺纹部分有损伤的应立即更换。
7 检验与使用
7.1检验 7.1.1 使用前，应采用放大镜仔细检查清洗后的高强度螺栓、螺母及垫圈，应无任何损伤、裂纹、变形、滑牙、缺牙、锈蚀、螺纹粗糙度变化较大等现象。 7.1.2 2必要时，应进行无损检测。 4 JB/T139152020
7.2使用
摩擦型高强度螺栓不应重复使用，除非塔机制造商提供的使用说明书另有规定
8 包装、运输及贮存
8.1包装
包装前，高强度螺栓、螺母及垫圈应清洗、除锈，表面涂防锈剂。包装应保证高强度螺栓、螺母及垫圈，特别是外螺纹部分不受损坏。 8.2运输
在运输过程中应轻拿轻放，避免重物堆压、挤压、碰撞等。 8.3贮存
应贮存在干燥、通风，且无酸、碱等腐蚀性气体的环境中。
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