ICS 77. 140. 75 CCS H 48
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T4955—2021
绿色设计产品评价技术规范
建筑结构用方矩形钢管 Technical specification for green-design product assessment- Square and rectangular steel tubes for building structure
2021-05-17发布
2021-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4955—2021
目 次
前言
II
范围 2规范性引用文件· 3术语和定义. 4·评价原则和方法. 5评价要求 6生命周期评价报告编制方法：附录A（规范性） 评价指标计算方法附录B(规范性) 建筑结构用方矩形钢管生命周期评价方法框架附录C(资料性) 数据收集表格
1
10 16
. YB/T 4955—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本文件起草单位：天津源泰德润钢管制造集团有限公司、内蒙古包钢钢联股份有限公司、唐山首唐宝
生功能材料有限公司、天津荣程联合钢铁集团有限公司、冶金工业规划研究院、冶金工业信息标准研究院。
本文件主要起草人：李新创、高树成、米永峰、肖邦国、陈凤武、霍咚梅、李奇、戴超军、薛伟、燕敏、 韩兆文、廖冲、李俊锋、程继军、李冰、孟超。
Ⅲ YB/T4955—2021
绿色设计产品评价技术规范 建筑结构用方矩形钢管
1范围
本文件规定了建筑结构用方矩形钢管绿色设计产品评价的术语和定义、评价原则和方法、评价要求和生命周期评价报告编制方法。
本文件适用于建筑结构用热轧无缝、焊接方矩形钢管绿色设计产品评价。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T6725 冷弯型钢通用技术要求 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T19001 质量管理体系要求 GB21342 焦炭单位产品能耗限额标准 GB/T23331 能源管理体系要求及使用指南 GB/T24001 环境管理体系要求及使用指南 GB/T24040 环境管理生命周期评价原则与框架 GB/T24044 环境管理生命周期评价要求与指南 GB/T30052 钢铁产品制造生命周期评价技术规范（产品种类规则） GB/T32161 生态设计产品评价通则 GB/T 34201 结构用方形和矩形热轧无缝钢管 GB/T45001 职业健康安全管理体系要求及使用指南 GB/T50632 钢铁企业节能设计标准
3术语和定义
GB/T32161界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
建筑结构用方矩形钢管 Fsquare and rectangular steel tubes forbuilding structure 建筑结构用的截面形状为方形或矩形的热轧无缝钢管、焊接钢管。
1 YB/T4955—2021
3. 2
产品制造生命周期manufactureofsteelproductslifecycle 建筑结构用热轧无缝方矩管包含从铁矿石、煤炭等原料、燃料开采开始，经过焦化、烧结等原料加工
工序，炼铁、炼钢、轧钢等制造工序，形成钢铁产品的过程，即“从摇篮到大门（fromcradletogate)”的生命周期过程。
建筑结构用焊接方矩管包含从钢带等原料采购开始经过开卷、焊接、成型等制造工序，形成钢铁产品的过程，即“从摇篮到大门(fromcradletogate)”的生命周期过程。
［来源：GB/T30052，3.1，有修改］
3. 3
绿色设计green-design 按照钢铁产品制造生命周期的理念，在产品设计开发阶段系统考原材料选用、生产、销售、使用、回
收、处理等各个环节对资源环境造成的影响，力求产品在钢铁产品制造生命周期中最大限度降低资源消耗，尽可能少用或不用含有有害物质的原材料，减少污染物产生和排放，从而实现环境保护的活动。
【来源：GB/T32161--2015，3.3，有修改
3. 4
绿色设计产品green-designproduct 符合绿色设计理念和评价要求的产品。 ［来源：GB/T32161—2015，3.3，有修改
3.5
生命周期评价报告reportforlifecycleassessment 依据生命周期评价方法编制的，用于披露产品绿色设计情况及钢铁产品制造生命周期环境影响信息
的报告。
［来源：GB/T32161—2015，3.7，有修改］
4评价原则和方法
4.1评价原则 4.1.1指标评价与生命周期评价相结合的原则
依据生命周期评价方法，考虑建筑结构用方矩形钢管产品的制造生命周期，深人分析各阶段的资源消耗、生态环境、人体健康影响因素，选取不同阶段的、可评价的指标构成评价指标体系。在满足评价指标要求的基础上，采用生命周期评价方法，进行生命周期影响评价，编制生命周期评价报告并作为评价绿色设计产品的必要条件。 4.1.2环境影响种类最优选取原则
为降低生命周期评价的难度，宜选取具有影响大、社会关注度高、国家法律或政策明确要求的环境影响种类，通常可在人体毒性-癌症影响、可吸人颗粒物、水资源消耗、臭氧层破坏、气候变化、水体生态毒性、人体毒性-非癌症影响、电离辐射-人体健康影响、光化学臭氧生成潜势、酸化、富营养化-陆地、富营养化-水体、矿物和化石能源消耗、土地利用变化等种类中选取，选取的数量不宜过多。 4.2评价方法
本文件采用指标评价和生命周期评价相结合的方法。建筑结构用方矩形钢管产品应同时满足以下两个条件，可判定为绿色设计产品： 2 YB/T4955—2021
a）满足基本要求（见5.1)和评价指标要求（见5.2）： b）提供建筑结构用方矩形钢管产品生命周期评价报告（见6.2)。
5评价要求
5.1基本要求
建筑结构用方矩形钢管的生产企业应满足以下要求，包括但不限于， a) 污染物排放应达到国家或地方污染物排放标准的要求，近三年（投产不足三年的企业自投产之
日起)无重大安全和环境污染事故； b) 稳定生产至少满一年； c) 清洁生产水平国内先进； d）产品节能降耗和综合利用水平应达到国家标准、行业标准的相关要求； e) 宜采用国家鼓励的先进技术工艺，不应使用国家或有关部门发布的淘汰或禁止的技术、工艺、装
备及相关物质； f) 污染物总量控制满足排污许可证载明的许可排放总量与管理要求，达到国家和地方污染物排放
总量控制指标； g）产品质量应分别满足GB/T34201、GB/T6725的规定； h）按照GB/T19001、GB/T23331、GB/T24001和GB/T45001分别建立并运行质量管理体系、
能源管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系； i) 按照GB17167配备能源计量器具并有效执行，根据环保法律法规和标准要求配备污染物检测
和在线监测设备并有效执行。
5.2评价指标要求
建筑结构用方矩形钢管的评价指标由一级指标和二级指标组成，其中一级指标包括资源属性指标、 能源属性指标、环境属性指标和产品属性指标。评价指标名称、基准值、判定依据应分别符合表1、表2 的规定。
表1建筑结构用热轧无缝方矩管评价指标要求
一级指标
所属生命周期阶段
单位 基准值
二级指标
测试依据和确认条件
高炉入炉品位
≥57; 焦炭硫含量 ≤0.85; 喷吹煤硫含量 ≤0.70
原材料质量要求
提供采购合同、采购原 原材料料清单及证明材料
%
高炉入炉品位
获取
资源属性
高炉、转炉长流程生产工艺
m°/t
≤4. 0
附录A，提供单位产品用水量证明（按照一年生产周期计算平均值)
单位产品取水量电炉生产工艺单位产品取水量
水资源
m°/t
≤2. 6
产品生产
附录A，提供水重复利用率证明材料
水重复利用率
%
≥97
3 YB/T4955—2021
表1建筑结构用热轧无缝方矩管评价指标要求（续）
所属生命周期阶段
一级指标
单位 基准值 kgce/t
二级指标
测试依据和确认条件
烧结工序(含脱硝)
≤54 ≤25 ≤400 ≤20 ≤64
球团工序高炉工序转炉工序b
kgce/t kgce/t kgce/t kgce/t
附录A，提供能源平衡表与生产报表
能源 单位产品属性 能耗指标
产品生产
电炉工序(全废钢) 电炉工序(30%铁水热装)d kgce/t ≤55 轧钢工序（无缝管工序能耗
按照GB/T50632要求，并提供基础数据
kgce/t
≤76
连轧管机组)°
车间(工序)无
组织排放控制措 提供无组织排放控制
措施清单；每半年监测报告中所涉及的车间（工序)无组织监测结果
无组织排放(颗粒物）
施与浓度标准满足钢铁行业排污许可要求
颗粒物 SO,
附录A，提供生产1t 烧结矿颗粒物、SO2、NO 排放量证明(按照一年生产周期计算平均值) 附录A，提供生产1t 合格球团矿颗粒物、SO2、 NO.排放量证明（按照一年生产周期计算平均值) 附录A，提供生产1t 生铁颗粒物、SO2、NO.排放量证明(按照一年生产周期计算平均值) 附录A，提供生产1t 水颗粒物、SO2、NO.排放量证明(按照一年生产周期计算平均值)
kg/t kg/t
≤0.09
烧结工序
≤0.14 ≤0.28 ≤0.08 ≤0.13 ≤0.25 ≤0.20 ≤0.10 ≤0.30
NO,(以NO,计) kg/t
颗粒物 SO2
kg/t kg/t kg/t kg/t kg/t
球团工序
环境 生产过程
NO（以NO计）
中污染物排放量
产品生产
属性
颗粒物 SO2
高炉工序
NO(以NO,计) kg/t
≤0. 11
转炉工序
颗粒物
kg/t
kg/t
0.10
电炉工序
颗粒物
0.25
附录A，提供生产1t 轧钢产品颗粒物、SO2、 NO、废水、COD排放量证明(按照一年生产周期
颗粒物
kg/t kg/t
SO2 NO,(以NO,计) kg/t
≤0.05
轧钢工序
《0.15 计算平均值)
4