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JB/T 13227-2017 固体材料原位弯曲-扭转复合力学性能测试系统

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-07 14:17:54



推荐标签: jb 固体 材料 力学性能 测试系统 原位 原位 13227

内容简介

JB/T 13227-2017 固体材料原位弯曲-扭转复合力学性能测试系统 ICS 19.060 N71 备案号:58477-2017
中华人民共利国机械行业标准
JB/T132.272017
固体材料原位弯曲-扭转复合力学性能
测试系统
In-situ testing systems of bend-torsional combined mechanical properties for
solid materials
2018-01-01实施
2017-04-12发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和 国
机械行业标准
固体材料原位弯曲-扭转复合力学性能
测试系统 JB/T13227-2017
*
机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
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210mm×297mm·1印张·27千字 2018年1月第1版第1次印刷
定价:18.00元
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书号:15111·14623 网址:http://www.cmpbook.com 编辑部电话:(010)88379399 直销中心电话:(010》88379399
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T132272017
目 次
前言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义及符号..
1
3.1术语和定义... 3.2符号和单位 4技术要求. 4.1环境与工作条件. 4.2般要求. 4.3试样夹头 4.4 弯矩加载系统 4.5 扭矩加载系统 4.6 力矩测量系统. 4.7 变形测量系统 4.8 成像装置 4.9 控制系统. 4.10 安全保护装置 4.11 耐运输颠簸性能 4.12 电气设备 4.13 其他要求. 5检验方法 5.1 检验条件.. 5.2 检验用器具 5.3 一般要求的检查. 5.4 试样夹头的检测 5.5 弯矩加载系统的检测 5.6 扭矩加载系统的检测 5.7 力矩测量系统的检测 5.8 变形测量系统的检测 5.9 成像装置的检测 5.10# 控制系统的检测. 5.11 安全保护装置的检测 5.12 耐运输颠簸性能的试验. 5.13电气设备的检测. 5.14 其他要求的检查 6检验规则. 6.1 出厂检验 6.2 型式检验
6
.6 JB/T13227—2017
6.3判断规则, 7标志、包装与随行文件
O
0
7.1标志... 7.2包装. 7.3 随行文件.
9
10 .10
表1符号和单位.. 表2力矩测量系统技术指标. 表3弯曲挠度测量系统技术指标表4扭转角度测量系统技术指标
II JB/T13227—2017
前 創言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国试验机标准化技术委员会 (SAC/TC122)归口。 本标准起草单位:吉林大学、长春机械科学研究院有限公司、广州大学。 本标准主要起草人:张世忠、王学智、赵宏伟、徐忠根、李柠、任露泉、张志辉、朱冰。 本标准为首次发布。
III JB/T13227—2017
固体材料原位弯曲-扭转复合力学性能测试系统
1范围
本标准规定了固体材料原位弯曲-扭转复合力学性能测试系统的术语和定文及符号、技术要求,检
验方法检验规则、标志、包装与随行文件。
本标准适用于最大弯矩不超过50Nm、最大扭矩不超过15Nm、用于原位监测固体材料力学性能试
验的悬臂式弯曲-扭转复合力学性能测试系统(以下简称测试系统)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2611—2007试验机通用技术要求 JB/T6147一2007试验机包装、包装标志、储运技术要求
3术语和定义及符号
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1
固体材料solidmaterial 常温下以固体状态存在的材料。 注:常见的固体材料有金属材料、无机非金属材料及高分子材料等。
3.1.2
成像装置imagingdevice 测试系统中实时监测、追踪、显示和记录被测试样材料的组织形貌的装置。 示例:光学显微镜、高速摄像仪、X射线衍射仪、拉曼(Raman)光谱仪等。
3.1.3
原位监测in-situmonitoring 在试验过程中,测试系统通过成像装置对试样的微观变形、损伤、组织形貌等进行的全程实时监测。
3.2符号和单位
本标准使用的符号和单位见表1。 JB/T13227—2017
表1符号和单位(续)
符号 timax* timin
单位 s N-m m rad/s m m m % (") (°) (")
说明
第检测点上,活动夹头三次扭转至规定转角中所需时间的最大值、最小值对应第检测点的测试系统弯矩示值挠度各测量档的测量下限值对应第检测点的标称扭矩加载速度对应第i检测点的挠度示值第检测点上,三次挑度示值的算术平均值第检测点上,三次挠度示值的最大值和最小值力臂长度的相对误差对应第1检测点的标准扭角第检测点上,三次扭转角示值的算术平均值第i检测点上,三次扭转角示值的最大值和最小值
W W. ; o 5.
OimaxSimin
5. ! 0
Pimax* Pimin
4技术要求
4.1环境与工作条件
在下列条件下测试系统应正常工作:
室温为10℃~35℃,温度变化不大于2℃; -相对湿度为30%~~60%;电源电压为220V土22V;周围无振动、无腐蚀性介质和无电磁于扰在稳固的基础上正确安装,水平度不大于0.2/1000。
4.2一般要求 4.2.1 测试系统宜布置在具有减振功能的装置上,宜采用立式布置。 4.2.2测试系统主机应能搭载成像装置,且能预留出水平及竖直方向足够大的行程范围,以便对被测试样特定区域观测位置进行调整。 4.2.3测试系统机架应具有足够的刚度和试验空间,能方便地进行试验并便于试样和夹头等装卸,便于检测时标准器具的装卸。 4.2.4测试系统在力矩加载和卸载的过程中应平稳,无冲击和振动。 4.2.5 测试系统应具有进行弯曲-扭转复合试验的功能,并能在试验过程中实现原位监测。 4.2.6 测试系统中的测量控制系统和成像装置不应产生相互电磁干扰。 4.3试样夹头 4.3.1 测试系统应具有-个固定夹头和一个活动夹头。固定夹头在试验过程中不发生运动,用于固定试样的一端。活动夹头在试验过程中跟随力矩加载系统进行运动,用于对试样施加弯矩和扭矩载荷。 4.3.2测试系统的试样夹头应满足:
a)在试验过程中,夹持试样可靠,被测试样与夹头的接触区域无显著相对滑动; b)施加力矩后,夹头与试样接触的部位应无损伤; c)应具有互换性。
3
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