ICS19.060 N71 备案号：58472-2017
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T13222---2017
固体材料原位拉伸-扭转复合力学性能
测试系统
In-situ testing systems of tensile-torsional combined mechanical
properties for solid materials
2017-04-12发布
2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和 国
机械行业标准
固体材料原位拉伸-扭转复合力学
性能测试系统 JB/T13222—2017
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm?1印张-27千字
2018年1月第1版第1次印刷
定价：18.00元
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书号：15111·14618 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T13222--2017
目 次
前言范围.
I
1
2规范性引用文件.. 3术语和定义及符号. 3.1术语和定义.. 3.2符号和单位 4技术要求. 4.1环境与工作条件. 4.2一般要求.. 4.3加力、加扭矩系统. 4.4测力、测扭矩系统. 4.5变形测量系统. 4.6 控制系统. 4.7成像装置.. 4.8安全保护装置 4.9耐运输颠簸性能. 4.10电气设备 4.11其他要求 5检验方法 5.1 检验条件.. 5.2 检验用器具 5.3 一般要求的检查. 5.4 加力系统的检测.. 5.5 加扭矩系统的检测 5.6 测力系统的检测.. 5.7 测扭矩系统的检测. 5.8 变形测量系统的检测. 5.9 控制系统的检测， 5.10成像装置的检测.. 5.11 安全保护装置的检测 5.12 耐运输颠簸性能的试验 5.13 电气设备的检测. 5.14其他要求的检查 6检验规则 6.1 出厂检验. 6.2 型式检验 6.3判定规则.. 7标志与包装
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7.1标志. 7.2包装...
表1符号和单位表2各级别测试系统拉伸力的允许误差和拉伸力指示装置相对分辨力表3各级别测试系统扭矩的允许误差和扭矩指示装置相对分辨力表4拉伸变形测量系统的允许误差和分辨力表5扭转角测量系统的允许误差和分辨力
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中
I JB/T13222—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国试验机标准化技术委员会（SAC/TC122）归口。 本标准起草单位：吉林大学、长春机械科学研究院有限公司、浙江省计量科学研究院、华测检测认
证集团股份有限公司。
本标准主要起草人：董景石、张金伟、费利萍、李柠、赵宏伟、任露泉、弓 张志辉、朱冰、刘泽华。 本标准为首次发布。
III JB/T13222—2017
固体材料原位拉伸-扭转复合力学性能测试系统
1范围
本标准规定了固体材料原位拉伸-扭转复合力学性能测试系统的术语和定义及符号、技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装。
本标准适用于最大拉伸力不超过5kN、最大扭矩不超过15N·m、用于原位监测固体材料力学性能试验的拉伸-扭转复合力学性能测试系统（以下简称测试系统）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2611--2007试验机通用技术要求 GB/T16825.1静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与
校准
JB/T6147一2007试验机包装、包装标志、储运技术要求
3术语和定义及符号
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1
固体材料 斗solid material 常温下以固体状态存在的材料。 注：常见的固体材料有金属材料、无机非金属材料和高分子材料等。
3.1.2
成像装置 imagingdevice 测试系统中实现监测、追踪、显示和记录被测试样材料的组织形貌的装置。 示例：光学显微镜、高速摄像机、X射线衍射仪、拉曼（Raman）光谱仪等。
3.1.3
原位监测 in-situ monitoring 在试验过程中，测试系统通过成像装置对试样的微观变形、损伤、组织形貌等进行的全程实时监测。
3.2符号和单位
本标准使用的符号和单位见表1。
1 JB/T13222—2017
表1 符号和单位
说明
单位 % % % % % % mm mm mm mm mm mm N N % % N·m Nom N'm Nm Nom Nm % % % % μm (°) % % % % (°) (°) (°) (°) mm mm mm
符号 ap a an bi ba be D D' D D, D: Dt Fo Fr Jor fon M. M, Mima Mirnin Moy. Ma 9p 91 qa 9s 'D r. up a a v 0 pzimax pzinin 4 4. 42
拉伸变形测量系统的相对分辨力拉伸力指示装置的相对分辨力扭矩指示装置的相对分辨力测力系统示值重复性测扭矩系统示值重复性扭转角测量系统的示值重复性拉伸变形检测装置显示的变形值拉伸变形检测装置标定的变形值拉伸变形指示装置在同一测量点三次示值的算术平均值进程时，拉伸变形指示装置示值回程时，拉伸变形指示装置示值拉伸变形测量系统指示装置量程卸除力以后测试系统力指示装置的残余示值力的测量范围的下限值测力系统的零点相对误差测扭矩系统零点相对误差扭矩测量上限值在标准扭矩作用下， 测试系统三次进程扭矩示值的算术平均值三次进程扭矩示值的最大值三次进程扭矩示值的最小值卸除扭矩后的残余扭矩示值对应第1测量点的标准扭矩拉伸变形测量系统示值相对误差测力系统的示值相对误差测扭矩系统示值相对误差扭转角测量系统的示值相对误差拉伸变形测量系统的分辨力扭转角测量系统的分辨力拉伸变形测量系统进回程差测扭矩系统示值相对误差扭转角的示值相对误差拉伸测力系统的示值进回程差对应第i测量点的扭转角测量装置示值主动夹头三次到达测量点时的角度算术平均值第测量点角度示值的最大值第i测量点角度示值的最小值主动夹头对被动夹头的同轴度误差主动主轴轴线对被动夹头轴线的同轴度误差主动主轴轴线对主动夹头轴线的同轴度误差
2 JB/T13222—2017
4技术要求
4.1环境与工作条件
在下列条件下测试系统应能正常工作：一室温为10℃～35℃，温度变化不大于2℃；一相对湿度为30%～60%；一电源电压为220V土22V；一周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；在稳固的基础上正确安装，水平度为0.2/1000。
4.2般要求 4.2.1 测试系统应安装在具有减振功能的平台上，宜采用立式布置。 4.2.2 测试系统应安全可靠，便于操作。 4.2.3测试系统的拉伸装置、扭转装置与成像装置之间应能实现相对移动和角度调整，整机结构设计应方便试验过程中的原位监测。 4.2.4测试系统的机架应具有足够的刚性和试验空间，能方便装卸试样夹头、试样和各种装置。 4.2.5测试系统的设计应在结构上考虑能方便地放置检测和校准用的标准计量器具或配备其他合适的辅助测量装置。 4.2.6测试系统应具有良好的电磁兼容性，不应因电磁场干扰而影响试验结果和成像质量。为保证成像装置与测试系统组件的清洁，测试系统不宜采用开放式的油润滑、脂润滑或固体润滑方式。 4.2.7测试系统应能实现拉力和扭矩的同时施加。 4.3加力、加扭矩系统 4.3.1一般要求 4.3.1.1测试系统的加力、加扭矩系统应具有足够的刚度和试验空间，能方便地进行试验并便于试样和夹头等装卸，便于检验用器具的装卸。 4.3.1.2加力、加扭矩系统在加载、保载、卸载过程中应平稳，无冲击和振动现象。 4.3.2试样夹头
测试系统的试样夹头应满足： a）保证夹持可靠，在夹持部分的全长内应均匀地夹紧试样，并应能对试样施加测试系统的最大力
和最大扭矩。 b）在加力和加扭矩状态下或试验过程中试样与夹头不产生相对滑移。 c）能自由移动且保证足够大的移动范围，不得影响试样的更换和检测的进行，应能承受最大试验
力和最大扭矩而无明显变形；应移动灵活、无卡滞和抖动现象。
4.3.3试样夹头同轴度
试样夹头在施加力和扭矩的过程中的任意位置上，试样夹持装置的两夹头和试样的中心线对测试系统的加力、加扭矩轴线的同轴度误差应不大于Φ0.5/500。
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