ICS 81.080 CCS Q 46
gP
中华人民共和国国家标准
GB/T22459.1--2022 代替GB/T22459.1—2008
耐火泥浆
第1部分：稠度试验方法（锥入度法） Refractory mortars--Part 1:Determination of consistency using the
penetrating cone method
（IS013765-1:2004,M0D）
2022-10-01实施
2022-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T 22459.1—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T22459《耐火泥浆》的第1部分。GB/T22459已经发布了以下部分：
第1部分：稠度试验方法（锥入度法）；第2部分：稠度试验方法（跳桌法）；
一第3部分：粘接时间试验方法；第4部分：常温抗折粘接强度试验方法； —第5部分：粒度分布(筛分析)试验方法； —--第6部分：预搅拌泥浆含水量试验方法；第7部分：其他性能试验方法；
第8部分：泌水性试验方法。 本文件代替GB/T22459.1一2008《耐火泥浆第1部分：稠度试验方法（锥人度法）》。与
GB/T22459.1—2008相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a) 更改了规范性引用文件（见第2章，2008年版的第2章）； b) 更改了术语和定义（见第3章，2008年版的第3章）； c) 对锥人度仪的结构进行了重新描述和绘图（见5.1.1，2008年版的5.1)； d) 增加了设备中圆锥体质量的要求（见5.1.2）； e) 更改了搅拌锅容量及搅拌锅、搅拌叶片材质的要求（见5.2.2、5.2.3，2008年版的5.2.1、5.2.2）； f) 更改了图1及标引序号说明（见图1，2008年版的图1)； g) 更改了图2及标引序号说明（见图2，2008年版的图2)； h) 更改了耐火泥浆的取样规定（见第6章，2008年版的第6章）； i) 更改了试验程序（见第7章，2008年版的第7章）； ji） 增加了数值修约的要求（见第8章）； k）更改了试验报告要求（见第9章，2008年版的第9章）。 本文件修改采用ISO13765-1：2004《耐火泥浆第1部分：稠度试验方法（锥入度法）》。 本文件与ISO13765-1：2004相比，在结构上有较多调整，两个文件之间的结构编号变化对照一览
表见附录A。
本文件与ISO13765-1：2004相比，存在较多技术差异，在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直单线（I)进行了标示。这些技术差异及其原因一览表见附录B。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国耐火材料标准化技术委员会(SAC/TC193)提出并归口。 本文件起草单位：中冶武汉冶金建筑研究院有限公司、武汉科技大学、宜兴摩根热陶瓷有限公司、中
冶焦耐（大连)工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、中冶检测认证有限公司、重庆科技学院。
本文件主要起草人：程水明、夏昌勇、尹玉成、殷波、张爽、杨金松、杨竞、伍书军、陈刚、刘志强、 李龙飞、范昌龙、王海龙、彭艳、吴龙水、郑益锋、姜宇恒、王振华。
本文件及其所代替版本的历次发布情况为：本文件于2008年首次发布，本次为第一次修订。
I GB/T22459.1—2022
引言
耐火泥浆一般作为耐火砌体的接缝材料，使砌体构成严密的整体，以抵抗外力的破坏和防止气体、 熔融液体的侵人。砌体接缝通常是砌体的薄弱环节，在多数情况下先于砌体损坏，因此耐火泥浆的质量与砌体的整体寿命有密切关系。
耐火泥浆的稠度是表征其施工性能的重要指标，直接影响耐火砌体的施工质量，最终会对耐火砌体的使用寿命和安全性造成影响。GB/T22459前6部分均修改采用ISO13765，GB/T22459的第7部分、第8部分与ISO13765无对应关系。
GB/T22459《耐火泥浆》由8个部分组成。
第1部分：稠度试验方法（锥人度法），目的在于测定耐火泥浆的稠度；第2部分：稠度试验方法（跳桌法），目的在于测定耐火泥浆的稠度；第3部分：粘接时间试验方法，目的在于测定砌筑耐火砌体时，耐火泥浆粘接缝粘接稳定所需要时间；第4部分：常温抗折粘接强度试验方法，目的在于测定耐火砌体砌筑后，耐火泥浆粘接缝的抗折粘接强度：第5部分：粒度分布（筛分析)试验方法，目的在于测定耐火泥浆颗粒级配；第6部分：预搅拌泥浆含水量试验方法，目的在于测定预揽拌泥浆的水分含量；第7部分：其他性能试验方法，目的在于测定耐火泥浆耐火度、高温抗折粘接强度、常温抗折强
-
度、热膨胀、导热系数等；第8部分：泌水性试验方法，目的在于测定耐火泥浆静置或一定载荷下泌水性能。
本文件为第1部分，与其他7个部分均属于耐火泥浆试验方法，共同构成了耐火泥浆试验方法体系。
II GB/T 22459.1—2022
耐火泥浆
第1部分：稠度试验方法（锥入度法）
1范围
本文件规定了耐火泥浆稠度试验方法（锥人度法）的原理、仪器设备、取样、试验程序、结果计算和试验报告。
本文件适用于耐火泥浆稠度（锥入度法）的测定。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4513.2不定形耐火材料 +第2部分：取样（GB/T4513.2--2017,ISO1927-2：2012，IDT) GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T18930耐火材料术语(GB/T18930--2020，ISO836：2001MOD)
术语和定义
3
GB/T18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
-
3.1
耐火泥浆的稠度 consistencyofrefractorymortars 耐火泥浆在应用状态下的黏度。
4原理
用一个特定的圆锥体沉入试样的深度来测定耐火泥浆的稠度。
5仪器设备
5.1 锥入度仪 5.1.1概述
锥人度仪结构示意图见图1，由读数仪表、测量杆、释放按钮、撞杆、圆锥体和试样盒组成。 5.1.2 2圆锥体和撞杆
圆锥体和撞杆通过螺丝紧固在一起，总质量150g士0.25g。圆锥体的形状尺寸如图2所示，质量为100g士3g。锥尖为不锈钢材质，其他部分为铜质或耐腐蚀钢质。锥尖与锥体之间应紧密结合，接口处无错台。锥面应经抛磨处理，表面光滑。
1 GB/T 22459.1—2022
5.1.3 试样盒
试样盒为尺寸内径100mm、深50mm的圆柱体盒子。 5.2 搅拌机 5.2.1概述
搅拌机由搅拌锅与搅拌叶片组成，示意图见图3。搅拌锅与搅拌叶片之间的间隙可以调整，通常为 3mm士1mm。应定期检查搅拌锅和搅拌叶片之间的间隙，超过范围时及时调整。
搅拌锅与搅拌叶片应是不与试验材料反应的金属材料。
J
元
标引序号说明：
一读数仪表；
1- -
2 测量杆； 3— 释放按钮； 4—撞杆；
圆锥体；试样盒。
5- 6
-
注：启动释放按钮时，撞杆和圆锥体下沉；松开释放按钮时撞杆和圆锥体被锁紧在机架上。
图1 锥入度仪结构示意图
5.2.2搅拌锅
在搅拌过程中，搅拌锅安全地固定在搅拌机机架上。如图3所示，搅拌锅关于A轴对称，根据所制样品的数量多少选择合适容器的锅，宜为要搅拌试样干体积的3～5倍。 5.2.3搅拌叶片
如图3所示，搅拌叶片关于B轴对称。搅拌叶片由转速可控的电动机驱动，在绕自身轴（B轴)旋转的同时，绕搅拌锅的轴（A轴)作行星运动。两个旋转的方向应相反，并且两个转速之间的比率不应为整数。
2 GB/T 22459.12022
5.3天平
最小分度值不大于1g。 5.4量筒
最小分度值不大于5mL。 5.5温度计
最小分度值不大于1℃。
单位为毫米
Φ65±0.2
90° ±0.5°
*0F62
90086
30°
$0.38±0.03 $8.38±0.025
标引序号说明：
一用于连接撞杆的圆棒；一锥尖；一锥面。
1 2- 3-
图2锥入度仪圆锥体的形状和尺寸
3 GB/T 22459.1—2022
单位为毫米
标引序号说明： 1——搅拌锅； 2--搅拌叶片。
图3搅拌机的搅拌锅和搅拌叶片
取样
6
按GB/T4513.2的规定取样或由相关方协商。
1 试验程序
7.1试验前，试料应在18℃～22℃下放置24h。试验时，试验室温度和加人的水（或规定的液体）温度应保持在18℃～22℃。 7.2干粉泥浆，称取试样（有外加剂时应按比例加入，并记录加入量）置于搅拌机中，按产品使用说明加水（或规定的液体），混合均匀，搅拌时间一般不小于5min。记录加液量。将混合好的泥浆密封放置 15min再次搅拌均匀后待测，第二次搅拌时间一般不小于2min，或根据生产厂家的使用说明进行操作。对于预搅拌泥浆应将包装容器中的全部泥浆混合均匀后进行测试。 7.3测量混合好的泥浆的温度，精确至1℃。 7.4将锥入度仪垂直放好。检查撞杆，使之在启动释放按钮时能无阻碍自由落下。安装清洁干燥的圆锥体。 7.5在试样盒中装满混合好的耐火泥浆，用刮刀将试样表面刮平，并修至与试样盒上部齐平，将试样盒放置到试验台上。 7.6调整圆锥体的位置，使它的锥尖尖端刚好与试样盒中心耐火泥浆表面接触，推下测量杆，使其下端与撞杆的顶端接触，调整读数仪表，使读数为零。
4 GB/T 22459.1—2022
7.7启动释放按钮，保持5s，让圆锥体自由下沉。松开释放按钮，推下测量杆，使其下端与撞杆的顶端接触，读取读数仪表上数值准确至0.1mm，作为耐火泥浆的稠度， 7.8提起测量杆和圆锥体。清洁圆锥体，按7.5～7.7的规定重复测定2次。
结果计算
8
以3次试验结果的平均值作为耐火泥浆稠度的试验结果，精确到0.1mm，数值修约按GB/T8170 进行。
试验报告
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试验报告应包括以下内容： a) 材料名称、种类、牌号、批号及委托方等； b) 执行的标准； c) 检测机构的名称； d) 干粉泥浆加水（或规定的液体）量及外加剂的质量分数；
试验结果，包括试验的单值和平均值； f) 试验环境温度； g) 混合均匀后泥浆的温度； h) 与规定操作程序的任何差异； i) 试验过程中观察到的任何异常现象； j) 试验日期； k) 试验人员。
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