ICS 13.030.01 CCS Z 04
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5965—2021
废印制线路板采样和制样方法
Wasteprintedcircuitboard-
Sampling and sample preparation procedures
2022-02-01实施
2021-08-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 5965—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294）归口。 本文件起草单位：深圳市艾科尔特检测有限公司、格林美股份有限公司、荆门市格林美新材料有
限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司、深圳慧欣环境技术有限公司、浙江水知音检测有限公司、荆门绿源环保产业发展有限公司、金华水知音检测有限公司。
本文件主要起草人：彭义华、魏琼、许开华、安晓英、陈礼华、王黎青、黄冬波、俞佳情、陈永玉、张坤、马琳、叶标、丁灵、弓创周。
I HG/T5965—2021
废印制线路板采样和制样方法
警告：使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。
1范围
本文件规定了废印制线路板采样和制样方法的术语和定义、采样方法、制样方法与样品保存。 本文件适用于废印制线路板的采样、制样。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2007.1一1987散装矿产品取样、制样通则手工取样方法 GB/T2007.2一1987散装矿产品取样、制样通则手工制样方法 GB/T33057—2016废弃固体化学品取样方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
印制线路板 反printedcircuitboard(PCB) 在绝缘基材上按预定设计形成从点到点互联线路以及印制元件的印制线路板、电路板，包括刚
性、挠性和刚挠结合的单面、双面和多层板等。 3. 2
废印制线路板 wasteprinted circuitboard 线路板、电路板制造过程中的边角废料板与报废板，各类回收的去除电子元器件、金属引脚后的
废弃的印制线路板。 3. 3
批batch 成分基本相同的废印制线路板为一批。
3. 4
批量lot 一批废印制线路板的质量数。
1 HG/T5965—2021 3. 5
份样量 increment quantity 操作采样或样品缩分设备一次所采集的构成一个份样的废印制线路板的量。
3. 6
份样数 samplenumber 从一批废印制线路板中所取得份样的个数。
3. 7
大样 grosssample 由一批中所有份样组成，可以代表一批的所有品质特征的样品。
3. 8
副样partialsample 由比一个大样需要的全部数量的份样少的份样组成的样品。
3. 9
试样 testsample 按照规定的制样方法从副样或大样制备的供特性鉴别、综合利用及处置分析的样品。
3. 10
系统采样 systematic sampling 从批废印制线路板中按照规定间隔采集份样的采样方法。
3. 11
定量采样 mass-basis sampling 以相等质量间隔采集份样，尽可能使份样量一致的采样方法。
3. 12
定时采样 time-basissampling 从自由落体物料流或运输机中以相等的时间间隔采集份样，每个份样的量与取份样时的物料流量
成比例的采样方式。 3. 13
制样samplepreparation 采样所得废印制线路板样品处理成供分析或试验用的试样的制备过程，包括样品的破碎、混合、
缩分等。 3. 14
机械联合制样mechanicalcombinedsamplepreparation 使用废印制线路板制样机械设备实现自动加料、破碎、混合、缩分、收集等操作的试样制备
过程。
3. 15
缩分division 减少样品质量，保留样品中的一部分，舍弃剩余部分。
2 HG/T5965—2021
3. 16
缩分样 dividedsample 经某种方法缩分后所得的试样。
4采样方法
4. 1 一般规定 4.1.1采样目的
从一批废印制线路板中取得有代表性样品，为试样制备、分析测试获得在允许误差范围内的数据提供支持。 4. 1.2 背景调查
调查影响采样方案制定的因素，并进行现场勘查：
废印制线路板产生单位、产生时间、产生形式、贮存（处置）方法方式；废印制线路板的种类、形态、数量、特性，是否经过预处理等；废印制线路板批次划分、采样方法选定和采样量拟订。
4.1.3 采样工作程序
废印制线路板采样工作程序如下：
背景调查；确定采样人员；编制采样方案；确定批量；确定采样方法；确定份样量与份样数；确定采样点； -选取采样工具；制定安全措施；采样；组成副样或大样；填写采样记录。
4. 1.4 采样记录
废印制线路板采样时应记录采样目期、样品名称、产生单位、批量、性状、类别、包装、贮存方式、是否进行预处理、编号、份样量、份样数、采样点、采样人等，并填写采样记录。 4. 1.5 安全措施
同GB/T33057—2016第5章。 4.1.6 6质量控制
同GB/T33057—2016第6章。
m HG/T5965—2021
4.2采样 4.2.1 采样工具
采样主要用到的工具如下：
采样铲；夹钳；一防护手套、防尘口罩、护目镜等劳动防护装备；盛样容器（编织袋、塑料桶）。
4.2.2采样预分栋
废印制线路板采样前宜根据来源、种类、尺寸、贵金属含量等进行预分栋。 4.2.3两段采样法
当一批废印制线路板由多个车、桶、箱、袋等容器盛装时，采用两段采样法采样。 a） 采样点
对于容器盛装、袋装的废印制线路板，可按上部（表面下相当于总体积的1/6深处）、中部（表面下相当于总体积的1/2深处）、下部（表面下相当于总体积的5/6深处）确定采样点。
b）采样方法
从批废印制线路板总容器件数N。中随机抽取n，件容器，再从n1件的每一件容器中取n2 个份样，采样数n2≥3，即n，件容器中的每个容器均随机采上、中、下最少3个份样。 1）当N。≤6时，从批废印制线路板总容器件数N。中随机抽取容器件数n1=N。。 2） 当N。>6时，从批废印制线路板总容器件数N。中随机抽取容器件数的最小值以n1
计，数值以件表示，按公式（1）取整计算。
n1=3/N。
(1)
式中： N。 批废印制线路板总容器件数的数值，单位为件。
c) 份样数
废印制线路板采用两段法采样的份样数按照“采样方法”中确定的份样数确定。 d) 份样量
依据废印制线路板的最大尺寸，按表1确定最小份样量。
表1样品最大粒径与最小份样量
最大粒径（以d表示）/mm
最小份样量/g
5. 0 10. 0 20. 0 >20. 0
500 1000 2000 5000
e) 组成副样或大样
按GB/T2007.1一1987中5.5的规定组成废印制线路板本次采样得到的副样或大样。
4.2.4系统采样法
一批废印制线路板以传送带等形式输送移动过程中，按一定的质量间隔或时间间隔取份样（可采
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用手工采样或者自动采样机械协助完成）。
a）采样点
根据系统采样方法确定采样点。 b) 采样方法
采第一个份样时，不应在第一个间隔的起点开始，可在第-个间隔内随机确定；在传送带上或落口处取份样时，应截取废印制线路板流的全截面；所得大样的线路板尺寸大小应与整批废印制线路板流的尺寸分布大致相符。系统采样法分为定量采样与定时采样。 1）定量采样：份样间的质量间隔以T计，数值以吨（t）表示，按公式（2）计算。
-Q
T≤
(2)
n
2） 定时采样：份样间的时间间隔以T，计，数值以分钟（min）表示，按公式（3）计算。
60Q
T,≤Gn
(3)
式中： Q一废印制线路板批量质量的数值，单位为吨（t)；
一表2规定的份样数；
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G- 每小时排出废印制线路板的质量的数值，单位为吨每小时（t/h）。
c） 份样数
采用系统采样法，所得份样数见表2。
表2批量质量和最少份样数
序号 1 2 3 4 5 6
最少份样数（n）
批量质量Q/t
Q<1 1≤Q<5 5≤Q<30 30≤Q<50 50≤Q<100 100≤Q<200
5 10 15 20 25 30
批量质量超过200t则应分别组批，或超过部分另外组批。
d) 份样量
系统采样法按照4.2.3中表1确定份样量。 e) 组成副样或大样
按GB/T2007.1一1987中5.5的规定组成废印制线路板本次采样得到的副样或大样。
5制样方法
5.1一般规定 5. 1. 1 1制样目的
从采样获取的废印制线路板副样或大样中获取最佳量、具有代表性、能满足分析试验要求的试样。
D HG/T5965—2021
5.1.2制样工作步骤
制样按以下步骤进行：
确定制样人员；确定保留副样或大样的量和最大粒径；明确制样目的与要求；制定安全措施：制定质量控制措施；制样。
5. 1. 3 制样记录与报告
制样时应记录废印制线路板的样品名称、产生单位、类别、数量、性状、包装、处置、贮存、环
境、编号、来源、制样日期、制样方法、制样人等。必要时，根据记录编写制样报告。 5.2制样 5.2.1制样工具
制样所用主要设备及工具如下：
破碎设备，如颚式破碎机；粗粉设备，如密封式制样粉碎机、刀式研磨机、切割式研磨仪等；一细粉设备，如超离心粉碎机、高速旋转研磨仪、旋转/冲击破碎研磨机等；份样铲；盛样容器；混样容器：电热恒温干燥箱，温度可调节；分样板。
5.2. 2 常规制样方法
废印制电路板制样的常规步骤方法如下。 a）干燥
根据样品状况确定是否需要用电热恒温干燥箱对副样或大样进行干燥。 b) 归类缩减
宜对组成的大样按废印制线路板的形状、类别、质地进行归类，码放一定数目的堆样，然后按期望的质量缩减比例从每堆中称取固定质量比的废印制线路，将所有称样混合后获得缩减所需比例的大样。如果同一堆中形状、质地完全相同，也可简单按数量个数比例代替质量比例进行缩减以获得缩减后的大样。 样品的破碎用破碎设备、粗粉设备对副样或大样或者归类缩减后样品进行逐级破碎，使样品分阶段达到相应最小粒度，破碎后废印制线路板尺寸或粒径不大于2cm。
d）样品的粉碎
用粗粉设备、细粉设备对破碎后的样品按照要求进行粉碎，粉碎后废印制线路板尺寸或粒径约2mm，防止颗粒过细造成样品结块。
e) 样品的混合
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