ICS 75.020 E 13 备案号：65514—2018
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T52802018
代替SY/T5280--2000,SY/T5281—2000
原油破乳剂通用技术条件
General technical conditions for crude oil demulsifiers
2018-10-29发布
2019-03－01实施
国家能源局 发布 SY/T 5280—2018
目 次
前言 1范围 2 规范性引用文件 3术语和定义
技术要求 4.1 理化指标 4.2 使用性能指标仪器、设备
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试剂和材料原油乳状液样品准备及制备实验方法 8.1 外观 8.2 凝点 8.3 闪点 8.4 脱水率 8.5 脱出水含油量 8.6 油水界面状况 9 检验规则 9.1 采样 9.2检验 9.3判定
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3
包装、标志和储运 11 健康、安全、环境控制要求
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6 SY/T5280—2018
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替SY/T5280—2000《原油破乳剂通用技术条件》和SY/T5281—2000《原油破乳剂使
用性能检测方法（瓶试法）》。本标准以SY/T5280—2000为主，整合了SY/T5281—2000的部分内容，与SY/T5280一2000相比，主要技术变化如下：
修改了范围（见第1章，2000年版的第1章）；修改了规范性引用文件（见第2章，2000年版的第2章）；修改了术语和定义，删除了“标样”，增加了“轻质原油”“中质原油”“重质原油”等（见第3章，2000年版的第3章）；删除了技术要求中理化性能的黏度要求（见2000年版的4.2）：修改了技术要求中使用性能的内容，“相对脱水量”修改为“脱水率”，根据原油类型给出了对应使用性能指标，增加了破乳后脱出水含油要求，删除了水相清洁度要求（见4.2，2000 年版的4.1）；一增加了仪器、设备（见第5章）；增加了试剂和材料（见第6章）： -增加了原油乳状液样品准备及制备（见第7章）：修改了检验方法，将“检验方法”更名为“实验方法”（见第8章，2000年版的第5章）；修改了外观的实验方法（见8.1，2000年版的5.3）；修改了凝点的实验方法（见8.2，2000年版的5.2）；修改了闪点的实验方法（见8.3，2000年版的5.2）；增加了脱水率的实验方法（见8.4）；增加了脱出水含油量的实验方法（见8.5）增加了油水界面状况的实验方法（见8.6）修改了检验规则的相关内容（见第9章，2000年版的第6章）；修改了包装、标志和储运的相关内容（见第10章，2000年版的第7章）；增加了健康、安全、环境控制要求（见第11章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由油田化学剂专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：石油工业人井流体监督检验中心（辽河油田）、石油工业原油及石油产品质量
一
-
一
监督检验中心、（大庆油田）。中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院、西安长庆化工集团有限公司。
本标准主要起草人：张洪君、闫峰、何强、王浩、郑猛、郭韬、张西子、亢思丹、刘丽、董奇玮、 张秋丽、刘玉、张汉沛、李继勇、高美芝、乔沐。
本标准代替了SY/T5280—2000和SY/T5281—2000。 SY/T5280—2000的历次版本发布情况为：
SY/T5280-1991。 SY/T5281—2000的历次版本发布情况为：
SY/T5281—1991。
II SY/T 5280--2018
5.7天平：感量0.1g。 5.8恒温水浴：控温精度为±1℃。 5.9电动搅拌器：转速满足Or/min～1000r/min或同类产品。 5.10高速均质机：转速满足Or/min～4000r/min或同类产品。
6试剂和材料
6.1甲醇：化学纯。 6.2 ，二甲苯：化学纯。 6.3石油醚：分析纯，沸程60℃～90℃。
7原油乳状液样品准备及制备
7.1原油乳状液样品按照GB/T4756的规定取样，取得的原油乳状液不应含有所评价的原油破乳剂，原油破乳剂的性能评价试验应首选现场取得的原油乳状液。用玻璃烧杯取1L原油乳状液样品放人表3 规定温度的恒温水浴中，预热至水浴温度。若原油乳状液中有游离水，则先将游离水分出，搅拌均匀后使用。按照GB/T8929—2006规定的方法测定原油乳状液样品的含水量，以乳状液含水不低于 25%为宜。
表3原油破乳试验条件
原油类型脱水温度，℃ 使用浓度，mg/L 脱水时间，h
中质
特重
轻质
重质
与生产实际一致与生产实际一致与生产实际一致
7.2若原油乳状液含水小于25%，则可人工制备原油乳状液。使用该含水小于25%的原油乳状液和采出液中分离出来的游离水制成：制备时，首先用天平称取450g上述原油乳状液于一烧杯中，另外称取150mL上述游离水于另一烧杯中；然后将上述两杯置于表3规定温度的恒温水浴中，预热至水浴温度：从水浴取出两个烧杯，若原油为轻质原油、中质原油或重质原油，则分别倒人高速均质机用烧杯中，若原油为特重原油。则分别倒人电动搅拌器用烧杯中，在恒温水浴的温度下，充分搅拌形成人工制备的原油乳状液，推荐的配制转速和时间见表4。 7.3原油乳状液样品应现配现用。
表4人工制备原油乳状液试验条件轻质
原油类型搅拌速度，I/min 搅拌时间，min
中质 2500 30
重质 2000 30
特重 1000 15
3000 30
8实验方法 8.1外观
室温下取原油破乳剂试样50mL，放人100mL比色管中，静置5min后，在非直射的自然光下观察。
3 SY/T 5280—2018
8.2凝点
按GB510的规定进行凝点测定。当地最低环境温度取当地近3年天气记录的最低温度。 8.3闪点
按GB/T5208，GB/T21775或GB/T21789的规定进行闪点测定。当出现争议时按GB/T5208 的规定进行仲裁。 8.4脱水率 8.4.1按照GB/T89292006规定的方法测定第7章中的原油乳状液样品含水量，结果以体积质量百分比计，记为W。 8.4.2在烧杯中用天平准确称取1.00g的破乳剂试样，定量转移到100mL容量瓶中，用溶剂稀释至刻度，摇匀。水溶性原油破乳剂用水或甲醇作溶剂，油溶性原油破乳剂用二甲苯作溶剂。 8.4.3将准备好的原油乳状液样品300mL倒人500mL烧杯中，将烧杯放人表3规定脱水温度的恒温水浴中加热直至原油乳状液样品达到规定的试验温度。 8.4.4取1支100mL刻度比色管，称量其质量，精确至0.1g，记为mg。之后将刻度比色管在水浴中预热至脱水温度。 8.4.5原油乳状液的加药破乳方法根据不同的原油类型有所不同：
a）若原油为轻质原油或中质原油，则将8.4.3中的原油乳状液倒入8.4.4中恒温至脱水温度的刻
度比色管中至100mL刻度。用取液器向刻度比色管中加入一定量的8.4.2中的原油破乳剂溶液：加人破乳剂溶液的量应使破乳剂最终浓度符合表3的规定。将刻度比色管盖紧，颠倒5 次后缓慢松动瓶盖放气，之后重新盖紧，将其垂直放置，轴向振荡200次，且操作者使用力度、振荡幅度大致相同。
b）若原油为重质原油或特重原油，取8.4.3中的原油乳状液200g倒入500mL烧杯中，用取液器向
烧杯中加人一定量的8.4.2中原油破乳剂溶液，加人破乳剂溶液的量应使破乳剂最终浓度符合表3的规定。在恒温水浴的环境下，对加药后的原油乳状液进行搅拌，搅拌速度为250r/min，搅拌时间为5min。充分混合均匀后，将烧杯中的原油乳状液倒入8.4.4中恒温至脱水温度的刻度比色管中。
8.4.6再次称量8.4.5a）或b）中的刻度比色管的质量，精确至0.1g，记为ml。之后将刻度比色管再放回水浴中静置沉降，具体沉降脱水时间见表3。 8.4.7沉降之后根据刻度比色管上的刻度读出脱出水体积，记为V。 8.4.8按公式（1）计算脱水率：
V
(m,-mo)×W ×100%
（1
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式中： n—脱水率； V一脱出水体积，单位为毫升（mL）； W脱水前原油乳状液含水； mo 空刻度比色管的质量，单位为克（g）； m, 加人原油乳状液后刻度比色管的质量，单位为克（g）。
4 SY/T 5280—2018
8.4.9取两次平行测定结果的算数平均值为测定结果，相对平均偏差不大于3%。 8.5脱出水含油量 8.5.1用注射器在8.4.7刻度比色管中直接取脱出水样。取样时，先在装有一根长约300mm的聚四氟乙烯管的注射器中吸人少量空气，插入刻度比色管的脱出水相中（管端距瓶底约10mm），缓慢排出空气；待瓶内液体稳定后，缓慢吸取一定量脱出水样（应防止吸人原油）；再将注射器取出，拔下聚四氟乙烯管，将水样注人烧杯，待注射器冷至室温，吸人少量石油醚冲洗注射器，直至冲洗注射器的石油醚无色，并将冲洗液并人烧杯中。 8.5.2取样后按照SY/T5329一2012中5.4的规定，测定脱出水含油量。其中，使用原油乳状液样品代替含油水样制备标准油溶液及绘制标准曲线。 8.6油水界面状况
8.4.6的原油乳状液沉降之后，观察油水界面是否清晰。
9检验规则
9.1采样 9.1.1按GB/T6680的规定采样，采样总量不得少于1500mL，等量分装于3个清洁干燥的容器中，密封并贴好标签。 9.1.2样品的标签上应注明生产厂名称、产品名称、产品规格、生产日期、批号、采样人、采样地点和采样日期。 9.1.33份样品一份作检验用，一份复检用，另一份至少保存3个月以备仲裁。 9.2检验 9.2.1破乳剂应由质量检验部门按本标准给出的试验方法对所采样品进行检验，并出具检验报告。 9.2.2破乳剂按批检验。 9.3判定
检验结果全部满足本标准的要求，则该批产品为合格。检验结果有一项不满足要求，则判该批产品为不合格。
10包装、标志和储运
10.1产品采用塑料桶、铁桶或内衬涂层的包装桶包装，净含量允许偏差为1%，其包装应满足长途运输的要求，规格可根据用户需要选择。 10.2原油破乳剂包装桶上应有“请勿倒置”“防火”“有毒”的明显标志，附有产品出厂合格证，并标明化学剂类型代号、化学剂名称、生产厂家、产品标准编号、商标、净质量、出厂日期、批号、 保质期。 10.3本身易损坏或者可能危及人身、财产安全的产品，应有警示标志或者中文警示说明。用作标志的符号应符合GB190和GB/T191的规定。 10.4产品应贮存于阴凉通风处，远离火源，并应符合GB15603的要求。运输过程中应轻装、轻卸，防潮、防晒、防止包装物破损。
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