ICS 75.020 E 14 备案号：57620—2017
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 52742016 代替SY/T5274—2000
树脂涂敷砂技术要求
Technical requirements for resin coated sand
2017—05－01实施
2016一12 -05 发布
国家能源局 发布 SY/T 5274—2016
目 次
前言： 1 范围 2 规范性引用文件
II
术语和定义 4 要求 5 检验方法 6检验规则标志、包装、运输和贮存
3
7
8健康、安全、环境控制要求附录A（资料性附录） 人工岩心制作方法附录B (资料性附录) 产品质量检测报告单 SY/T 5274—2016
前言
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替SY/T5274—2000《树脂涂敷砂》，与SY/T5274—2000相比，除编辑性修改外，主
要技术变化如下：
增加了目次；删除了规范性引用文件中不适用的标准，对继续应用的标准引用其最新版本（见第2章， 2000年版的第2章）；修改了术语和定义（见第3章，2000年版的第3章）；删除了“名称标记”（见2000年版的第4章）；修改了章的顺序，将2000年版的第5章修改为本标准的第4章（见第4章，2000年版的第 5章）；删除了“原材料的指标要求”（见2000年版的5.1）；修改了树脂涂敷砂的技术要求（见4.1，2000年版的5.2）；修改了树脂涂敷砂分级标准（见4.2，2000年版的5.3）；修改了检验方法（见第5章，2000年版的第6章）；修改了检验规则（见第6章，2000年版的第7章）；修改了标志、包装、运输和贮存（见第7章，2000年版的第8章）； -增加了健康、安全、环境控制的要求（见第8章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油大港油田石油工程研究院、中国石油化工股份有限公司胜利油田分公
司石油工程技术研究院、北京仁创科技集团有限公司。
本标准主要起草人：王乐英、李怀文、孙涛、牟英华、秦升益、王中学、王超、于静、刘志斌、 周志国。
本标准代替了SY/T5274—2000。 SY/T5274—2000的历次版本发布情况为：
SY/T 5274—1991。
II SY/T 5274—2016
树脂涂敷砂技术要求
1范围
本标准规定了树脂涂敷砂技术指标，分级，检验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存，健康、安全、环境控制要求。
本标准适用于油气水井充填防砂工艺中树脂涂敷砂产品的质量检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SY/T 5108—2014水力压裂和砾石充填作业用支撑剂性能测试方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
树脂涂敷砂 resincoatedsand 具有规定粒径、圆球度的砂粒（石英砂、陶粒、长石等）表面，通过一定的物理化学方法均匀包
裹上一层树脂，在常温下呈松散颗粒状，在一定条件下可固结的产品。 3.2
分散率dispersion rate 在常温条件下，分散的单颗粒树脂涂敷砂质量之和占样品总质量的百分比。
3.3
涂敷率coating rate 单颗粒树脂涂敷面积大于颗粒总表面积80%的树脂涂敷砂的数量占总数量的百分比。
4要求 4.1树脂涂敷砂技术指标
树脂涂敷砂技术指标见表1。
表 1 树脂涂敷砂技术指标
人工岩心抗压 人工岩心液相
粒径筛析符合率 ≥ 96%
项目指标
球度 ≥ 0.60 ≥ 0.60 ≥ 98% ≥ 95%
圆度 分散率 涂敷率
强度 MPa ≥4
渗透率 μm? ≥ 1.0
1 SY/T 5274—2016
5.5分散率
随机抽取100.00g树脂涂敷砂，按粒径规格选择标准筛进行筛析，设定时间为10min，用电子天平称取留于上限筛中砂粒团块的质量，按公式（2）计算分散率：
× 100
(2)
式中： f一分散率，用百分数表示， α——留于上限筛中砂粒团块质量，单位为克（g)。
5.6涂敷率
随机抽取100粒树脂涂敷砂，用放大镜观察，记录涂敷完好颗粒的数量，按公式（3）计算涂敷率：
× 100 山
(3)
式中： t——涂敷率，用百分数表示， C一涂敷完好颗粒数量，单位为粒（粒）； y一一抽取的涂敷砂总数量，单位为粒（粒)。 注：涂敷完好颗粒是指树脂涂敷面积大于80%的树脂涂敷颗粒。
5.7人工岩心抗压强度
用抗压仪（同类仪器）按仪器使用说明书测定人工岩心（人工岩心制作方法参见附录A）抗压强度。 5.8人工岩心液相渗透率
用岩心流动试验仪（同类仪器）按仪器使用说明书测定人工岩心（人工岩心制作方法参见附录 A）液相渗透率。 5.9 计量值要求
技术指标测定值均为三次以上平行试验测定平均值数据。
6检验规则 6.1抽样
对立方体堆积的袋装产品进行随机抽样，抽样点不少于五个。从选取的袋装产品的包装袋中部取样，抽样总量不少于1000.00g，混合均匀。将取出的样品混匀后分装在三个密封容器中，贴上标签，注明产品名称、代号、批号、取样日期及取样人，一份送交检验，一份留待复检，一份备仲裁用。 6.2出厂检验 6.2.1出厂检验应逐批进行。 6.2.2出厂检验项目为表1中全部项目。
3 SY/T 5274—2016
6.2.3产品经检验合格后方可出厂，产品质量检验报告单格式参见附录B。 6.3判定
产品经检验，若有指标不符合要求，应加倍取样复检，若仍有指标不符合要求，则判定为不合格品。
7标志、包装、运输和贮存 7.1产品标志
产品标志包括产品名称、代号、商标、批号、生产日期、净质量，防潮标记、保质期、生产厂商名称及地址、执行标准编号及产品合格标识等。 7.2包装
产品密封包装，满足防晒、防潮等要求。 7.3运输
运输时应防晒、防潮，避免接触对产品质量有影响的物质。 7.4贮存 7.4.1产品应保存在干燥、通风良好、远离热源的仓库中。 7.4.2产品保质期不低于6个月。
8健康、安全、环境控制要求
8.1 实验室应清洁、干燥，应备有通风设备和清水冲洗用具。 8.2 实验人员进行实验时应佩戴防护眼镜和防酸手套，高压实验设备应有明显的提示标识。 8.3 各种实验液体用后应收集处理，不得随意排放。
4 SY/T 5274—2016
附录A (资料性附录) 人工岩心制作方法
A.1仪器和材料
人工岩心制作所用仪器和材料如下： a）人工岩心模具：内径为25mm。 b）工作液（供应商提供）。 c）烧杯。 d）游标卡尺：精度为0.02mm。
A.2人工岩心制作 A.2.1将人工岩心模具（如图A.1所示）刷洗干净，拧上底座备用。 A.2.2称取一定质量的树脂涂敷砂，放入烧杯，加入工作液，工作液面高于样品约20mm。 A.2.3将树脂涂敷砂充分搅拌均匀，滤去工作液，装入人工岩心模具，墩实排气，紧上部压盖。 A.2.4将人工岩心模具置于预定温度的水浴中，恒温养护。 A.2.5取下底座，旋动旋转轴，取出岩心，制成直径为25mm、长度为40mm（用游标卡尺测量）的人工岩心。
3
4
5
1
1一底座；2一垫片；3一筒体；4一活塞；5一旋转轴；6一压盖；7一旋转孔
图A.1人工岩心模具示意图
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