ICS 83.080.20 G 32
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 5671—2019
塑料
LED支架用半芳香族聚酰胺专用料
Plastics-Semi-aromatic polyamide compound for LED frame
2020-07-01实施
2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 5671—2019
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国塑料标准化技术委员会工程塑料分技术委员会（SAC/TC15/SC9）归口。 本标准起草单位：金发科技股份有限公司、中广核俊尔新材料有限公司、广州市聚赛龙工程塑料
有限公司、中蓝晨光化工研究设计院有限公司、上海日之升科技有限公司。
本标准主要起草人：黄险波、袁绍彦、蒋智强、田际波、袁海兵、刘力荣、郑雯、孟成铭。 HG/T5671—2019
塑料
LED支架用半芳香族聚酰胺专用料
1范围
本标准规定了LED支架用半芳香族聚酰胺专用料的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、 标志和随行文件、包装、运输及贮存等。
本标准适用于以半芳香族聚酰胺树脂为主、与其他添加物按一定比例通过熔融共混制成的用于 LED支架的半芳香族聚酰胺材料。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1033.1—2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1034—2008塑料 吸水性的测定 GB/T1040.1-2018 塑料 拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T1040.22006 塑料 拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1634.2—2019 塑料 负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶 GB/T1843—2008 塑料 悬臂梁冲击强度的测定 GB/T1844.1—2008 塑料 符号和缩略语，第1部分：基础聚合物及其特征性能 GB/T1844.2—2008 塑料 符号和缩略语 第2部分：填充及增强材料 GB/T2547—2008 塑料 取样方法 GB/T2918—2018 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T7141-2008 塑料热老化试验方法 GB/T8170——2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9341-—2008 塑料弯曲性能的测定 GB/T 17037.1-1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和
长条试样的制备
GB/T19247.2—2003 印制板组装第2部分：分规范表面安装焊接组装的要求 GB/T26125-2011 电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二
苯醚）的测定
GB/T26572—2011 电子电气产品中限用物质的限量要求 SH/T1541--2006热塑性塑料颗粒外观试验方法 ASTME1331用半球体几何形状的分光光度法测量反射系数和颜色的标准试验方法（Standard
Test Method for Reflectance and Color by Spectrophotometry Using Hemisphercal Geometry)
3分类与命名
3.1总则
LED支架用半芳香族聚酰胺专用料的命名基于下列标准模式：
- HG/T 5671—2019
特征项目组字符组2
字符组1
字符组3
命名由表示特征项目组的3个字符组构成：字符组1：按照GB/T1844.1一2008规定半芳香族聚酰胺树脂代号（见3.2)；字符组2：填充和增强材料类型代号及含量（见3.3）；字符组3：有关材料额色的信息（见3.4)。 字符组之间用逗号隔开。
3.2字符组1
该字符组是按照GB/T1844.1—2008规定的半芳香族聚酰胺树脂代号，如“PA10T”“PA9T” “PA6T”等。 3.3字符组2
填充和增强材料类型代号参考GB/T1844.2一2008的规定。在这个字符组中，用两个字母代号 “MF”表示增强纤维 “MD”表示白色填料、“MF十MD”表示增强纤维和白色填料，紧接着字母（不空格） 后用2位数定代号表示其标称含量具体见表
表1字符组2中标称含量代号及代表的质量分数数字代
质量分数的范围 27.5% <≤32. 5%
5%<≤37. 5%
≤42. % 2≤47 .5%
42.
47.5%z≤52.5%
3.4字符组
颜色代号由4位字母组成，“GNWT”表示普通白色，“HLWT” 表示高亮白色，“GNBK”表示普通黑色。 3.5示例
采用增强纤维和白色填料进行填充、填充比例为40%的LED支架用聚对苯二甲酰癸二胺PA10T专用料，颜色为普通白色，该材料命名如下：
(MF + MD) 40
PA10T
GNWT
字符组1：半芳香族聚酰胺代号字符组2：增强纤维和白色颜料的总标称含量字符组3：颜色
命名：PA10T，（MF+MD)40，GNWT
2 HG/T5671—2019
4要求
4.1外观要求
LED支架用半芳香族聚酰胺专用料为白色或黑色的均匀颗粒，粒子的尺寸在任意方向上应为 2mm~5mm，无机械杂质。 4.2 2技术要求
LED支架用半芳香族聚酰胺专用料性能指标应符合表2中的规定。
表2LED支架用半芳香族聚酰胺专用料技术要求
要高亮白色
普通白色
普通黑色
A
单位 PA10T, PA9T, PA6T,
项
=
号
(MF+ (MF+ (MF+ PA10T,
PA9T PA1O PA9T, PA6T,
MD40, MD40, MF40 MF40, MF40, HLWT HLWT GNBK GNBK GNBK
MD)40, MD)40, MD)40, GNWT GNWT GNWT
拉伸强度 2 弯曲强度
MPa 60.0 NPa 2120.
50.0 ≥80.0
240.0
-
>60
120. >12 0 ≥140.0 ≥20.0 ≥20. ≥15.0 1.490~ 490 1.560~
悬臂梁无 缺口冲击强度密度吸水率负荷变形温度（T=1.80MPa）
0. 0
1. 580 1.620 ≤0.30
1.620 1.660 1-660 1.530 1.53 1.600
4
20
5
≤0.30 ≤0. ≤0.75 230. >23 .0 ≥250.0
I
30
0.30
0
韧始
290.0
94.0
反射率 回流焊3 (460 nm) 180 4
0/0
≥85.0 ≥85.0 ≥80.0 ≥90.0 ≥90.0 % ≥80.0 ≥80.0 ≥70.0 ≥85.0 >85.
T
120℃ 1000h % ≥75.0 ≥75.0 ≥50.0 ≥80.0 80.0
4. 3 限用物质
产品应满足GB/T26572一2011对限用物质的限量要求。
5试验方法
5.1 试样制备
注塑试样的制备按GB/T17037.1一1997中4.1的规定进行。 5.2试样的状态调节和试验的标准环境
试样的状态调节应按GB/T2918一2018的规定进行。状态调节的条件为温度23℃士1℃，相对湿度50%5%，时间至少16h。
3 HG/T5671—2019
5.3颗粒外观
按SH/T1541一2006规定的热塑性塑料颗粒外观试验方法对本标准中材料的外观进行检验。 5.4拉伸强度
试样为按GB/T1040.2一2006制备的1A型试样试样的状态调节按5.2的规定进行。 测试按GB/T1040.1--2018的规定进行，试验速度为10mm/min。
5.5弯曲强度
试样为按5.1制备的1A型试样。 试样的状态调节按5.2的规定进行。 测试按GB/T9341一2008的规定进行，试验速度为2mm/min。
5.6悬臂梁无缺口冲击强度
试样为按5.1制备的（80mm±2mm）×（10mm±0.2mm）×（4mm±0.2mm）长条注塑试样。 试样的状态调节按5.2的规定进行。 测试按GB/T1843—2008的规定进行。
5.7密度
试样取自按5.1制备的1A型注塑试样的中间部分，试样的状态调节按5.2的规定进行。 测试按GB/T1033.1一2008的规定进行，采用A法。
5.8吸水率
试样按规定制备，试样尺寸为（60mm土2mm）×（60mm士2mm）×（1.0mm士0.1mm）。 测试按GB/T1034一2008的规定进行，在23℃水中测定吸水量，浸泡时间为24h。
5.9负荷变形温度
试样为按5.1制备的（80mm士2mm）×（10mm±0.2mm）×（4mm士0.2mm）长条注塑试样。 试样的状态调节按5.2的规定进行。 测试按GB/T1634.2一2019中A法（负荷为1.80MPa）的规定进行。试验时，加热装置的起
始温度应低于27℃。加热升温速率为120℃/h士10℃/h。 5. 10 反射率 5.10.1试样准备
试样为按规定制备的推荐尺寸为（60mm士2mm）×（60mm士2mm）×（1.0mm土0.1mm）的试样。
初始：直接测试试样。 回流焊3次：按GB/T19247.2—2003的规定进行。温度设置为180℃-200℃—220℃-
240℃260℃—240℃一220℃一200℃，传输速度1500mm/min，单次用时5min。将试样经过回流焊3次，总用时15min。 4 HG/T5671—2019
180℃，4h：将试样平放于180℃温度的烘箱中，保持4h，试样之间不得堆叠。 120℃，1000h：将试样平放于120℃温度的烘箱中，保持1000h，试样之间不得堆叠。按
GB/T7141—2008的规定进行。 5.10.2反射率（R）测试
按ASTME1331的规定测量5.10.1中的试样在波长460nm处的光反射率。 5.11限用物质
按GB/T26125一2011规定的方法进行测定。
6检验规则
6.1检验分类与检验项目
产品的检验可分为型式检验和出厂检验两类。 6.1.1型式检验
型式检验项目为第4章的所有项目。 有下列情况之一时，应进行型式检验：
新产品投产或转产时；
a) b) 原辅材料及生产工艺发生较大改变，可能影响产品性能时；
c) 停产3个月以上，恢复生产时； d) 正常生产时，每年检验不少于1次； e) 质量监督机构提出型式检验要求时。
6. 1. 2 出厂检验
产品出厂检验至少应包含外观、拉伸强度、弯曲强度、悬臂梁无缺口冲击强度、密度、初始反射率、回流焊3次反射率。 6.2 组批规则与抽样方案 6.2.1组批规则
产品由同一生产线上、相同原料、相同工艺生产的同一牌号的产品组批，单批重量不超过20t。 6.2.2抽样方案
包装后产品的取样应按GB/T2547一2008的规定进行。 6.3判定规则和复验规则
6.3.1判定规则
试验结果采用修约值比较法，应按GB/T8170一2008的规定执行。 产品应由生产厂的质量检验部门按照本标准规定的试验方法进行检验，依据检验结果和本标准要
求对产品做出质量判定。全部项目合格则判定质量合格。若有项目不合格，需要对不合格项目进行复检，复检合格则判定质量合格，若复检仍然不合格则判定质量不合格。
5 HG/T5671—2019
产品出厂时，每批产品应附有产品质量检验合格证。合格证上应注明产品名称、牌号、批号、执行标准。 6.3.2复验规则
检验结果若某项指标不符合本标准要求时，应按GB/T2547一2008重新取样对该项目进行复验。 以复验结果作为该批产品的质量判定依据。
·标志和随行文件
>
7.1标志
产品的外包装袋上应有明显的标志。标示内容可包括：生产厂名称和地址、商标、执行标准编号、产品名称、牌号、生产日期、批号、净重等。 7.2随行文件
产品出厂时，每批产品应附有产品质量检验合格证。合格证上应注明产品名称、牌号、批号、执行标准，并盖有质检专用章。
8包装、运输及贮存 8.1包装
产品采用铝箔袋热封内衬。包装袋的封口应保证产品在贮存、运输时不被污染。包装袋要防尘、 防潮。 8.2运输
在运输和装卸过程中不得使用铁钩等锐利工具和抛掷。运输工具应保持清洁、干燥。运输时不得与沙土、碎金属、煤渣及玻璃等混合装运，不得与有毒及腐蚀性或易燃物混装。 8.3贮存
产品应贮存在远离火源、干燥、整洁的仓库内，严禁与腐蚀品、易燃品混合贮存。贮存时，应远离热源，并防止阳光直接照射。