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中华人民共和国国家计量技术规范
JJF 1950--2021
螺纹量规扫描测量仪校准规范
Calibration Specificatfon for Thread Gauge Scanners
2021-12-28发布
2022-06-28实施
国家市场监督管理总局发布
JJF19502021
螺纹量规扫描测量仪校准规范
JJF1950—2021
Calibration Specification for
Thread Gauge Scanners
归口单位:全国几何量长度计量技术委员会主要起草单位:中国计量科学研究院参加起草单位:深圳市中图仪器科技有限公司
荷兰IAC儿何量工程师公司
本规范委托全国几何量长度计量技术委员会负责解释
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本规范主要起草人:
王为农(中国计量科学研究院)裴丽梅(中国计量科学研究院)
任国营(中国计量科学研究院)位恒政(中国计量科学研究院)
参加起草人:
马俊杰(深圳市中图仪器科技有限公司) ReginaldGalestien(荷兰IAC几何量工程师公司)
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目 录
引言
(Ⅱ) (1) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (3) (3) (4) (4) (4) (5) (5) (6) (9) (10) (11)
范围· 2 引用文件· 3 术语和定义 4 概述· 5 计量特性 6 校准条件.. 6.1环境条件.. 6.2校准用标准器 7校准项目和校准方法· 7.1准备工作. 7.2径向测量示值误差△D 7.3探测误差..· 7. 4 锥度测量示值误差△Tp;△T 7.5圆锥直径测量示值误差△TDP,ATDR 7.6螺纹参数测量示值误差: 8校准结果的表达… 9 复校时间间隔附录A原始记录格式附录B校准证书内页格式示例附录C 径向测量示值误差测量不确定度评定示例附录D 推荐的标准器直径配备系列
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引言
JJF1071一2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001一2011《通用计量术语及定义》和JJF1059.1一2012《测量不确定度评定与表示》共同构成本校准规范修订工作的基础性系列规范。
本规范参考GB/T19600一2004《产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法接触(触针)式仪器的校准》中的计量特性和方法,结合螺纹量规扫描测量仪工作原理,确定了计量特性的组合和校准方法。
本规范为首次发布。
Ⅱ
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螺纹量规扫描测量仪校准规范
1范围
本规范适用于轴截面双向接触扫描测量原理的螺纹量规扫描测量仪(以下简称螺纹扫描仪)的校准。
2引用文件
本规范引用了下列文件: JJF1071-2010国家计量校准规范编写规则 ISO14253-1:2017产品几何量技术规范(GPS)工件和测量设备的测量检验
第1部分:按规范检验合格或不合格的判定规则[Geometricalproductspecifications (GPS)Inspectionbymeasurement of workpiecesandmeasuring equipmentPart1: Decision rules for proving conformity or nonconformity with specificationsj
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用本规范。 3术语和定义 3.1径向测量示值误差
螺纹扫描仪在被测螺纹量规直径方向测量的示值误差。 3.2探测误差
扫描一个理想直线或曲线时,螺纹扫描仪测量的尺寸和形状示值误差。通过测量标准圆柱不同位置的尺寸测量示值误差及其变化进行评价。 3.3锥度测量示值误差
螺纹扫描仪测量光面圆锥量规锥度的示值误差。用规定长度上直径变化量的误差(mm/mm)表达。 3.4圆锥直径测量示值误差
螺纹扫描仪测量光面圆锥量规时,在安装基面处(环规大端面,塞规小端面)直径的示值误差。
4概述
螺纹扫描仪利用夹具对螺纹量规进行定位,使螺纹量规的轴截面与螺纹扫描仪的探针运动平面重合。探针在螺纹量规的轴截面对轮廓表面进行扫描,采集探针扫描轨迹的点集,并对点集进行分割处理和数学计算,获得包括螺纹单一中径、中径、螺距、牙侧角、锥度等参数的数据,也可以获得作用中径的值。
探针运动平面的大小取决于螺纹扫描仪的径向行程和轴向行程。 根据设计、探针、卡具的配置及软件不同,螺纹扫描仪可以测量的螺纹量规尺寸、
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规格、螺纹牙形会有不同。螺纹扫描仪也可以测量光面圆柱和圆锥量规。
5计量特性
螺纹扫描仪的计量特性见表1。
表1校准用标准器
标准器
计量特性
名称
计量参数
标准光面圆柱环规(以下简称光面环规)标准光面圆柱塞规(以下简称光面塞规) g10mm圆柱塞规,工作面 3个位置的直径示值误差的变化轴向长度≥50mm
直径
径向测量示值误差AD
探测误差AF
范围锥度(锥度优先采用7:24;轴线对塞规小端或环规大端端面的垂直度应优于0.002mm/25mm)塞规小端直径环规大端直径(锥度优先采用7:24;轴线对塞规小端或环规大端端面的垂直度应优于0.002mm/25mm) 螺距APp,△P
锥度测量示值误差AT
标准光面圆锥环规(以下简称光面锥环规)标准光面圆锥塞规
圆锥直径测量示值误差△Tp (以下简称光面锥塞规)
标准圆柱螺纹环规(以下简称圆柱螺纹环规) 牙侧角Aαp/2,AαR/2;标准圆柱螺纹塞规
中径△d2,D2;
(以下简称圆柱螺纹塞规) 环规小径;塞规大径标准圆锥螺纹环规
螺纹参数示值误差
螺距,牙侧角,锥度,
(以下简称圆锥螺纹环规) (塞规小端面/环规大端面)中径,标准圆锥螺纹塞规
塞规小端面大径,
(以下简称圆锥螺纹塞规) 环规大端面小径
6校准条件 6.1环境条件
标准参考温度:20℃。 环境温度及其变化率,校准用标准器的热膨胀系数,以及校准用标准器与螺纹扫描
仪之间的温度差,均会影响校准结果的不确定度。校准时应记录这些参数,并在评定校准的不确定度时给予考虑。 2
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6.2校准用标准器
校准各计量特性所需标准器及相关计量参数见表1。也可以使用具有相同参数的可溯源标准器。
校准用标准器的尺寸应覆盖不小于60%的被校准仪器测量范围。 校准用标准器各参数的不确定度应在螺纹扫描仪相关参数的校准结果中予以考虑。
7校准项目和校准方法 7.1准备工作
对标准器进行清洁和外观检查。标准器工作表面不应有锈痕,碰伤,划伤等影响准确度的缺陷。
根据采用的标准器,准备原始记录表格。参考格式见附录A。 进行校准操作前,以下操作应执行螺纹扫描仪制造商操作说明书中的规定: a)螺纹扫描仪的启动/预热周期; b)探针和标定标准器的清洁程序; c)探针系统的配置和组装; d)探针系统的标定。
7.2径向测量示值误差△D 7.2.1标准器
分别选用3个光面圆柱环规和光面圆柱塞规。 最小量规直径应不大于Φ10mm,最大量规直径应不小于测量范围上限的60%。 光面圆柱环规和光面圆柱塞规的直径应分别采用不同的值,量规的直径值应尽量均
匀分布,覆盖测量范围。
注:当被校仪器的行程很大时,允许最大量规直径与其余量规直径的间隔相差较大。量规直径
选择系列示例见附录D。
7.2.2测量
标定用塞规或环规的标称直径应与标准器标称直径不同,即选择与标准器直径相邻,差值较大的,但应保证校准和标定使用同一个卡具。
当螺纹扫描仪轴向行程不大于60mm时,评价位置在量规的中部,扫描长度 2 mm。
当螺纹扫描仪轴向行程大于60mm时,评价位置在量规的中部,并至少有一个量规在25mm和70mm处进行测量,扫描长度2mm。 7.3探测误差 7.3.1标准器
采用Φ10mm光面圆柱塞规,长度50mm。 7.3.2测量
配置针尖间距离15mm的探针。 当螺纹扫描仪行程不小于50mm时,测量距量规端面3mm,25mm和47mm位
置的直径,扫描长度2mm。
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