ICS 21.120.20 J19
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10469.1—2020 代替JB/T10469.1—2004
冶金设备 气动盘式制动器
第1部分：常开型
Metallurgical equipmentPneumatically disk brake
Part l: Disengaged type
2021-01-01实施
2020-04-16发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10469.1—2020
目 次
前言 1范围.. 2规范性引用文件 3基本参数。型式与尺寸.. 4技术要求. 4.1摩擦盘， 4.2气囊 4.3内盘.. 5试验方法 5.1摩擦盘 5.2气囊. 5.3型式试验， 6验收规则 6.1基本规则。 6.2检验项目 7包装与标志附录A（资料性附录） 轴套与轴的配合
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图1 结构型式，
表1基本参数，表2主要尺寸，表A.1轴套内孔与其轴的公差配合 JB/T10469.1-2020
前言
JB/T10469《冶金设备气动盘式制动器》分为三个部分：
一第1部分：常开型：第2部分：常闭型：一第3部分：水冷却型。 本部分为JB/T10469的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T10469.1-2004《气动盘式制动器常开型》：与JB/T10469.1—2004相比主要技
术变化如下：
更新了规范性引用文件；修正了表2中的错误：删除了表3；修改了摩擦盘材料摩擦、磨损性能的描述【［见4.1.2a】]；删除了原部分4.1.2中的c）项，将原d）e）和f）项改为新的c）d》和e）项；修改了摩擦材料的抗压强度值【［见4.1.2c】]；扩大了内盘材料的选用范围（见4.3.1）：修改了5.1.2：删除了原部分中的5.1.3，将原5.1.4改为新的5.1.3。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本部分起草单位：中国重型机械研究院股份公司。 本部分主要起草人：王晓鹏、苏静、夏娟、孔垂青。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T10469.1—2004。
II JB/T10469.1—2020
冶金设备气动盘式制动器 第1部分：常开型
1范围
JB/T10469的本部分规定了常开型气动盘式制动器（以下简称制动器）的基本参数、型式与尺寸、 技术要求、试验方法、验收规则、包装与标志。
本部分适用于额定制动转矩为315Nm～560000Nm，工作环境温度为-20℃～80℃，气源系统压力为0.5MPa的快速制动用常开型盘式制动器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T 532 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定 GB/T 1041 塑料压缩性能的测定 GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T3852 联轴器轴孔和联结型式与尺寸 GB/T4879防锈包装 GB5763汽车用制动器衬片 JB/T5000（所有部分）重型机械通用技术条件
3基本参数、型式与尺寸
3.1 制动器的基本参数见表1。
表1基本参数
转动惯量 kg "m? 0.017 0.044 0.200 0.450 0.825 1.230 1.345 1.997 2.5
重量 kg 20 32 75 105 148 162 171 210 264 330
许用转速 I/min 2.500 2.000 1 500 1 200 1 000
额定制动转矩
型号 QPZ1-2 QPZ2-2 QPZ3-2 QPZ4-2 QPZ5-2 QPZ5-3 QPZ6-2 QPZ6-3 QPZ7-2 QPZ7-3
N*m 315 710 1 600 2 800 4 000 5 600 6 300 9 500 8 500 12 500
900
900
4.0
1 JB/T10469.1—2020
表1基本参数（续）
额定制动转矩
许用转速 r/min 750
转动惯量 kg 'm? 4.5 6.75 8.5 12.6 15.1 19.5 29.5 44.7 65 92 140 211 400 600 800
重量 kg 365 465 426 540 640 795 905 1180 1 040 1680 2 050 2 530 4100 5 300 6 500
型号 QPZ8-2 QPZ8-3 QPZ9-2 QPZ9-3 QPZ10-2 QPZ10-3 QPZ11-2 QPZ11-3 QPZ12-2 QPZ12-3 QPZ13-2 QPZ13-3 QPZ14-2 QPZ14-3 QPZ14-4
Nm 15 000 22 400 17 000 25 000 31 500 47 500 50 000 75 000 71 000 106 000 132 000 200 000 280 000 450 000 560 000
720
640
550
450
400
380
3.2 制动器的型式与主要尺寸见图1表2： 键槽型式尺寸应符合GB/T3852的规定。
A
12
2
4
O
A
10
O
国
T
L
11
说明： 1壳体： 2—轴套： 3—内盘； 4一摩擦片：
5压板； 6——气囊： 7- 快速排气阀： 8—端盖：
9——弹簧： 10垫片： 11螺钉： 12—胶管总成。
图1结构型式
2 JB/T10469.1—2020
单位为毫米
表2 主要尺寸
Ds D4 (H8)
d (H7)
型号 QPZ1-2 QPZ2-2 25~56 82 160 220 310 285 280 220 90 58 6×$14 QPZ3-2 25~65 110 165 225 400 375 375 295 105 95 6X$18 QPZ4-2 25~90 114 216 276 470 445 445 370 140 125 8X18 QPZ5-2
Di
L1 L2 D
nXdi
L
D2
Ds
d2
b bi b2
6 2 1.5 13 8 6 16 6 10 16 10 10 16 10 10
15~45 82 132 195 220 225 203 190 70 50 4X$9
Rc1/2
120 210 270 165 256 318 120 235 295 120 263 325
540 510 510 410 150 155 12X$18
35~100
QPZ5-3 QPZ6-2 QPZ6-3 QPZ7-2
590 560 560 470 180 195 12X18
1611 10
50~120
Rc3/4
320
QPZ7-3 50~150 260 QPZ8-3 50150
130 178 294 355 130 257 320 190 314 375 175 259 325 202 318 380 137 280 340 190 320 380 229 330 390 314 410 480 190 259 320 267 336 400 223 348 410 360 448 510 238 448 510
685 632 648 540 230 235 12X$18
19 19 8
QPZ8-2
760 735 730 620 230 335 12X18
19 19 6
QPZ9-2 QPZ9-3 QPZ10-2 QPZ10-3 QPZ11-2 QPZ11-3 QPZ12-2 QPZ12-3 QPZ13-2 QPZ13-3 QPZ14-2 QPZ14-3 280480 360 575 645 1790 1 790 1 689 1590 685 775 24X32
830 790 800 700 230 335 16X18
1919
65~165
6
1919 6
65~185
935 885 900 775 255 380 18X22
22 16 5
150~230
1105 1045 1065 925 305 570 18X22
Rc11/4
25 0 6
200~260
1320 1250 1250 1070 405 605 24X26
30 0 6
1 535 1445 1472 1320 610 610 24X26
250~~360
32 6 0
473 690 760
QPZ14-4
QPZ1一QPZ3为一个进气口， 无胶管总成，其d为快速排气阀的接口尺寸，轴套与轴的配合参见附录A。 3.3 型号与标记如下：
QPZ
摩擦片数规格序号常开型气动盘式制动器
示例：额定制动转矩为5600N·m、型号为QPZ5-3轴孔直径d-80mm的常开型气动盘式制动器，标记为
QPZ5-3制动器80JB/T10469.1—2020 JB/T10469.1—2020
5.2.4内~外层橡胶热空气老化试验应按GB/T3512的规定进行。 5.2.5气囊应进行0.9MPa水静压试验，保压时间为5min。在保压时间内，气囊不应有渗水，局部凸起及其他异常现象。 5.3型式试验 5.3.1将气路系统压力调到0.098MPa，将转动部分的转动惯量调到一定值，将内盘的线速度调到3m/s （摩擦副中部）：连续制动一定时间，使摩擦盘的接触面积不少于85% 5.3.2拆开制动器，测量摩擦盘的厚度，在每隔90°的中部测一次，共测四个点。记下测量平均值，在靠压板的摩擦盘上钻一距摩擦盘2mm的Φ5mm的孔，装上热电阻，重新装好制动器。 5.3.3在常温状态下（50℃以下），根据所试制动器的动态制动转矩和许用转速，将转动惯量调到某一值（不是最大值）。在内盘转速一定的情况下，从低到高依次调整气压，直到气压等于0.5MPa为止。 以10次/min的频率制动：再改变转动惯量，但内盘转速不变，仍从低到高依次调整气压直到气压等于 0.5MPa为止，以10次/min的颖率制动
分别测量每种转动惯量下各种气压时的下列项目： a）动态制动转矩： b）接电后，制动器自开始进气至达到最大制动转矩的时间： c）接电后，制动器自开始进气至从动轴停止的时间： d）断电后，制动器脱开的时间。
5.3.4在常温状态下（50℃C以下），根据所试制动器的动态制动转矩和许用转速，将转动惯量调到某值（不是最大值），将气压调到某一值，从低到高依次改变内盘转速，以10次/min的频率制动：再改变转动惯量，但气压保持不变，仍从低到高依次改变内盘转速，以10次min的频率制动，分别测量每种转动惯量下内盘各种转速时的5.3.3中a）～d）项内容。 5.3.5将转动惯量和内盘转速调到一定值，以25次/min的制动频率，在气压等于0.5MPa时，连续制动：直到平衡温度为正，测量下列项目：
平衡温度：磨损速率：
从常温开始：每隔10℃时制动转矩：
接电后，制动器自开始进气至达到最大制动转矩的时间：一接电后，制动器自开始进气至从动轴停止的时间：
一断电后，制动器脱开的时间。
5.3.6动摩擦系数按公式（1）计算。
T
μa= nOR
(1)
式中： d动摩擦系数： T一光线示波器所拍的照片上量出的制动力矩，单位为牛米（Nm） "一一摩擦副数量，单位为个： Q——轴向压紧力，单位为牛（N); R一一有效摩擦半径，单位为米（m）。
6验收规则
6.1基本规则 6.1.1供方在生产过程中，可采用任何检查程序和设备控制质量，但应保证制动器成品质量符合本部
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