ICS 75.020 CCS E 13
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 59542021 代替SY/T 59542004
开钻前验收项目及要求
Inspection items and requirements prior to spudding
2022一02一16实施
2021一11一16发布
国家能源局 发布 SY/T 59542021
目 次
前言 1范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
队伍能力 4.1 钻机能力 4.2 队伍资质 4.3人员配备 5钻前工程 5.1 井场 5.2 设备基础 5.3 路面处理 6设备安装 6.1 一般要求 6.2绞车制动系统 6.3整机试运转 6.4高压试运转钻井工程准备
4
力
力
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7.1 钻井准备 7.2 钻井液准备８生产保障生活保障 10健康、安全与环境管理 10.1 健康、安全与环境管理作业计划 10.2 安全 10.3 环境保护 10.4 职业健康
9
中
8 10 中 SY/T 59542021
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替SY/T59542004《开钻前验收项目及要求》，与SY/T59542004相比，主要技术变化如下：
a）增加了“钻机能力”“队伍资质”“人员配备”“井场”等方面的要求（见4.1、4.2、4.3、5.1）； b）增加了“液压盘式刹车”“井架平移装置”“网电动力”的安装维护要求（见表1）： c）更改了“健康、安全与环境管理”内容，增加了“生活保障”“职业健康”等方面的要求（见
第9章10.4)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由石油工业标准化技术委员会石油钻井工程专业标准化委员会提出并归口。 本文件负责起草单位：中石化华东石油工程有限公司江苏钻井公司、中国石油集团工程技术研究
院有限公司。
本文件主要起草人：张敏，陈小元、程智勇，朱林，秦春、刘小龙。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
SY/T 59541994 : SY/T 59542004.
II SY/T 59542021
开钻前验收项目及要求
1范围
本文件规定了石油天然气钻井的队伍能力，钻前工程，设备安装，钻井工程准备，生产保障，生活保障，健康、安全与环境管理等开钻前验收项目的内容和要求。
本文件适用于陆上石油天然气钻井的一开钻进前验收。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 8978 污水综合排放标准 GB/T 23505 石油天然气工业钻机和修井机 GB/T 31033 石油天然气钻井井控技术规范 SY/T 5087 硫化氢环境钻井场所作业安全规范 SY/T 5225 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 SY/T 5369 石油钻具的管理与使用方钻杆、钻杆、钻 SY/T 5466 钻前工程及井场布置技术要求 SY/T 5974 钻井井场设备作业安全技术规程 SY/T 6199 钻井设施基础规范 SY/T 6202 钻井井场油、水，电及供暖系统安装技术要求
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4队伍能力
4.1钻机能力
钻机按名义最大钻井深度和最大钩载分为11个级别，根据承钻井井深及最大载荷要求选择合理的钻机级别。具体要求应按GB/T23505执行。 4.2队伍资质 4.2.1甲级队具有承担国内外钻井施工的资格，可负责I级、Ⅱ级、Ⅱ级风险井的施工。 4.2.2乙级队具有承担国内各区域钻井施工的资格，可负责Ⅱ级、Ⅲ级风险井的施工，如负责I级风险井的施工，需经相关部门评估及制订针对性的措施和预案，并对重点工序环节进行监管。
1 SY/T 59542021
4.2.3达标队（丙级队）原则上只允许承担本区域钻井施工的资格，可负责Ⅱ级风险井的施工，如负责Ⅱ级风险并的施工，需经相关部门评估及制订针对性的措施和预案，并对重点工序环节进行监管。
注：钻井风险分级： I级风险井：地层硫化氢等有毒有害气体含量大于150mg/m的井、并深大于6000m的超深井、以开发气藏为目
的井、无任何实钻资料可参考的预探井。
Ⅱ级风险井：只有部分钻井、地质、测井资料可供参考的预探井，预测气油比大于300的井，含浅层气的井，采用欠平衡工艺技术施工的井。
Ⅱ级风险井：I级、Ⅱ级风险井规定之外的井。 4.3人员配备
人员配备应满足钻并设备及相应配套设施的安装、钻并施工、钻井设备及设施的使用与保养要求。
5钻前工程 5.1井场 5.1.1根据大门方向及不同类型钻机布置井架底座、绞车、柴油机及联动机、电动机、钻井泵的位置，要求循环罐布置在面对井架大门右侧，其中心线距井口11m～18m。 5.1.2发电机组和电控房与井口的距离不小于30m，油罐区与井口距离不小于30m，发电房与油罐区的距离不小于20m。 5.1.3防喷器远程控制台应布置在面对井架大门左侧，并且距放喷管线或压并管线应有1m以上距离，距井口不小于25m。 5.1.4锅炉房距井口应不小于50m，距油罐区应不小于30m。 5.1.5如发电房与油罐区距离小于20m，油罐区需设有防火墙。 5.1.6井场面积根据不同钻机级别进行选择， 应满足SY/T5466的规定。 5.1.7井场四周有清污分流通道。 5.2设备基础 5.2.1 在土质相对均匀、稳定，且挖方地层，优先选用活动基础，在土质相对较弱，且流动性较强的地层，应选用现浣基础或桩基础。 5.2.2并架基础水平高差为土2.5mm，其他设备基础没有刚性连接的可不在同一水平面，同一组设备的基础水平高差为土4mm。 5.2.3其他设备基础要求应按SY/T6199的规定执行。 5.3路面处理 53.1对于钻井周期较长或雨季钻井施工的井场道路，路面以能使车辆顺利通行为原则并预留会车台，必要时，可铺垫碎石，钢渣或废砖头。铺垫宽度不得小于4m，高度视路基而定。 5.3.2对通往井位较多的干线路，路面铺垫宽度不得小于8m，高度不得小于0.3m，拐弯处路面需加宽lm～2m，边坡比1：1.25。 5.3.3路拱坡度一般为3%～5%
2 SY/T 59542021
6设备安装 6.1一般要求 6.1.1所有设备应按规定的位置摆放，并按规定的程序安装，做到“平、稳、正，全、牢”，无跑冒滴漏。 6.1.2设备部件、附件、安全装置、护罩应齐全、完好，不得缺损、变形，且固定牢靠。 6.1.3设备运转部位转动灵活，不旷不卡，各种阀件灵活可靠，安全保险：油气水路畅通，不渗不漏 6.1.4所有紧固件、连接件应紧固牢靠，销子应有锁紧保险装置，紧固件螺纹外露部分要抹润滑脂。 6.1.5验收项目及要求见表1。 6.2 绞车制动系统
绞车制动系统能迅速、有效地进行制动与解除，防碰天车及保险阀工作灵活、可靠，离合器能快速离合。 6.3整机试运转
设备安装完后，进行整机试运转，连续运转90min，各部件正常工作，保证可靠。 6.4高压试运转
进行高压试运转时，试运转压力按工程设计最大工作压力值的1.2～1.5倍进行，运转30min以上，所有管线不刺不漏，油气水路畅通。
表1 设备安装验收项目及要求
分类
验收项目
技术要求
无裂缝，无开焊，无变形，底座与基础接触无悬空规格齐全，紧固，穿齐保险销齐全，紧固， 完好齐全，平整，牢固，间隙不超过10mm 固定牢靠无明显变形，固定牢靠 ≤ 5mm ≤ 10mm 角度正确，保险绳可靠技术尺寸符合要求，穿齐保险销必须完好，不得有扭曲变形 a）连接销、保险销必须齐全可靠； b）无开裂和严重锈蚀： c）各导向滑轮必须灵活 a）钻台上必须有逃生滑道： b）二层台必须有安全逃生装置
1.底座 2.并架各部拉筋、附件、连接销 3.各部梯子、扶手、栏杆 4.各种平台板面 5.大门坡道 6.天车护罩
井架 7.井架四角水平高差与底 8.天车。并口、转盘的同轴度允差座
9.支梁 10.并架底座各连接销 11.底座各部件
12.自升式井架
13.逃生装置
3 SY/T 59542021
表1 (续)
分类
验收项目
技术要求
1.上下绷绳规格
直径18mm～22mm钢丝绳 a）与之匹配的钢丝绳： b）绷绳与地面夹角为40°～50°，每根绳的固定力不小于
98kN ; c）绳坑在并架对角线的延长线上，3000m以上钻机，上
2.绷绳安装
下坑分开，绳坑的大小和深度应依各地区的土质情况而定
3.绷绳固定 4.内外钳吊绳
上端用绳卡，下端用花篮螺丝，并配保险绳 a）直径13mm钢丝绳： b）两端各卡与之匹配的绳卡3只 a）直径22mm钢丝绳； b）采用压制钢丝绳 c）必须有保险装置直径16mm的钢丝绳，尾桩固定牢靠 a）穿齐防跳螺杆： b）压板并帽齐全，防滑卡2只，方向正确压板并帽齐全，防滑卡2只，方向正确无明显变形、扭曲、磨损，腐蚀，每一扭上断丝不得超过 2 丝 a）直径12.7mm钢丝绳： b)位置正确， 卡牢： c）各种导轮固定牢靠、安全、灵活 a) 6×7钢丝绳，一扭中断丝小于3根； b) 5x6钢丝绳， 一扭绳中随机分布断丝少于6根： C) 5×6钢丝绳， 一扭中一小股断丝少于3根： dy 抗扭转， 扭绳中随机分布断丝少于4根：
5.内外钳尾绳
6.液压大钳吊绳绳索 7.大绳死端
部分
8.大绳活端 9.自升式并架起升绳
10.所有部件、附件保险绳
11.钢丝绳目测检查
抗扭转， 扭绳中一小股断丝少于2根固定不动绳索的钢丝绳，如绷绳、撤离绳，悬挂绳等，
2
动
一扭绳中的一小股断丝少于3根；端部连接部分不得有锈蚀，开裂，弯曲，磨损，不得有明显的扭绞，挤压，切口冷变形
≤2/1000（滚筒面） ≤2/1000 （旋转平面） a）偏差≤1.5mm# b）水平度≤1.5mm a）偏差≤lmm： b）水平度≤lmm 无垫物，无油污安装正确，固定牢固，大绳没有跳出现象，配件齐全完好采用刚性固定 a）偏差≤1.5mm# b）水平度≤1mm
1.绞车水平度允差 2.转盘水平度允差 3.绞车与正车箱（链轮）
传动 4.绞车与转盘（链轮）系统
绞车刹把曲轴 6.绞车滚筒排绳器 7.丛式并过桥轴底座与基础 8.过桥轴与绞车、正车箱（链轮）
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