ICS 73.120 J 77 备案号：28600—-2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7241--2010 代替 JB/T 7241--1994
进动卸料离心机
公
Tumbling centrifuge
2010-07-01实施
2010-02-11 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 7241—2010
目 次
前言 1范围 2＇规范性引用文件 3型式与基本参数 3..1.型式.... 3.2 基本参数 3.3型号表示方法 4 技术要求... 4.1 基本要求. 4.2 性能要求.…. 4.3 结构要求. 4.4 外观要求.. 4.5 安全要求， 4.6 主要零件的制造要求 s 试验方法 5 检验规则. 6.1 基本要求 6.2 检验分类 6.3 检验项目 6.4 空运转试验.. 6.5 负荷运转试验
C
标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.2 包装.. 7.3 运输 7.4存.. 附录.A（规范性附录）离心机零、部件动平衡的允许剩余不平衡量和配置位置图1卧式进动卸料离心机结构示意图图2立式进动卸料离心机结构示意图
7 JB/T 7241-—2010
前言
本标准代替JB/T7241-1994《进动卸料离心机技术条件》。 本标准与JB/T7241—1994相比，主要变化如下：
-原标准名称为《进动卸料离心机技术条件》，现改为《进动卸料离心机》。 修改了规范性引用文件； -对离心机的技术要求进行了编辑性修改； -增加了型式与基本参数内容；一增加了型号表示方法和结构示意图； -增加了附录 A。
本标准的附录 A 是规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国分离机械标准化技术委员会（SAC/TC92）归口。 本标准负责起草单位：吉化集团机械有限责任公司。 本标准参加起草单位：河北衡水海江企业集团公司。 本标准主要起草人：王汝锦、胡革忠、杨振民。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T 7241—1994。
II JB/T7241—2010
进动卸料离心机
1范围
本标准规定了进动卸料离心机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。
本标准适用于进动卸料离心机（以下简称离心机）。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志（GB/T191--2008，ISO780：·1997，MOD） GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 711 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 GB 713 锅炉和压力容器用钢板（GB713—2008，ISO9328-2：2004，NEQ） GB 912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带（GB912--2008，ISO4995：2001，ISO
4996: 1999, NEQ)
GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 2100 -般用途耐蚀钢铸件（GB/T2100—2002，eqvISO11972:1998） GB/T 2965 钛及钛合金棒材 GB/T 3077 合金结构钢（GB/T3077-1999，neqDINEN10083-1：1991） GB/T 3091 低压液体输送用焊接钢管（GB/T3091=2008，ISO559：.1.991，NEQ） GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带（GB/T3274-2007，ISO13976:2005
ISO 630: 1995,NEQ)
GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 3621 钛及钛合金板材 GB/T 3624 钛及钛合金管[GB/T3624—1995，neqASTMB337：1983（1992）1 GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法（GB/T4334-2008，ISO3651-1：1998
ISO 3651-2: 1998，MOD)
GB/T 4334.6- -2000不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 6614 钛及钛合金铸件（GB/T6614-1994，negASTMB267：1987） GB/T 7779 离心机型号编制方法 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 10901 离心机 性能测试方法 GB/T 11352 般工程用铸造碳钢件（GB/T11352-2009，ISO3755：1991，ISO4990：2003，MOD） GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB 19815 .离心机 安全要求 JB/T 7241—2010
JB4726 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 JB4728 压力容器用不锈钢锻件 JB 4744 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验 JB/T 6418 分离机械　清洁度测定方法 JB/T 7217 分离机械涂装通用技术条件 JB/T 9095 离心机、分离机锻焊件常规无损检测 JB/T 10411 离心机、分离机奥氏体钢锻件超声检测及质量评级
.3型式与基本参数 3.1型式
卧式进动卸料离心机，/见图1；立式进动卸料离心机，见图2。
C
进动角
门盖；2——加料管；3转鼓；4—万向联轴节；5-—— 机座及机壳：
6——公转轴；7———自转轴；8—出液口；9—出料口。
图1卧式进动卸料离心机结构示意图
2 JB/T 7241—2010
并动
公称直径
门盖：2- 加料管：3 一转鼓；4- 一万向联轴节
机座及机壳；
6— 一出料口；7- 出液口；8- ~公转轴：.9 一自转轴
图2立式进动卸料离心机结构示意图
3.2.基本参数
进动卸料离心机基本参数应符合表1的规定。
表 1 长度L mm 200 300 300 500
转 鼓
基本型号
转速范围 r/min 1 500~3 000
大端内径D
进动角范围
mm
JW400 JL400 JW500 JL500
400
1
500
1 000~2 500 JB/T 7241—2010
表1 (续)
转 鼓
基本型号
长度L mm 400 600 400 500 600 800 800 1 100
大端内径D
转速范围 r/min 800~2200
进动角范围
mm 630
JW630 JL630 JW800 JL800 JW1000 JL1000 JW1250 JL1250
800
600~2 000
3°~15°
1 000
500~1 800
1 200
500～1500
3.3型号表示方法 3.3.1离心机型号应符合GB/T7779的规定。具体表示方法如下：
改型序号ABC
耐蚀钢：N 碳素钢：C 钛I 金属涂层：J 衬胶：X
与物料相接触部分材料代号
主参数，转股大端内径：单位为mm
立式：L -卧式：W 进动卸料离心机：J
3.3.2标记示例如下：
a）转鼓大端公称内径为1000mm，转鼓材料为耐蚀钢的卧式进动卸料离心机：
JW1000-N
b）立式进动卸料离心机，转鼓大端公称内径为1000mm，转鼓材料为耐蚀钢：
JL1000-N
4技术要求 4.1基本要求
离心机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。离心机的设计、制造应满足下列要求。 4.2性能要求 4.2.1离心机转鼓转速应不低于额定转速的97%。 4.2.2离心机的振动速度，空运转时应不大于7.1mm/s。 4 JB/T 7241-2010
4.2.3离心机噪声（声压级），空运转时应不大于85dB（A）。 4.2.4离心机空运转时，主轴承温度应不大于70℃，温升应不大于30℃；负荷运转时，主轴承温度 ·应不大于75℃，温升应不大于 40℃。 4.2.5液压控制的离心机液压油温度应不大于60℃。 4.2.6离心机的生产能力和分离效果应符合设计要求。 4.2.7：离心机液压系统清洁度应不大于40mg/L。 4.3结构要求 4.3.1离心机的结构设计应符合GB19815的规定。 4.3.2．在转鼓鼓壁的焊缝区不宜钻孔。 4.3.3离心机应有检查机器安装水平的加工平面。 4.3.4在离心机结构设计时，应在离心机主轴承外壳处设计供测量轴承温度用的测温孔；在油箱处设计供测量油温的测温孔。 4.4外观要求 4.4.1焊接件不应有明显的气孔、裂纹、烧穿、夹渣和未焊透等缺陷，并除净焊渣、溅粒等。 4.4.2碳钢件和铸铁件的不加工表面应涂漆，漆膜应均匀、平整、光滑和牢固，应符合JB/T7217的规定，不锈钢表面可以不涂漆。 4.5、安全要求 4.5.1整机的安全要求应符合GB19815的规定。 4.5.2材料要求： 4.5.2.1材料应符合现行标准的规定，图样对材料提出技术要求的应有材料出厂质量检验合格证，否则制造厂应按有关标准对材料进行检验，确认后方能使用。 4.5.2.24 铸铁件应符合GB/T9439的规定。 4.5.2.3 铸钢件应符合GB/T11352或GB/T2100的规定。 4.5.2:4 钛及钛合金铸件应符合GB/T6614的规定。 4.5.2.5 板材应符合GB/T3280、GB/T4237、GB/T3274、GB713、GB/T711、GB912或GB/T3621
-
的规定。 4.5.2.6 圆钢应符合GB/T1220、GB/T699、GB/T2965或GB/T3077的规定。 4.5.2.7 管材应符合GB/T3091或GB/T3624的规定。 4.5.2.8 锻件应符合JB4726或JB.4728的规定。 4.5.2.9月 用于食品、医药工业的离心机材料应符合国家有关规定。 4.5.2.10制造离心机的材料，允许以性能相同或较优的材料代替，但应经设计部门同意。 4.6主要零件的制造要求 4.6.1坏件的处理和无损检测 4.6.1.1 铸铁和碳钢铸件，应进行消除内应力和改善金相组织的处理。 4.6.1.2 奥氏体不锈钢铸、锻件及焊接件应进行固溶处理。 4.6.1.3 重要焊接件应进行消除内应力处理。 4.6.1.4重要锻件应进行无损检测，并应符合JB/T9095的规定，奥氏体钢锻件应符合JB/T10411的规定。 4.6.2转鼓 4.6.2.1 转鼓焊接人员的资格，应符合GB.19815的规定。 4.6.2.23 转鼓焊缝的返修，应符合GB19815的规定。并应经制造厂技术部门同意。 4.6.2.3车 转鼓的焊缝应经射线检测检查，应符合JB/T9095的规定。 4.6.2.4车 转鼓焊接试板的力学性能测定按JB4744规定的方法进行，焊缝的力学性能应不低于母材的力
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