ICS 25.080.01 J31
CFA
标
准
团
体
T/CFA0201032-2018
金属切削机床铸件表面质量
Metal Cutting Machine Tool Iron Castings Surface Quality
2019-01-01实施
2018-12-01发布
发布
中国铸造协会 T/CFA 02010322018
目 次
前言
11
范围 2规范性引用文件 3 定义
机床铸件表面质量技术要求
MN T/CFA 02010322018
前言
本标准按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》给出的规则起草。 本标准由中国铸造协会机床铸件分会提出。 本标准由中国铸造协会归口。 本标准起草单位：沈阳机床银丰铸造有限公司、重庆银河铸锻有限责任公司、芜湖久弘重工股份
有限公司、烟台世德装备股份有限公司
本标准主要起草人：王恒、张笑征、孙润超、邹万根、何文东、徐效正本标准于2018年12月1日为首次发布。
II T/CFA0201032-2018
金属切削机床铸件表面质量
1范围
本标准规定了机床类铸件（主要包括床身、立柱、滑座、工作台、主轴箱、滑枕等铸件）不同表面的质量分级，以及各类面的表面质量技术要求。
本标准适用于产品生产过程的质量控制及最终检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用 必不可少 的。凡是注日期的引用文件，仅所注日 日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件
（包括所有的修改单铸造表面
于本文件
本
GB/T 6060.1 表面粗糙
PHOSSE NON
CFA
3术语和定义
下列术语和定义适用
3.1
表面粗糙度比较样均采用特定材料和加工
eroughnessco rison specimens 具有不同的表面粗 参数 通过触觉和视觉与同其所表征的材料和
以确定被测 表面粗糙度的直接 较测量器具。
加工方法相同的被测件表 3. 2
错型（错箱）shift 由于合型时错位，铸
分与另一部分在
外租
3. 3
直线度straightness 限制实际直线对理想直线
S
种形状公 丑子限
平面内的直线形状偏
4机床铸件表面质量技术要求及检验方法
4.1机床铸件表面质量技术要求见表 4.2按照铸件在机床整机装配后用户能否可见对铸件表面分为A类面、B类面、 C类面、D类面四个类型；：
A类面（红色区域）：机床装配后，机床最终月 能够看到的外露铸件毛坏面，影响整机产品
美观，如床身导轨空刀、地脚：
B类面（黄色区域）：机床装配中，加工客户（主机厂）能够看到的铸件毛坏面，影响客户满
意度，如立柱侧面，通常能够被外壳钣金包裹的表面；
C类面（蓝色区域）：铸件需加工的表面，部分客户在加工前能够看到，表面缺陷通常能够通
过加工去除，一般重要区域；
1 T/CFA02010322018
D类面（灰色区域）：铸件内腔表面，少部分加工客户能够看到，最终机床用户不能看到，属
于非重要区域。
具体图示见图1。
b
d
标引序号说明： a一A类面； b一B类面; c一C类面; dD类面。
图1机床铸件表面分级示意图
4.3其它要求 4.3.1客户如对表面质量有要求，应在图纸或其它技术文件上对铸件外露表面进行标注，铸造厂在进行铸件生产时，应保证表面质量符合A类面的规定。 4.3.2如客户有一次涂装要求，应对一次涂装的铸造表面进行刮平处理。 4.3.3超长铸件或特殊结构的铸件可由双方商定挠曲变形量。 4.3.4如其他特殊要求，由供需双方协商。
包装及防护
5
防护处理、包装和储存方式由供需双方商定。
2 ICS 25.080.01 J31
CFA
标
准
团
体
T/CFA0201032-2018
金属切削机床铸件表面质量
Metal Cutting Machine Tool Iron Castings Surface Quality
2019-01-01实施
2018-12-01发布
发布
中国铸造协会 T/CFA 02010322018
目 次
前言
11
范围 2规范性引用文件 3 定义
机床铸件表面质量技术要求
MN T/CFA 02010322018
前言
本标准按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》给出的规则起草。 本标准由中国铸造协会机床铸件分会提出。 本标准由中国铸造协会归口。 本标准起草单位：沈阳机床银丰铸造有限公司、重庆银河铸锻有限责任公司、芜湖久弘重工股份
有限公司、烟台世德装备股份有限公司
本标准主要起草人：王恒、张笑征、孙润超、邹万根、何文东、徐效正本标准于2018年12月1日为首次发布。
II T/CFA0201032-2018
金属切削机床铸件表面质量
1范围
本标准规定了机床类铸件（主要包括床身、立柱、滑座、工作台、主轴箱、滑枕等铸件）不同表面的质量分级，以及各类面的表面质量技术要求。
本标准适用于产品生产过程的质量控制及最终检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用 必不可少 的。凡是注日期的引用文件，仅所注日 日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件
（包括所有的修改单铸造表面
于本文件
本
GB/T 6060.1 表面粗糙
PHOSSE NON
CFA
3术语和定义
下列术语和定义适用
3.1
表面粗糙度比较样均采用特定材料和加工
eroughnessco rison specimens 具有不同的表面粗 参数 通过触觉和视觉与同其所表征的材料和
以确定被测 表面粗糙度的直接 较测量器具。
加工方法相同的被测件表 3. 2
错型（错箱）shift 由于合型时错位，铸
分与另一部分在
外租
3. 3
直线度straightness 限制实际直线对理想直线
S
种形状公 丑子限
平面内的直线形状偏
4机床铸件表面质量技术要求及检验方法
4.1机床铸件表面质量技术要求见表 4.2按照铸件在机床整机装配后用户能否可见对铸件表面分为A类面、B类面、 C类面、D类面四个类型；：
A类面（红色区域）：机床装配后，机床最终月 能够看到的外露铸件毛坏面，影响整机产品
美观，如床身导轨空刀、地脚：
B类面（黄色区域）：机床装配中，加工客户（主机厂）能够看到的铸件毛坏面，影响客户满
意度，如立柱侧面，通常能够被外壳钣金包裹的表面；
C类面（蓝色区域）：铸件需加工的表面，部分客户在加工前能够看到，表面缺陷通常能够通
过加工去除，一般重要区域；
1 T/CFA02010322018
D类面（灰色区域）：铸件内腔表面，少部分加工客户能够看到，最终机床用户不能看到，属
于非重要区域。
具体图示见图1。
b
d
标引序号说明： a一A类面； b一B类面; c一C类面; dD类面。
图1机床铸件表面分级示意图
4.3其它要求 4.3.1客户如对表面质量有要求，应在图纸或其它技术文件上对铸件外露表面进行标注，铸造厂在进行铸件生产时，应保证表面质量符合A类面的规定。 4.3.2如客户有一次涂装要求，应对一次涂装的铸造表面进行刮平处理。 4.3.3超长铸件或特殊结构的铸件可由双方商定挠曲变形量。 4.3.4如其他特殊要求，由供需双方协商。
包装及防护
5
防护处理、包装和储存方式由供需双方商定。
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