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Q/SY 63-2014 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂0215A

资料类别:行业标准

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推荐标签: 树脂 abs 苯乙烯 63 丁二烯 丙烯腈 63 丙烯腈 0215a

内容简介

Q/SY 63-2014 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂0215A Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY63—2014 代替Q/SY63—2009
内烯一丁二烯一苯乙烯(ABS)树脂0215A
Acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) resin0215A
2014—08—22发布
2014-10-01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 63—2014
目 次
前言
1
范围 2 规范性引用文件 3 要求 试验方法
1
检验规则标识,包装,运输和贮存
5
6
附录A(资料性时录) ABS0215A部分性施技术指标及对度国家标准测试方法 Q/SY 632014
内丙烯晴一丁二烯一苯乙烯(ABS】树脂0215A
1范围
本标准规定了丙烯晴一丁二烯一举乙垛(AS)树脂的技术要求,取样,试腔方法,检验规则
及标志,包装,运输和贮存等要求,
本标准适用手以丙烯睛一苯乙烯共聚物为连续相:与以聚丁二烯和按一定数量的其他组分为分散相组成的ABS树脂。
本标准不适用于阻燃,增强或其他改性的ABS树脂。
2规范性引用文件
下到文件对手本文件的成用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适活用手本文
件。凡是不注目期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1040.1—2006 塑料拉伸性能的测定第1部分总则(IS0527-1:1993:IDT) GB/T 1040. 22006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和拼塑塑料科的试验亲件ISO
5272:1993.IDT)
GB/T 1043. 12008 塑料 简支架冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 IS0179 1: 2000, IDT)
GB/T 16332000 热塑性塑料维卡软化温度 (VST)的测定 CidtIS0306:19943 GB/T 1843 2008 塑料 悬臂梁冲击强度的测定(ISO180:2000,IDT) GB/T 2547- 2008 塑料 取样方法 GB/T 2913- 1982 塑料 自度的试验方法 GB/T 2918 —1998 塑料 试样状态调节和试验的标准环境(idt1SO291:1997) GB/T 3398. 22008 塑料 硬度测定 第2部分:落氏硬度(ISO2039-2:1987.IDT) GB/T 36822000 热塑性塑料培体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定(idtIS01133:
1997)
GB/T 8170 2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9341—2008 塑料 弯曲性能的测定(ISO178:2001,IDT) HG/T 3862—2006 塑料 黄色指数试验方法 SH/T 15412006 热塑性塑料颗粒外观试验方法 Q/SY1200.1 石油化工产品包装规范 第1部分:固体产品 ASTM D638: 2010 塑料 拉伸性能的标准试验方法 ASTM D790: 2010 非增强与增强塑料和电绝缘材料的挑性的标准试验方法
3要求
3.1 1ABS树脂产品为本色颗粒,无机械杂质。 3.2 ABS树脂技术指标应符合表1的要求。
- Q/SY 632014
表1 ABS树脂技术指标
牌号及技术指标
序号
现目
0215A ≤15 5 ≤10 18. 0 ~ 24. 0 2 45. ≥77. 0 ≥2350 ≥ 18. 0 ≥94. 0 ≥107 ≤32. 0 ≥55. 0
杂质
外观 大轻。g/kg
-
小。g/kg
熔体质量流动速率:g/10min 3 拉伸强度,MPa 害曲强度MPa fs 专曲弹性模量,MPa 6 悬肾案缺口冲击强度,kJ/m F 维卡软化温度,C 8 洛氏硬度 (R标尺)
黄色指数白度
色度注: 拉伸强度, 专由强度, 弯曲弹性模量和简支晕缺口冲击强度等4个项目采用国家标准所对应的技术指标,
9
李见附录A.
试验方法 4. 1 试样的干燥
将ABS村脂试样铺于糖瓷盘中,厚度不大于3cm:在80C±5C的鼓风烘箱中干燥2h以上。 4.2 试样制备
采用一次注塑成型, 制得试样应厚度均勾, 表面光滑平整,无气池,无杂质和机械损衡。注塑条件如下,
a 树脂熔体温度:220℃±10℃。 b) 注塑压力:最低注型压力×1.1。 c) 保压压力:注塑压力的70%~80%。 d) 模具温度:50℃±5℃。
4.3 试样的状态调节和试验环境
试样的状态调节按照GB/T2918一1998的规定进行,状态调节的条件为温度23C±2C, 相财靠度为50%±10%,调节时间至少16h以上。 试样应在GB/T2918一1998规定的标准环境进行试验,温度23℃±2℃, 相对湿度为50%±10% 4.4 杂质的测定 4. 4. 1 设备及用品 4. 4. 1. 1 热压机: 可控温在220℃±10℃, 带有冷却板 2 Q/SY 63-2014
4. 4.1.2 不锈钢板:尺寸约250mmx250mmX1mm,一面光,表面平整 4.4. 1.3 铅箱:宽250mm厚度约0.1mm。 .4. 2 压模条件
压模条件见表2。
表2 压模条件
项目温度. 压力kg/em 预热时间,min 热压时间:冷却时间,min
技术参数 220 ± 10 60~80 3 ~ 5 15 ~ 30
2
4.4.3 试验步
按以下步骤测定试样杂质: a 将热压机(见4.4.1.1) 温度设定到220℃, 通冷却水。并打开加热器开关:进行加热升温。
用一块干净纱布擦拭2块不锈铜板(见4.4.1.2)及铝箱片(见4.4.1.3)表面:使其表面无杂质。如果仍较脏,建议用酒精擦拭,
b 设备到220℃后,如图1所示放人约10g样品,将上违放置好的测样装置放人热压机两块
热板之间,然后在220℃下加热,预热3min~5min,达到规定的加热时间后,在规定压力下加压压制约15s~30s:
C d) 泄压,献上耐高温手套或用夹钳取出测样装置,在热压机冷却板上冷却2min以上。 e 从热压机冷却板上取下测样钢板。 门 取下铝箱片,可得到一个厚约0.3mm,1 直径大约200mm的膜片。
g) 清洁试样膜片表面, 在非阳光直射的自然光下,将试样膜片置手观测者能够清晰看清的距
高,目测观案整个试样膜片60s以上:红点用三角标记,杂质用围形标记 h 用标尺测量杂质的直径,并按照表3的规定,分别记录不同规格杂质的个数。
不锈钢板铝洁板试件铝简板不锈钢板
L
80800000888
图1 样品放置图
4.4.4 杂质的估算
试样的杂质为不同规格杂质个数与累加固素乘积之和,按公式(1)计算,杂质规格与累加固素对应表见表3。
3 Q/SY 63-2014
杂质-n"f
(1)
CHEBEERESRPETEEEPEREEESERERESEREREBEE
式中:
杂质的个数累加固素:
A
表3 杂质规格与累加固素对应表
累加固数厂
杂质的规格类别 0.1mm 以下 0. 11mm~0. 20mm 0.21mm-0.30mm 0. 31mm~0. 40mm
- 4
16 不合格 - 不合格
0.40mm 以上
红点钙染特或红线
注1:污案物或红线是指油污,本锈和焦制物等或2mm以上战段。 注2:累加国数是指以毫半为单位杂质直径(取上用的平方乘以1
4.5 大粒和小粒的测定
按照SH/T1541—2006的规定进行测定 4.6 增体质量流动速率的测定
按照GB/T3682一2000的规定进行测定,采用GB/T3682一2000附录A中条件U(温度: 220℃,负荷:10kg). 4.7 拉伸强度的测定
按照ASTMD638:2010的规定进行测定,采用ASTMD638:2010中规定的I型试样,拉伸速度应为50mm/min 4.8 弯曲强度和弯曲弹性模量的测定
按照ASTMD790:2010的规定进行测定,采用以下试验条件:
试样尺寸应符合ASTMD790:2010中规定的100mm×25.0mm×3.20mm b) 压头半径采用ASTMD790:2010中规定的5mm±0.1mm。 c 支座跨度应符合ASTMD790:2010中规定的50mm±0.2mm。 d) 试验违度应符合ASTMD790:2010中规定的计算值,试验违度为1.3mm/min。
aJ
4.9 悬臂梁冲击强度的测定
按照GB/T1843一2008的规定进行测定,试样尺寸为63.5mmX12.7mmX6.4mm= 铁口应特合 GB/T1843—2008中的图3A型缺口。 4.10 维卡软化温度的测定
按照GB/T1633一2000中B50法的规定进行测定。
Q/SY 632014
4.11洛氏硬度的测定
按照GB/T3398.2一2008的规定进行测定:采用HR标尺。 4.12 塑料黄色指数的测定
接照HG/T3862一20H06的规定进行测定
4.13塑料白度的测定
按照GB/T2913一1982的规定进行测定。
5检验规则
5.1 出厂检验项目
表1中规定的所有项自均为出厂检验项目。在正常情说下,每周至少应对弯由强度和弯曲弹性模
量抽检一次。 5.2 组批与取样
以一个料仓的均匀产品为一批,按照GB/T2547一2008中有关规定进行取样。 5.3 判定规则和复橙规则 5.3.1 判定规则
ABS树脂0215A由生产厂的质量检验部门按照本标准规定的试验方法进行检验,按照GB/T 8170一2008中4.3.3修约值比较法和本标准技术要求,对检验结果作出判定,并提出证明。
产品出厂时,每批产品应附有产品质量检验单,产品质量检验单上应注明产品名称。牌号、批号。执行标准,并盖有质检专用章和检验员章。 5.3.2 复检规则
检验结果集若华项指标不荐合本标准要求时:声从商培量的包装单元中重新敢样对项自进行
验:以复检结果作为该批产品的质量判定依据。
6# 标识,包装,运输和贮存
6.1 1标志
ABS村脂0215A的标志按Q/SY1200.1的规定进行。 6.2 包装
ABS树脂0215A可采用内村薄膜的复合塑料编制袋或其他包装形式包装,包装材料应保证产品多次运输。码放。储存时不污染和泄漏:并能防溯。防尘。 6.3 运输
ABS树脂0215A为非危险品。在运输和装卸过程中严禁使用铁钧等锐利工具:切忌抛摔。运输工具应保持清洁。干媒并备有厢棚或苦布。运输时不应与砂土,碎金属。煤炭及玻璃等混合运装,不
5
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