Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 11103—2016
代替Q/SY103—2010
石油炼制系统劳动定员 Fixed number of staff members in oil refining system
2016－10—27发布
2017－01－01实施
发布
中国石油天然气集团公司 Q/SY11103—2016
目 次
前言
II
范围 2 术语和定义
1
生产装置定员 3.1 常减压蒸馏装置定员 3.2 催化裂化装置定员 3.3 加氢裂化装置定员 3.4 减黏裂化装置定员 3.5 延迟焦化装置定员 3.6 催化重整装置定员 3.7 催化裂解装置定员 3.8 渣油加氢装置定员 3.9 加氢精制装置定员 3.10 硫酸法烷基化装置定员 3.11 临氢降凝装置定员 3.12 汽油加氢装置定员 3.13 航煤加氢装置定员 3.14 柴油加氢装置定员 3.15 烃重组装置定员 3.16 汽油醚化装置定员 3.17 MTBE装置定员 3.18 气体分馏装置定员 3.19 制氢装置定员 3.20 变压吸附氢气提浓装置定员 3.21 溶剂油装置定员 3.22 氧化沥青及成型装置定员 3.23 溶剂脱沥青装置定员 3.24 石蜡加氢装置定员 3.25 石蜡白土精制装置定员 3.27 糠醛精制装置定员 3.28 酮苯脱蜡装置定员 3.29 溶剂脱蜡装置定员 3.30 润滑油白土精制装置定员 3.31 润滑油加氢精制装置定员 3.32 硫磺回收装置定员
3
中
C
12 13 14 15 - 15 .16 16
T
.-18 - 19 .20
22 .- 23 ... 25
.25 .--27 - 28 29 -31 - 32 -32
1 Q/SY11103—2016
3.33酸性水汽提装置定员 4储运系统定员 4.1 罐区岗位定员 4.2 固体产品库岗位定员 4.3 汽车装卸岗位定员 4.4火车装卸岗位定员 4.5 铁路运输作业岗位定员
33
34
34 - 35 .35 -36 - 37
分析检验系统定员 5.1 分析工定员 5.2检验工定员 5.3相关辅助工定员 6使用说明附录A（资料性附录） 分析工定员测算示例附录B（规范性附录） 炼油化工分析项目工时定额
38 .-38 .- 39 -39 39 -41 45
1I Q/SY11103—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替Q/SY103—2010《石油炼制系统劳动定员》，与Q/SY1032010相比，主要修订如
下：
删除了汽油加氢脱硫装置岗位设置和劳动定员（见2010年版的3.12）：增加了汽油加氢装置定员。航煤加氢装置定员，柴油加氢装置定员，烃重组装置定员。汽油醚化装置定员（见3.12，3.13，3.14，3.15，3.16）。
本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会劳动定员定额专业标准化技术委员会提出并归
口。
本标准主要起草单位：抚顺石化分公司。大庆石化分公司、兰州石化分公司、辽阳石化分公司、 吉林石化分公司。独山子石化分公司。大连石化分公司。锦州石化分公司。锦西石化分公司。大庆炼化分公司。克拉玛依石化分公司。
本标准主要起草人：郭向东。丁传峰。梁保伟。刘文玉。哈志凌。赵宝红。于长波、刘巍。罗晓维、陈如伟、丁华、帕尔哈提·斯地克、陈武、孙强、刘靖伟、贾云革、李东源、张文瀚、赵亮、陈岩。
本标准代替了Q/SY103—2010。 Q/SY103一2010的历次版本发布情况为：
Q/SY103—2004Q/SY103—2007# Q/SY81—2004.Q/SY81—2007 Q/SY106—2004,Q/SY1062007。
III Q/SY11103—2016
石油炼制系统劳动定员
1范围
本标准规定了炼化企业生产装置。储运系统。化验系统操作服务岗位设置。主要工作内容及定员。 本标准适用于中国石油天然气集团公司，中国石油天然气股份有限公司所属的各炼化企业劳动定员。
术语和定义
2
下列术语和定义适用于本文件。
2.1
集中型罐区 centralized tank farm 罐区内两个罐之间的最远距离为400m以内的罐区。
2.2
离散型罐区 scattered tank farm 罐区内两个罐之间的最远距离为400m以上的罐区。
3生产装置定员 3.1 常减压蒸馏装置定员 3.1.1 常减压蒸馏装置系统操作定员
生产能力150×10°t/年及以上常减压蒸馏装置系统操作岗位设置。主要工作内容及定员见表1。
表1 常减压蒸馏装置系统操作定员定员
序号 岗位名称 1
主要工作内容
人/班 1 2 2 5
组织本班安全生产和班组的管理工作负责控制仪表的调节，安全平稳操作负责装置现场设备的操作和维护，定期进行邀回检查
班长内操外操
2 3
合计
2常减压蒸馏装置岗位操作定员
3.1.2
常减压蒸馏装置岗位操作定员及补充说明为： a）生产能力150×10t/年及以上的常减压蒸馏装置岗位操作岗位设置，主要工作内容及定员见
表2。 b）有独立的电化学精制的装置且不在统一主控室，每班可增加电精制岗位定员1人。
1 Q/SY11103—2016
表2常减压蒸馏装置岗位操作定员
定员人/班 1 2 2 1 1 7
序号 岗位名称
主要工作内容
班长常压减压司炉一脱四注合计
组织本班安全生产和班组的管理工作负责常压系统的控制调节，做好设备的维护保养和邀回检查负责减压系统的控制调节并进行现场操作及定期邀回检查负责加热炉各部温度的控制调节。做好设备保养和巡回检查负责电脱盐。四注系统操作，做好设备维护保养和巡回检查
1 2 3 4 5
3.1.3定员依据的工艺流程示意图
常减压蒸馏装置定员依据的工艺流程见图1。
原油
电脱盐
常压庐
原料泵
初馏塔
初塔底
常压塔
四注
重油催化装置
焦化装置
减压塔底
常压塔底泵
减压塔
减压炉
罐区
脱沥青装置
燃料
图1常减压蒸馏装置工艺流程
3.2催化裂化装置定员 3.2.1催化裂化装置系统操作定员
催化裂化装置系统操作定员及补充说明为： a）生产能力60×10t/年及以上的催化裂化装置或生产能力80×10-t/年及以上且采用DCS控制
的重油催化裂化装置系统操作岗位设置、主要工作内容及定员见表3。 b）三机控制室独立的，每一控制室每班可增加定员1人。 c）有取余热系统或液态烃精制系统的装置，每班可增加定员1人。
表3 催化裂化装置系统操作定员
定员人/班 1 3 4 8
序号 岗位名称
主要工作内容
班长内操外操
组织本班安全生产和班组的管理工作负责控制仪表的调节。安全平稳操作负责装置现场设备的操作维护，配合内操进行联动操作，定期进行邀回检查
1 2 3
合计
2