ICS 83.080.20 CCS G 31
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T41877.2—2022
塑料 乙烯-乙烯醇（EVOH）
共聚物模塑和挤出材料
第2部分：试样制备和性能测定
Plastics—Ethylene-vinyl alcohol (EVOH) copolymer moulding and extrusion materialsPart2:Preparation of test specimens and determination of properties
IS021309-2:2019,M0D）
2022-10-12实施
2022-10-12发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T 41877.2—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T41877《塑料 乙烯-乙烯醇（EVOH)共聚物模塑和挤出材料》的第2部分。 GB/T41877已经发布了以下部分：
第1部分：命名系统和分类基础；第2部分：试样制备和性能测定。
本文件修改采用ISO21309-2：2019《塑料 乙烯-乙烯醇（EVOH)共聚物模塑和挤出材料 第2部分：试样制备和性能测定》。
本文件与ISO21309-2：2019相比做了下述结构调整：
附录B对应ISO21309-2:2019中的附录A；附录C对应ISO21309-2：2019中的附录B。
本文件与ISO21309-2：2019相比，存在较多技术差异，在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直单线（I）进行了标示。这些技术差异及其原因一览表见附录A。
本文件做了下列编辑性改动：
删除了液体比重瓶法测密度、灰分、挥发分和乙烯含量4个项目的试样制备代号“M”；增加了附录A（资料性）“本文件与ISO21309-2：2019技术差异及其原因”。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15）归口本文件起草单位：北京燕山石化高科技术有限责任公司、中国石化集团重庆川维化工有限公司、中
国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院、上海若祎新材料科技有限公司、中国石油化工股份有限公司北京北化院燕山分院、中蓝晨光成都检测技术有限公司、可乐丽国际贸易（上海)有限公司。
本文件主要起草人：王晓丽、胡筠、王洪学、贺冲、韦丽明、王超先、刘力荣、宋渊、贺举、肖田鹏飞、 吴彦瑾、李彬。
I GB/T41877.2—2022
引言
GB/T41877是乙烯-乙烯醇共聚物树脂的分类和命名、试样制备和性能测定的基础标准，为乙烯乙烯醇产品的评价和应用以及产品标准制定提供了支撑。由于ISO21309由两个部分构成，国家标准在转化过程中，结构与ISO21309保持一致。
GB/T41877由两个部分构成：
第1部分：命名系统和分类基础；第2部分：试样制备和性能测定
本文件所有试样制备、状态调节、试样尺寸和试验条件的规定，都是为了使试验结果具有再现性和可比性。
II GB/T41877.2—2022
塑料乙烯-乙烯醇（EVOH）
共聚物模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定
1范围
本文件规定了乙烯-乙烯醇(EVOH)模塑和挤出材料试样制备和性能测定的方法和条件。本文件还规定了对试验材料的预处理以及试样在试验前状态调节的要求。
本文件列出了表征乙烯-乙烯醇（EVOH)模塑和挤出材料合适和必要的性能和测试方法。这些性能是从GB/T19467.1通用测试方法中选择的。本文件还列出了模塑和挤出材料广泛应用的或有特殊意义的其他试验方法，以及GB/T41877.1中规定的熔体质量流动速率测定方法。
为了保证试验结果具有再现性和重复性，有必要使用本文件规定的试样制备和状态调节的方法，以
及规定的试样尺寸和试验方法。使用不同条件制备的试样或使用不同尺寸的试样所获得的测试数据可能不一致。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 (GB/T1033.1—2008,ISO1183-1:2004,IDT)
GB/T 1040.1 塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则（GB/T1040.1—2018，ISO527-1： 2012,IDT)
GB/T1040.2 塑料拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（GB/T1040.2 2022,ISO527-2:2012,MOD)
GB/T1043.1 塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验（GB/T1043.1- 2008,ISO179-1:2000,IDT)
GB/T1408.1 绝缘材料 电气强度试验方法 第1部分：工频下试验（GB/T1408.1一2016， IEC60243-1:2013,IDT)
GB/T1409测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介质损耗因数的推荐方法（GB/T1409—2006，IEC60250：1969，MOD）
GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度（VST)的测定（GB/T1633—2000，ISO306：1994，IDT） GB/T1634.1塑料 负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法（GB/T1634.1一2019，
ISO75-1:2013,MOD)
GB/T1634.2 塑料 负荷变形温度的测定 定第2部分：塑料和硬橡胶（GB/T1634.2一2019， ISO75-2:2013,MOD)
-
GB/T1843塑料 悬臂梁冲击强度的测定（GB/T1843—2008，ISO180：2000，IDT） GB/T2408 塑料 燃烧性能的测定水平法和垂直法（GB/T2408—2021，IEC60695-11-10：
1 GB/T 41877.2—2022
［[来源：GB/T19789—2021,3.1,有修改］
4 试样制备
4.1通则
试样应使用注塑或直接剪切薄膜方法制备，表2和表3给出了相应性能测定时试样的制备方法。 使用相同的条件和步骤制备试样。试样制备前，样品材料应保存在防潮容器中。 填充或增强样品材料的水含量用水分占混配料总质量的质量分数表示。
4.2 模塑前材料的预处理
模塑前，样品材料中水含量不应超过0.3%（质量分数）。如果水含量超过该限值，样品材料应置于真空或干燥氮气氛围中，在（105士5)℃的温度下干燥（24士2)h。
为确保水含量较低，推荐在注塑机的进料斗通入合适的气体（例如干燥的空气、氮气或氩气），使用
除湿进料斗可得到更好的干燥效果。 4.3 注塑
注塑试样按GB/T17037.1规定进行，并使用表1规定的条件。
表1试样的注塑条件
材料
熔体温度 模具温度 平均注射速率 保压时间 冷却时间 总循环时间
填料含量 (靡尔分数) (尔分数）
乙烯含量
℃
℃
mm/s
s
s
s
% 0 0 0 ≤30 >30
% >15~30 >30~45 >45~60 >15~60 >15~60
15 15 15 12 12
220 200 180 230 250
50 50 50 60 80
45 45 45 35 35
150 150 150 150 150
50 50 50 40 40
4.4薄膜试样的制备
薄膜试样应从流延、吹膜或其他类型的薄膜上裁取。试样表面应光滑、无印痕和其他可见缺陷（条纹、针孔、鱼眼等）。推荐的薄膜厚度为（20士10)μm。试样的厚度应根据试样测量的平均厚度确定，每个试样至少测试5个点，厚度最大偏差不应超过2μm。
5试样状态调节
5.1 通则
性能测定前，试样应始终保持在干态或湿态任一状态下，并且应注明试样的状态。 5.2干态
干态是指试样注塑（见4.2和4.3)后立即置于防潮容器中，在（23士2)℃下至少放置24h，其水含量
3 GB/T41877.2—2022
不应超过0.3%（质量分数），不应对水含量超标的试样进行干燥从而达到要求
为避免试样吸潮，干态试样离开防潮容器中后应尽快测试（时间不超过30min） 5.3湿态
湿态是指试样按照GB/T2918在温度（23土2)C和相对湿度（50士10）%条件下进行状态调节 48 h。 5.4 薄膜的预处理
无取向的薄膜应在下列条件下进行热处理：
温度：低于熔融温度（20士2）℃ 时间：10min。
在热处理过程中，薄膜应用夹具固定在框架内，以确保尺 不恋
6 性能测定
乙烯-乙 希醇的性能测定和数据的表示应使用GB/T19467.1中列出的标准、附加说明及注释。除非表2或表 3中有特殊规定所看试验应在原准武验环境下进行温度（23士2）℃，相对湿度（50士 10)%。
表2 引自 GB/T19467 运所列连能适合 飞烯烯醇 模塑和济出材料。 这些性能对于不同热塑 性塑 科数据的比 聚在事 的
T
表3 中所列的性能步及的 装征乙 希醇（EVO模塑和挤出材料时被广泛应用，或具有特殊意义。 这能能仅限子相商通用系 内热塑性 期料之 闻的比较。
1
般性能和试验条
武择美型
性能
试验条件和附加说明
百话
制备
流变性能熔体质量流动速率
℃/2.16kg 210℃/2.16kg 190℃/2.16kg 见GB/T41877.1给出的试验条件
MFR g/10 min
GB/T 3682.1
塑料
熔体体积流动速率
MVR 3/10min
力学性能拉伸弹性模量拉伸届服应力拉伸届服应变拉伸断裂应力拉伸断裂应变 50%应变时的应力
E, oy Ey Ob Eb 0.50
试验速度1mm/min
MPa MPa % MPa % MPa
试验速度50mm/min
GB/T 1040.1 GB/T 1040.2
GB/T 37426 A1型试样
M
试验速度50mm/min 试验速度5mm/min，仅当采用50mm/min速度时的应变小于50%时使用
%
拉伸断裂标称应变
Etb