ICS 83.040.10 CCS B 72
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T3517—2022 代替GB/T3517—2014
天然生胶 塑性保持率（PRI)的测定 Rubber,raw natural-Determination of plasticity retention index (PRI)
(ISO29302017,MOD)
2022-10-12实施
2022-10-12发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T 3517—2022
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 原理 5 仪器
1
操作程序结果表示 8 精密度 9试验报告附录A（资料性） PRI测定老化箱的换气附录B（资料性） 关于塑性保持率精密度的说明参考文献·
6 7
3
T GB/T3517-2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T3517--2014《天然生胶塑性保持率（PRI)的测定》，与GB/T3517—2014相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）更改了范围（见第1章，2014年版的第1章）； b）增加了“术语和定义”一章（见第3章)；
更改了规范性引用文件，将GB/T3510更改为不注日期的引用文件（见第4章、5.1、5.2、5.7、
c)
6.1、6.3,2014年版的4.7)； d) 更改了老化箱的要求（见5.5，2014年版的4.5）； e) 更改了轻质铝碟和托盘的规定（见5.6，2014年版的4.6）； f) 增加了烟纸的要求（见5.7，2014年版的4.7）； g) 更改了试样的制备部分文字表述和试样的厚度范围（见6.1，2014年版的5.1）； h) 删除了关于对托盘和铝碟进行预热的规定（见2014年版的5.2）； i) 更改了老化操作中开始计时的规定（见6.2，2014年版的5.2）； j) 更改了老化后试验的测定时间的规定（见6.3，2014年版的5.3）； k）更改了试验报告（见第9章，2014年版的第8章）本文件修改采用ISO2930：2017《天然生胶塑性保持率（PRI)的测定》。 本文件与ISO2930：2017的技术差异及其原因如下：
增加了文件的适用界限（见第1章），以符合GB/T1.1一2020的要求；用GB/T2941一2006替换了ISO235292016（见6.3），以适应我国对橡胶物理试验方法试样
制备和调节通用程序的要求；一用GB/T3510替换了ISO2007（见第4章、5.1、5.2、5.7、6.1、6.3），以适应我国对使用快速塑性
计法测定塑性的要求；用GB/T6038替换了ISO2393（见5.4），以适应我国对橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序的要求；
将对轻质铝碟和托盘”的规定由建议改为要求（见5.6，ISO2930：2017的5.6），以满足老化试
验要求； -用GB/T15340替换了ISO1795（见6.1），以适应我国对天然生胶取样和样品制备的要求。
本文件做了下列编辑性改动：
将公式的符号修改为国内惯用的符号（见第7章，ISO2930：2017的第7章）；将参考文献ISO/TR9272更改为GB/T14838（见B.1，ISO2930：2017的B.1)，因为ISO/TR9272 无现行有效版本。
-
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会天然橡胶分技术委员会（SAC/TC35/SC8)
归口。
本文件起草单位：中国热带农业科学院农产品加工研究所、高特威尔科学仪器（青岛)有限公司、
Ⅱ GB/T 3517—2022
中策橡胶集团股份有限公司、云南省天然橡胶及咖啡产品质量监督检验站。
本文件主要起草人：刘宏超、余和平、王鹏、郦坚、于龙、卢光、王启方、刘立、王奎、张江梅。 本文件于1983年首次发布，1992年第一次修订，2002年第二次修订，2014年第三次修订，本次为
第四次修订。
V GB/T3517—2022
天然生胶塑性保持率（PRI)的测定
警示一一使用本文件的人员需有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适应的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。
1范围
本文件描述了测定天然生胶塑性保持率(PRI)的方法。 PRI是天然生胶耐热氧老化的量度，数值越高表明耐热氧老化性能越好。PRI不是一个绝对值，对
于不同的天然橡胶热氧老化后的塑性值无法给出绝对的分级。
本文件适用于天然生胶PRI的测定。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2941—2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（ISO23529：2004，IDT） GB/T3510未硫化胶塑性的测定快速塑性计法(GB/T3510—2006，ISO2007：1997,IDT) GB/T6038橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序（GB/T6038—2006，ISO2393：
1994,MOD)
GB/T15340天然、合成生胶取样及其制样方法（GB/T15340-—2008，ISO1795：2000，IDT）
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 ISO和IEC设立术语数据库，以供标准化之用，网站如下：
-IEC电工百科（Electropedia）：见http：//www.electropedia.org/ —ISO在线浏览平台（ISOonlinebrowsingplatform）：见http：//www.iso.org/obp
3.1
塑性值plasticitynumber 在规定的压力、时间和温度条件下，以试样发生形变后的厚度作为塑性的量度。
3.2
塑性保持率plasticityretentionindex;PRI 试样在140℃的热空气中老化30min后的塑性值（3.1)与老化前的塑性值（3.1)之比。
4原理
使用带有一个直径为10mm压头的平行板式塑性计，按GB/T3510规定的操作程序，测定未老化试样和在140℃老化箱内加热老化30min后试样的快速塑性值。
PRI是试样加热老化后快速塑性值（P3o）与未老化快速塑性值（P。)之比乘以100。
1 GB/T3517—2022
坏老化箱温度的均匀性（5.5）。
将准备做老化试验的一组试样放在托盘上的铝碟中。迅速把装有试样的托盘（5.6)放入老化箱中，关闭老化箱门。当老化箱温度达到（140士0.5）℃时开始计时。应小心操作，确保把铝碟和托盘放置于老化箱中校准的温度区域。检查老化箱是否迅速地恢复并保持其规定的温度（5.5）。
（30土0.25)min之后，从老化箱中取出托盘，从托盘上拿下铝碟，自然冷却到标准实验室温度。 6.3塑性值的测定
按GB/T3510的规定，使用5.1规定的带10mm压头的平行板式塑性计测定试样的快速塑性值，进行3次平行测定。先测未老化试样的快速塑性值（P。），再测老化后试样的快速塑性值（Pso）。
实验室温度应符合GB/T2941一2006中3.1的规定。 正常情况下，应在老化后至少0.5h以后进行塑性值的测定，但不超过2h，前提条件是测试前使试
样冷却到标准实验室温度。采用同一类型的薄纸测定未老化试样的快速塑性值（P。）和老化后试样的快速塑性值（Ps。）。快速塑性值读数应精确至0.5个单位（1个单位相当于10μm）。
7结果表示
取3个未老化试样和3个老化后试样的快速塑性值的中值，按式（1)计算塑性保持率(PRI)：
P so
PRI= 2×100
..(1)
P。
式中： P3o——老化后试样的快速塑性值； P。一未老化试样的快速塑性值。 将结果修约至整数。
8精密度
见附录B。
9试验报告
试验报告应包括以下信息： a）本文件编号； b) 标识样品所需要的全部细节： c) 每个样品未老化试样和老化后试样的快速塑性值的中值； d) 每个样品的PRI； e) 试验日期： f) 不包括在本文件或规范性引用文件中的任何操作，以及被认为是可选择的任何操作。
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