摘要∶采用实验和数值模拟研究5A02铝合金薄壁管材充液压弯成形过程中内压对缺陷的影响规律，分析内压对弯曲内侧起皱、截面畸变及壁厚分布的影响，获得壁厚变化规律;通过数值模拟给出的应力状态，揭示缺陷形成机制。结果表明∶提高内压能降低轴向压应力的绝对值，减小失稳起皱趋势，当内压超过一个临界值时，皱纹完全消除。对于直径为63mm、壁厚为1mm的5A02-0铝合金管材，其内压临界值为2.8MPa。充液有效地减小截面畸变程度，随内压的增大，截面畸变程度逐渐减小。弯曲后，壁厚最大减薄点位于弯曲外侧点，且随内压的增大，轴向和环向拉应力均呈增大趋势，弯曲外侧壁厚度减薄的趋势也增大。