摘要∶针对汽车换挡杆钻、铣工序的特点，提出将它们进行工序集中，采用自动化钻铣专用机床来提高加工效率。设计的自动化钻铣专用机床包括上料和钻孔、铣槽、卸料等3个工位，采用"上料→装夹→钻孔→铣槽→卸料"工艺流程完成换挡杆钻铣加工。上料装置由分料装置和送料装置组成，实现"分料→送料"的上料过程。液压夹具采用V形块和侧面支撑板作为定位元件，采用4个液压缸实现8个工件的夹紧。钻削头和铣削头调节装置可用来调节钻头、铣刀与工件之间的相对位置，因此该机床可用来实现工艺相同、尺寸不同的相似零件的钻、铣加工，扩大了机床的加工范围。实践表明∶采用该专用机床大大缩短了生产辅助时间，钻、铣加工效率可提高3倍以上;加工过程全自动化，一个工人可以同时看管多台专用机床，可减少劳动力需求 75%以上，从而大大降低换挡杆加工成本。