第43卷第9期 2017年9月
工艺与设备
Technology and Equipment
化工设计通讯
Chemical Engineering Design Communications
大型化工储罐区管道工艺与配管的研究
王磊
（江苏中圣高科技产业有限公司，江苏南京210024）
摘要：障着我国化工行业的高建发展，大型化工储罐区管道工艺与配管是关系社会正常运作的基础，化工产品是人民生活的基本要求。我国现阶段进入了城多一体化的覆益阶段，除了对其他各系统提出了更高要求，同时也对大型化工储罐区管道工艺与配管提出了更快要好更高的标准，为此，对大型化工储罐区管道工艺与配管进行研究。
关键词：大型化工储罐区：管道工艺：配管中图分类号：TQ055.81文献标志码：B
文章编号：1003-6490（2017）09-0106-0)
Study on Pipeline Technology and Piping in Large Chemical Tank Area
WangLei
Abstraet : With the rapid development of chemical industry in China, the pipeline technology and piping in large-scale chemical asaeaoseae current stage of urban and rural integration into the stage of integration, in addition to the other systems put forward higher requirements but also large-scale chemical tanker pipeline technology and piping proposed a faster and better standards, Study on Pipeline Technology and Piping in Large-scale Chemical Tank Area.
Key words : large chemical tank area : pipeline process : piping 忽视施工标准规范和安全管理，会造成很大的经济损失。
漏点，支架要牢靠，特别注意消除热胀冷缩引起的应力。化
很多间题是客观存在的，也是有深刻教训的，不认真对待，
就会给化工企业造成很大损失。 1大型化工储罐区
大型化工储罐区大部分技术集中在管道工艺及配管上，对其质量要求和技术要求都较之一般的化工企业要高得多。考患到储罐超压或者负压的情况，比如天热储罐内部介质挥发，导致内部压力升高。天冷介质冷凝，储罐内部压力降低。这个压力的增加或降低使得储罐内外压力不平衡，对储罐造成损害。阳光直射，下雨下雪等天气原因，原理跟第一条类似。介质的输入或者输出，介质泵入，储罐压力升高，介质泵出，储罐压力下降，同样造成内外压力失衡。大型储罐区的管道
工艺要满足很多环境要求，以达到更高的应用和安全要求。 2管道工艺
大型化工储罐区管道工艺首先在设计上，原则性则要满足工艺要求，满足GMP中有关设备选型，选材的要求，设备要成熟可靠，满足设备结构上的要求，要考患技术经济指标。储罐之间大都采用管道连接互通，管道的布置设计应根据储罐的摆放位置设计，管道的连接布置尽量考虑回流、压力、等间题，还有在布置管道时注意平整，接口最好使用软接，防止管道损坏。工艺管理中的动力管路是用为主机和辅机服务的各种管路，有燃油、滑油、冷却水、压缩空气、排气、废热等管路。管道压力试验和管道吹扫的顺序应是吹扫在先，香则可能将管道内残存的各种夹杂物带入阀门、仪电控制部件里引起损坏、泄漏等危害损失。目前管道封堵要求只能焊接，要求就是不漏。工艺管道施工及验收规范有交桩、测量放线、运布管、焊接（组对、表面检查、工艺、百道口等）、弯管加工、防腐（施工记录、剥离试验、电火花）、土方（开挖、回填、隐蔽工程、埋深抽查等）、阴极保护、三桩埋设、地貌恢复、阅门管件等附属设施安装、阀室础筑、管道清管、测径、试压、穿越（定向钻、项顶管）、氮气置换、联合试运行。
按照图纸及化工工程要求，为满足生产需要，铺设所有生产需要的管道，满足化工生产工艺而连接起来的管道。工艺一般股指管道安装，静电网，线路系统、泵房管道布置等。大型化工储罐区管道工艺设计需要考虑到输送化工原料的性质，根据其性质决定其合理的经济流速，一般取低值，需要保温的保温，需要蒸汽套管的则做套管，一般宜地沟中敷设，尽量少用可拆联接，如用则采用可靠性强的法兰联接，减少泄
收稿日期：2017-06-12
作者简介：王磊（1983一），男，河南驻马店人，工程师，主要研究
方向为工艺，管道，
· 106 · 万方数据
工行业储罐区管道腐蚀渗漏等现象，是化工行业大型储罐中常见的设备故障间题，可以尝试用碳纳米复合材料修复，该材科是一种由纳米无机材科增强的高性能环氧双组分复合材料，有良好的抗高温、抗化学腐蚀及堵漏性能。在管道和储髓的内部是否可以用罗巴普系列对于耐水性、与热镀锋有同样的出色效果，但是因为锌有溶出的可能，所以饮用水管的内侧不要使用，而且40℃以上的温水会加剧锌的消耗，从而导致耐用年数变短，外面和外部配管上可以涂装。
大型储罐区管道焊缝的致密性，采用真空箱实验：在焊缝上涂肥皂水，用真空箱抽真空，如有渗漏，会有气泡产生。储罐焊接发生火灾主要原因是焊接时没有清除里面易燃物质，对于里面仍然有易燃气体一定要通风排气等。在化工管道设计中，回流管道的作用，一般储罐出口的回流管是为了平衡泵出口压力的，这也是平时操作所必需的。储罐中的放净环节，一定要把管道、设备内部最低位置的污物完全放干净，一股检修设备时会使用。罐区管道设计应注意管道的大小，能否满足设备充装的需要。管道的走间是否合理，是否符合消防防火规范。管道的相应阀门摆放是否合理便于操作等。某些化工储罐区管道还设有气水分离器，以便及时排去水液，防止管内产生水击和阻碍气体。
配管工艺 3
大型化工储罐区配管工艺就是按国标将大型化工储罐区管道进行配给工艺，用直管、管件把相关设备连接起来。这个技术要求较高，必须要达到无泄露、无静电、无安全隐患的标准。在特殊的地方，一体化流程达不到的时候，就需要用到配管工艺。在工艺流程图的基础上，选型配置相应管道、阀门、输送泵等。优化主要设备的方位，设计管道的走向，管道设备的安装位置、管道长度、坡度等。为工艺操作、设备维修、
物流通道等做完整布局。 4结束语
质量对任何行业都是生命线，技术水平的高低则是企业发展的条件之一，大型化工储罐区管道工艺与配管对于化工行业自身的发展和社会经济发展以及稳定极其重要。现阶段我国化工行业施工技术及安全管理已逐步形成体系化，大型化工储罐区管道工艺与配管安全管理已达到一定水平，为了全社会经济持续、高速发展奠定了基础，强化对大型化工储罐区管道工艺与配管的技术研究具有经济意义和社会意义。
参考文献
[1]王一机，刘维斯，大型化工储罐区管道工艺与配管技术分析[1].山东工业技术，2017，（5）