石油天然气旧管道无害化处理技术说明
杜超(中石化河南油建工程有限公司，河南
郑州
450000）
摘要：输油气管道在适行过程中会受到自然环境和人为因素的破坏，造成管体缺陷或泄漏事故。对管道采取不停输修复是延长其使用寿命、降低管道公司经营成本的有效方法。对于无法进行折除回收的旧石油天然气管道宜采用氮气担油、蒸汽吹扫、注禁的方式进行管道无害化处理，削减管内余存油气带来的隐患。
关键词：旧管道；无害化处理；技术 1砂浆灌注封堵流程
操作坑开挖→砌筑黄油墙→焊接收发球筒→氮气扫油→ 蒸汽吹扫一→灌注封存一→地貌恢复。
2施工要点 2.1砌筑黄油墙
原油具有易燃易爆的特点，动火作业过程中，通常采用瑚筑黄油靖的方法，实现油气与明火的隔离，保证作业安全。黄油墙应保证足够的强度和厚度，底部的有效长度应大于等于 1.5倍管道直径且不小于500mm，顶部有效长度不小于1倍管道直径，黄油墙与管道切口的距离不小于200mm
在老管线上进行焊接动火作业，必须在瑚筑黄油请后进行。按照焊接工艺要求，对管线端面尺寸进行修整，并将焊接端面打磨出焊接坡口。对口时不得撞击、敲击管口，防止黄油填塌落产生缝障，影响油气的隔绝。焊接过程必须适时使用检
测仪检测可燃气体浓度和硫化氢浓度。 2.2氢气扫油
利用氮气推动隔离球对管内油品进行清扫，避免空气进人管内，不产生油气混合，保持管内介质处于爆炸极限以下，在密闭条件下安全高效的将原管内原油推送至运行管线内（见图 2)。
使用调节阀控制氨气进量及压力，推油速度保持在2.5m/s 左右，进气压力为0.2Mpa-0.5Mpa，使清管器保持低速、勾速运行。待清管球到达旧管道末端时，旧管道内油品清扫完成。
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2.3蒸汽吹扫
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图1氧气扫油示意图
由于原油管道管壁附着油垢等含油杂质，为了较为彻底清洗管道，使用雾化蒸汽对管内进行蒸洗，先向管内缓慢的通人少量蒸汽，对管道进行预热，当管道首端和末端温度相近时，再增大蒸汽量进行升到使用时的温度。首次暖管过程适当长
万方数据
技术管理
点，时间控制在4-5小时。暖管过程中要及时排掉管道内的冷却水。
暖管完成后，用压缩空气推动清管器进行第一次加热后的清管，要控制好压力使其尽量缓慢前进，并用地面跟踪仪监测清管器运行，将管内沉积的污垢等杂物清理出来。如此重复数
次直至管内达到无油、垢及其它杂物为止。 2.4灌注封存
使用高压混凝土泵（SY5128THB型、最大压力18MPal额定功率186KW)向管道灌注M15水泥砂浆。直至充满整段待封堵管道。根据灌注料性能指标，硬化后用言板将管口封死（见函
2)
微教究
阀门线
3砂浆添加剂使用要求
准蒙线
高压注装
投拌车
(1)添加高性能膨胀剂，根据搅拌公司实验室数据，膨胀系数能达到0.03%，使灌注砂浆在硬化时增大体积，最大限度充满管道。
(2)添加高性能减水剂，该添加剂对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性和择合物的流动性。防止长距离泵送砂浆时，中途砂浆水分析出，固体料淤积，中断作业。
(3)添加CTF增效剂，可改善和易性，易于泵送运输，提高灌注砂浆的密实度。
至此，旧管道无害化处理已全部结束。此项施工涉及到：动土作业、用火作业、受限空间作业等，安全风险较大，需要进
行JSA分析，并按照各项作业安全管理规定的要求实施。 4结语
管道输送成本低、效率高、建设周期短、占地少、安全无污染，已成为世界各国油气等流体的主要输送方式之一。但金属管道在周围环境作用下经常会发生化学或电化学腐蚀严重时导致高蚀穿孔和泄蒲，引起火灾、爆炸，威胁人身安全，造成环境污染。从经济和安全的角度考虑，必须要要对这些老旧管道进
行处理，加以修复，才能确保管道安全运行。参考文献：
[1]国外旧管道外涂层的更新技术(一)]]郑光明,冯克增.国外油田工程.2009(08)
[2]对管道修复涂层的展望[J].DennisNeal,AndrewJ.Sansum 宋学军.国外油田工程.2012(03)
2017年11月
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化工准理