2015年第11期（总第164期
江西建材
SMW工法桩在深基坑围护中的应用
■韦明嵩
■中交三航局第三工程有限公司，江苏
210011
南京
要：SMW是SailMixingWall的缩写，简单的说就是水泥土搅拌连续请的意摘
思。其工作原理是利用专门的多轴授拌机就慰钻进切例土体，同时在钻头端部将水泥蒙液注人土体，经充分提拌混合后，再将H型钢或其他型材插入投拌桩体内，形成地下连续境体，利用该墙体直接作为挡土和止水结构。其主要特点是构造简单，止水性能好，工期短，造价低，环境污染小，特期适合城市中的深基坑工程
关键：SMW
工法柱基坑服护
工程概况
青祁路南段快速路工程B标位于无锡市滨期区现状青祁路上，与下穿太潮大道的A标段相接，向北延伸，下穿建筑路，与地面桥桑青祁桥相接，主线全长1055.727米，其中快速路主线地道长775米，地道为箱式结构，双向六车道布置，
地顶及水文资料表明，隧道道过地段求属于于江南地层区，境内第四纪流积物微盖广泛，除泥盆系出露地表并组成境内山体外，其余地层均隐优于第四系之下。土层自上而下可划分为9大层14小层和6个夹层，场区土层分布不基均勾，埋深及厚度有一定变化。本场地土层主要为粘性土和粉（砂)性土，属弱透本层，场地浅部地下水类型为潜水，默存于浅部粘性土层和粉(砂)土层中，其补给来源主要为大气降水与地表经流，地下水位随季节、气候及潮汐作用而有变化。地下水稳定本位为+1.93m。基坑四周无污染源，地下水对砼无离蚀。
基块国护结构设计 2
2.1国护方案
主线隧道基坑开挖深度为6.6~12.2米，采用垂直支护结构，支护体系为围护桩（包括止水椎幕）+围擦+支撑钢管。桩顶用钢筋砼圈案兼作首道支撑图图，其余选用双拼H400x600x14x16型钢作国图。支撑钢管果用609钢管，钢管水平间距为均4米。根据基坑的深度不同，横断面上分别设置1~3道支择。为减少围护桩在基坑开挖时的位
移，须对销支撑施加预应力，其值为15~133吨， 2.2图护性形式的比较
目前，深基坑国护靖体采用的结构形式一般都为钻孔灌注桩，配套采用深层搅拌桩作为止水惟幕，工程造价较高，施工璃度慢，施工工序多，对环境的影响、污染均较大。与之相比较，SMW工法桩有如下优点：(1)在现代城市修建的深基坑工程，经常靠近建筑物红线施工， SMW工法在这方面具有相当优势，其中心线建筑物的墙面80厘米即可施工。（2)钻孔溢注桩由自身特性决定，施工时形成大量泥浆需外运处理，而SMW工法仅在开精时有少量土方外运。（3）SMW工法桩构造简单，施工速度快，可大幅缩短工期。（4)SMW工法桩作图护结构同时起到支挡与止水作用，与钻孔消注桩相比结构整体性和防水性
能均较好，可降低后期维护或成本。 2.3图护椎选型
鉴于SMW工法桩的诸多优点，故我们在确定围护桩形式时优先考虑采用SMW工法桩。为保证基坑及周边房屋的安全性（钻孔灌注脏桩身刚度大，不易变形），局部地段采用钻孔泄注桩加止水椎幕。全线围护桩织向长775延米，其中SMW工法桩就有594延米，钻孔灌注桩仅181延米，
针对无锡地区地质情况，我们组织使用国产动力头的三轴工法桩机进场试桩，试桩结果表明，国产动力头功率较小（仅100KW），钻头选人第(层土后已无法继续钻进（进尺仅有3cm/min），国产动力头的三辅工法桩机不适应无锡土层，为此，我们重新组织使用进口动力头的三轴工法桩机(功率达到140KW)选场正式展开施工。
SMW工法桩施工工艺 3
3.1SMW工法柱的含义
SMW工法也目柱列式土壤本泥工法，即利用多输型长螺旋钻孔·88 ·
施工技术
机在土壤中钻孔，达到预定深度后，边提钻边从钻头端部注入适合不同工程连续靖的水泥浆，将其与原土壤进行揽拌，在原位置上建成一段土策本泥境。然后再进行第二段境施工，使相邻的土壤本泥靖彼此有重合段，连续重叠搭接施工即可做成地下连续请。同时根据不同需要，插人工字钢，在水泥土混合体未结硬前插人H型钢或钢板作为其应力补强材，至水泥结硬，使形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下培体，作深开挖基础维护或止水之用。
3.2
SMW工法鞋施工步象
清理地下障碍物、平整场地→放线定位→开挖沟槽→导向围模型
钢定位、划定钻孔位置→三辅搅拌机就位、校正、桩杆钻头找正一钻进，压浆注人、搅拌、成桩一→插人H型钢→挖机清理沟槽水泥浆→三轴揽
择机移位、定位、校正一→下道工序重复施工。关键技术的处理
H型钢水泥土揽拌桩支护结构的施工关键在于揽拌桩制作，以及
H型钢的制作和打发。 4.1
提择椎制作
与常规搅拌桩比较，要特别注重桩的间距和垂直度。施工垂直度应小于1%，以保证型钢插打起拨顺利，保证请体的防渗性能
注浆配比除满足抗渗和强度要求外，尚应满足型钢插人顺利等要
求。 4.2
保证椎体更直度措施
(1)在铺设道轨税本处要整平整实，使道轨枕本在同一水平线上；(2)在开孔之前用水平尺对机械架进行校对，以确保桩体的垂直度达到要求；(3)用两台经纬仪对揽拌轴织横向同时校正，确保揽拌轴垂直；(4)施工过程中随机对机座四周标高选行复测，确保机械处于水平状态施工，同时用经纬仪经常对揽拌轴进行垂直度复测。
4.3
保证加国体强度均匀措施
(1)压浆阶段时，不允许发生断案和输浆管道堵塞现象。若发生
断桩，则在向下钻选50厘米后再喷浆提升；（2)果用"一喷一揽"施工工艺，钻进时喷案量控制在60%，提升喷浆量控制在40%；严禁桩顶漏喷现象发生，确保柱水混土的强度：（3)搅拌头下沉至设计柱顶标高后，开启灰浆泵，将已拌制好的水泥浆压人地基土中，并边喷浆边揽拌约1-2分钟；(4)控制重复搅择提升速度在0.8-1.0米/分以内，以保证加固范图内每一深度均得到充分搅拌；（5）相邻桩的施工间隔时间不能超过24小时，否则喷浆时要适当多喷一些水泥浆，以保证桩间搭接强度；(6)预揽时，地基土应完全揽拌切碎，以利于与水泥浆的均勾搅拌，
4.4
型钢的制作与入起技
(1)施工中采用H型钢，对接时采用双面坡口焊接，焊材使用J422
焊条。为保证型钢表面平整光滑，其表面平整度控制1%以内，并不得有错台。(2)型期技出，减摩剂至关重要。型钢表面应进行除锈，并在干燥条件下涂抹减摩剂，搬运使用应防止硅撞和强力擦挤。且搅拌桩顶筛工固染前，事先用油毛毡及泡沫板将型例包囊好进行隔高，以利技桩，（3)型钢应在水泥土初凝前插人。插人前应校正位置，设立导向装置，以保证垂直度小于1%，插人过程中，必须吊直型钢，尽量靠自重压流。若压流无法到位，再开启搬动下流至标高。（4型回收。采用2台液压千斤顶组成的起拨器夹持型钢升，汽车吊或履带吊配合起技，将H型钢拨出。采用边拨型钢边进行注浆充填空原的方法进行施工，
SMW工法的主要主要优点及缺点 5
5.1
SMW工法的代点
(1)施工不扰动邻近土体，不会产生邻近地面下沉、房屋倾斜、道
路裂损及地下设施移位等危害。（2)钻杆具有爆旋推（下转第92页）