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汽轮机油中带水原因分析和解决方案

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内容简介

汽轮机油中带水原因分析和解决方案 第31卷第6期 2010年12月
成果与经验
能源技术
ENERGYTECHNOLOGY
Vol.31No.6 Dec.2010
汽轮机油中带水原因分析和解决方案
苏志祥,吴剑恒,庄松田
(福建省石狮热电有限责任公司,福建362700)
摘要:某厂2台C6-35/8型汽轮机在运行中出现油中带水和油质乳化等问题,为此从设备本体、运行方式、检修管理、操作调整和管理维护、蒸汽品质等方面查找原因,根据原因在不停机的情况下调整运行方式,采取强化滤油和放水和加强管理维护等措施,包括利用机组小修机会采取降低油箱部放水口位置、引入干燥热风至轴承油挡处、更换ST无间隙油封环、修复泄漏间门等,并在机组大修期间将梳齿汽寸改造为蜂窝汽和调整汽缸中心。通过这些措施的执行,汽轮机油中水分从原来的420~560mg/1.降至20~30mg/L,保证了机组的安全运行。
关键词:汽轮机;汽轮机油;油中带水;原因分析;汽对;油质
中图分类号:
文献标志码:B
文章编号:1005-7439(2010)06-0356-04
Cause analysis and Solutions of water leaking into lubricating oil of Steam Turbine
SU Zhi-xiang, WU Jian-heng, ZHUANG Song-tian
(Fujian Shishi Heat &. Power Cogeneration Co. , Ltd, , Fujian 362700, China)
某热电公司2台C6-35/8型抽凝式汽轮机(杭
1汽轮机油中带水原因分析
州汽轮机股份有限公司制造)机组的额定进汽压力 3.43MPa,进汽温度435℃,汽轮机有3段抽汽,其中一级工业调整抽汽额定压力为0.88MPa:机组使用N46(II)抗氧防腐汽轮机油,调节用油与润滑油系统共用个供油系统。两台机组分别于1998年 12月和2000年3月投入运行,汽轮机投运3~4年后,发现前轴端的汽封浦汽明显(在前后轴承回油视窗处可以看到附看于玻璃上的水珠),痛汽混人到机油中,化验结果表明机油中的含水量达到420~ 560mg/1.,远远超过有关标准规定的小于 100mg/1.要求,导致油箱底部每周一次的放水量达到20~35L。油中进水会给汽轮机的运行带来严重的危害,成为机组运行的安全隐患,为此,公司组织有关人员从设备、运行方式、检修管理、人员操作和维护管理及蒸汽品质等方面查找原因,对运行方式进行了调整,并加强列机组的管理维护,同时还采取了一系列的技术措施,最后使油中水分从420~ 560mg/1.降至20~30mg/l.,保证了机组运行的安
全性、稳定性、经济性。·356·
1号2号汽轮机轴封大量漏汽,由于轴封的外侧与轴承盖挡油板间距很小,四周又被保温材料挡着大部分通风口,再加上轴承座内处于微负压状态,使轴承座挡油板附近集聚的蒸汽被不断地吸人轴承腔室内,冷凝后造成油中带水,使油质恶化。根据现场实地调查和运行数据及检修记录的检查结果分析,汽轮机油中带水的主要原因很复杂,设备和运行方式、检修管理和调整操作以及维护管理如有不足
或者不当,都可能导致汽轮机油中带水。 1.1设备
(1)梳齿型汽对环难以满足前汽封的密封需求 C6-35/8型汽轮机轴端汽封设计采用非接触式梳齿式迷宫汽封,阻止蒸汽轴向外漏,见图1。
汽轮机的高压端轴封内侧是进汽侧,由于进汽压力很大因此共安装了6圈高低齿迷宫汽封,其中最内侧2圈为10齿大汽封,与第3圈10齿汽封之间形成抽汽密封腔室,主要是发挥节流降压作用,把漏汽引至除氧抽汽管;中间2个(第3一4圈)为10 齿汽封和4齿汽封,与第5陶汽封之间形成充汽密封腔室,主要是防止蒸汽外漏、保证抽汽压力,漏汽
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