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步进式加热炉电液比例液压系统的设计

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步进式加热炉电液比例液压系统的设计 液压气动与封/2011年第1期
步进式加热炉电液比例液压系统的设计
吴世锋
(北京华德液压成套设备分公司,北京100165)
摘要步进炉作为高速线材、棒材、及板材轧线的主要设备之一,炉底机械驱动部分为电液比例液压系统。对步进炉炉底机械电液比
例系统及典型回路进行分析,该技术以其高效率和性价比将得到广泛应用,值得进一步推广。关键调:加热炉;电液比例控制;液压系统
中图分类号:TH317.9
文献标识码:A
文章编号:1008-0813(2011)01005804
Design of Electro-hydraulic Proportional Hydraulic
SystemforWalkingBeamFurnace
Suaf-sna
(Beijing Huade Hydraulic Industrial Co., Ltd., Beijing 100165, China)
Abstract:Walking beam furmace is one of main equipments for high speed wire rods, sheet metal rolling,which adopts electro hydrualic proportional hydraulic proportional hydraulic system for hearth mechanical driving. Anlysis for electrohydraulic proportional system and its typical circuit of walking beam furnace has been done. This technology is be valued to further developed and
should be extended for its hig effeciency, low cost and fine performance Key Words: fumace; proportional hydrualie control; hydraulic system
0前言
步进式加热炉作为轧线的主要加热设备,为了使被加热材料被平稳的输送出去,因此对步进式加热炉液压系统提出了更高品质的要求。近年来我公司有幸参与了许多重大冶金工程步进炉项目的液压系统设计、制作及现场调试。电液比例技术以其高性能、底价位广泛应用于冶金、工程机械等行业中,并以优越的可控性、精确的步距行程调节控制及位移多重反馈闭环控制使钢铁行业中的步进炉充分满足生产需要。本文结合宽厚板轧线加热炉液压系统设计要点,对电液比例控制的液压系统及典型回路进行分析,简要阐述其原理,为进一步推广应用该技术提供参考。
步进炉的工艺流程概述 1
板坏定位完成后,开始装炉工作,首先,长行程装钢机把停在装炉辊道上的板坏推正,然后退回原位,继续前进托起板坏送人加热炉内。装钢机托送板坏的过程中,计算机系统和光电管对板坏进行测宽,并根据板坏宽度按装炉模型自动控制装钢机的行程,使装人炉内的板坏与炉内前一坏保持50mm间隔。为满足连铸
收稿日期:2010-12-01
作者简介:吴世锋(1978-),男,本科,工程师,主要从事流体传动与控制设计工作。
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与轧钢之间-一定的缓冲要求,装料侧要保持4-5块板坏的空位。采用长行程装钢机来实现此项工艺要求。
装炉过程结束、长行程装钢机退回原位后,炉底机械启动,炉内步进梁通过上升-前进-下降-后退的循环运动,将板坏一步一一步向前输送,板坏经过各个加热段和均热段完成加热和均温过程,在这一过程中计算机控制系统根据从数据库调人的该板坏的资料自动生成加热工艺,自动设定和控制各段炉温,并对板坏进行全程跟踪。使板坏到达出料端时加热到轧制工艺要求的温度。
当板坏到达由激光检测器控制的出钢位置,且炉底机械退回后极限位置后,启动出钢机将其托出,放在出炉辑道上,然后电辑道输送到轧线进行下部工序。加热后的合格坏进人轧制过程,加热后的不合格坏由轧线退回,进行返回作业,由出炉辊道反向输送到板坏
库,经处理后重新进行装炉作业。 1.1步进炉的炉底机械动作
液压系统控制的加热炉炉底机械动作根据工艺操作要求,步进梁的运动分为:正循环(见图1a)、逆循环(见图1b)及踏步动作(见图1c),对应钢坏的加热、退坏、15min内的出炉等待功能。步进梁同时具有停中位功能,当等待出炉时间超过15min后执行,此时活动染、固定染处于同标高保持不变。由于液压系统的内
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