第41卷第1期 2012年2月
有色金属加工
NONFERROUSMETALSPROCESSING
冷轧机轧辊轴承的设计选型
卞春晖
（中色科技股份有限公司，河南洛阳471039）
摘要：本文主要介绍冷轧机轧辊轴承的选型，分析了各类轧辑轴承特点，及设计选型的依据。关键词：冷轧机；轧辑轴承；设计选型
中图分类号：TH133.33
文献标识码：A
文章编号：16716795(2012)01004102
轧辑轴承是是轧机的重要部件，轧辊轴承的质量和使用寿命直接关系到轧机生产效率、产品质量及生产成本。而且由于冷轧机工作特点：(1)轧机负荷大，但辑径和轴承尺寸都受轧辊尺寸的限制，而不能无限制地加大，因此轧辊轴承所受单位压力大，超过一般用途轴承的2~5倍；（2）高速是现代冷轧机发展趋势，因此冷轧轧辊轴承工作速度范围变化越来越大；(3)工作环境恶劣，受热不均，温度不稳定。（4)换辑频繁（5)板材精度要求高。根据冷轧机的工作特点，因此对轧辊轴承提出了较高的要求：要求轴承承载能力高，旋转精度、极限转速高，要结构简单，易于装拆等。因此根据冷轧机工作要求和实际情况，冷轧机轧辊轴承的设计选型很重要，它关系到轧机性能的优劣。
常用冷轧轧辊轴承的类型及特点 1
1.1径向轴承
能承受较大的冲击载荷，用于冷轧机径向轴承一般有以下几种。
①双列向心球面辊子轴承：具有自动调心的特性，能承受中等载和的轧制力，多用于中小型冷轧机的支承辑：
②四列圆柱轴承：容易获得较高的加工精度，故
而具有高速旋转特性，文因其安装拆卸方便，并可在内圈压人辊颈后将内圈滚道面与轧辊辊面同时修磨，利于提高轧制精度，多用于高速、高精度轧机的支承辊，此类轴承能承受较高的径向力，不能承受轴向力，必须增设单独的止推轴承；
③四列圆锥辊子轴承：能同时承受径向载荷和轴收稿日期：20110824
Vol. 41 No.1 February 2012
向载荷，但装配时需要严格按序号装配，多用于大型
轧机的支承辊和工作辑。 1.2轴向推力轴承
主要用来承受轴向力，防止轧辊轴向审动和错辑。用于轧辊止推轴承主要有如下几种型式：
①双列圆锥滚子轴承：能承受双向轴向载荷，适用高速大载荷的轧机；
②深沟球轴承：能承受径向和双向轴向负荷，适用高速低载荷的轧机；
③四点接触球轴承：能承受径向和双向轴向负荷，适用高速低载荷的轧机。
轴承尺寸的选择
2 2.1
轴承的几何参数选择
在大多数轴承的应用中，给定的负荷和速度是选择轴承的主要依据，但最开始选择合适的轴承与轧辑相配时，需要考虑轧机类型，辊身最大直径Dmax和最小直径Dmin，轧辑辑径的直径d与长度L，压下螺丝距离A，轴承座的壁厚等因素。
在冷轧机中，般使用四列圆柱轴承或四列维轴承，首先确定轧辑间的轴承座外形尺寸不能大于最小辑径Dmin，其次轧辊辊径取值：
d = (0.50 ~0.55) Dmax, L = (0.83 ~1.0)d,
这样限定了轴承座与辑径间的间隙，轴承座的最
小截面和轴承尺寸要在这间隙内平衡取值。 2.2轴承寿命计算
轧辑轴承的尺寸除了要依据轧辊直径大小初步选定外，还要依据轴承额定动载荷来确定，确保轴承寿命计算要符合实际工作年限。
轴承基本额定寿命计算公式