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UG-CAM高速加工工艺探导

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更新时间:2024-11-30 08:29:49



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内容简介

UG-CAM高速加工工艺探导 ·学术论坛·
UG一CAM高速加工工艺探导
刘建元
(东芜南博职业技术学院机电工程系
广东东莞
523083)
数字技术与应用
【摘要]选择恰当的CAM软件、生成恰当的适合高速加工的数控加工程序是高速加工的关键。UG-CAM较高计算量的编程速度及防过切自动干涉检查、较好的进给优化处理功能,较丰富的高速加工工艺优化策略及丰富的轨迹规划方法、较好的残余跟踪功能(跟踪指定尺寸刀具以某种路径方式加工不到的剩余部分),超强的待加工轨迹监控功能,较好的拐角及尖角处理工艺,较好的减震功能,强大的插补功能,这些决定了UG-CAM较适合日断兴起的高速加工工艺。
螺庭线加工余摆线加工NURBS插补Z轴分层铣
[关键词]拐角减速
等高外型加工
[文章编号]10079416(201005016703
[中图分类号]TG760
[文献标识码]A
StudyofUG-CAMHighSpeedProcessTechnology
Liu Jianyuan
(Machinery & Electric Department,Dongguan Nanbo Polytechnic,Dongguan523083,China)
eeareeeseras Program which is profitable to high speed Machining.The UGCAM high calculation measure speed, automatic interference check on avoiding over cutting, wonderfull feeding optimization capability, more abundant optimizing strategy of high speed , various kinds of toolpath planning method, UG-CAM can generate correct toolpath efficiently on the place where part can not be cut by former tool , super strongly supervision function of toolpath to be processed, preferable corner and sharp edge process technology, better Shock absorption function, powerful Interpolation property,all the above aspects determine the popularity
UG-CAM in the high speed Machining.
[Key Words]Coner decelerate Zlevel_profile_milling
Helical machining
使用CAM系统编程,一方面要选择合适的刀具、切前用量及加工参数,另一方面采用恰当的走刀方式(加工方法)也是数控编程的关键。面UG-CAM丰富多样的刀轨规划方法及适合高速加工的各种关键控制技术正逐新随着高速加工在我国的兴起为人们所了解。
1UG-CAM较好的拐角处理工艺,可保持路径顺畅且自动加减速时减少震动
(1)园滑的拐角与刀具路径拐角处理:通过Corner and Feed Rate Control 对话框对刀轨的拐角处进行遇例角、还可以用对话框中的Fillet选项来指定因角半
及其附属设备内快气量低、管内水流流态平稳着手,因此凸显规范操作和定时维养的重要性。
2)将水锤危害程度降到最低。将水锤危害程度降到最低要求管道系统水锤防护措施到位以及水锤事故发生时水通防护措施执行效果良好。前者要求设计阶段做好系统结构优化、制定水锤防护措施;后者则要求水锤事故发生时操作者规范停关系阀等设备,以尽量保持水流平稳,不让水锤危害继续扩大,
3工程应用
某大型输水管道工程全长36.31公里,管径800mm,计算过程中采用两种方案。
万方数据
Trchoidal machining
Nurbs Interpolation
径。确保在拐角处形成光滑连续的圈强过渡刀轨,可以通过设定Slowdowns的相关参数选项来指定拐角减速的相关参数。其中Length设置减速长度,slowdown设定减速比例;CornerAngle减速角度范图设置。这性设置都大大起到了减振的效果。
(2)高速切削加工的拐角加工工件为内锐角时,刀其路径可采用园角或园强走刀,并相应减小进给速度,这样在加工拐角时可以得到光滑的刀具轨迹,并可保持连续的高进给速度及加工过程的平稳性,拐角的残余量可通过再加工工序去除。
2在竖直向的层间及较平坦曲面的步距间光滑过渡、保证持续切割最大限度减方案一采用空气和单向调压塔进行水锤防护;方案二联合使用空气阀和真空吸气阅取代单向调压塔进行计算。两种方案具体布置如图1所示。
3.1方案一停泵水镭计算模拟
方案一采用空气阅和单向调压塔进行水锂防护模拟计算,计算结果如图2所
示。
可以看出,采用方案一进行停系水锂
计算,管线最大压力较低,最大压力约为
80米水柱,管线局部出现负压现象。 3.2方案二停泵水捶计算模拟
采用方案二进行停系水谨分析,管线首端负压现象消失,其余各处最低压力线
of
Z-axis Layered milling
少报动
(1)UG-CAM在加工随销的外形时,通常采用zlevel轮感铣,在垂直于刀具方向的平面切层上沿着零件去除材料,在高速加工时,虽然可以用zlevel轮底铁加工出来,但在层和层过渡时,刀其切削转
面且垂直下刀会引起刀具振动加大,
间,
刀具易折断且加工表面质量不高,会出现明显的刀具痕迹,此时可采用曲面区城驱动,改分层切削法为螺旋切前法。这样刀具在加工过程中在被加工面上沿爆旋线切朗,没有突然的层间过渡,从而减少报动。层间采用光滑的螺旋线过渡刀路轨迹如图 1所示,
与最高压力线与方案二基本一致。
在管线发生爆管或排水阀损坏失效情况下,水流速度过快,极易形成真空,此时空气阀的吸气功能不能完全防止真空的出现,会导致爆管情况发生。真空吸气阀在系统出现负压状态时可迅速开启,自动向系统中补人大量空气。真空吸气阀安装在管线系统的坡峰处,与空气阀相结合,一定程度上可起到调压塔的作用,
3.3结语
单一的水锤防护设施可能无法满足防护要求,需结合工情组合多种水诱防护措施,并不断予以导优计算,得出最佳的防护方案。
数字技术与应用
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