2016.07
技术应用与研究
当代化工明旁33 henm
议导热油炉运行中常见问题及处理办法
0牟威
（新疆华澳能源化工股份有限公司新疆834000）
摘要：在石油炼化过柱中，供热系统中导热油炉是其中最为关键的部分，导热油炉在实际适行中若发生异常则直接会影响石油产品的质量，若长时间无法正常适转，则会带未不可估量的程失，基于此，现对导热油炉在适行过中常见的间题及其处理办法遗行了探讨。
关键词：导热油炉；适行；问题；处理中图分类号：T文献标识码：A
CommonProblemsandTreatingMethodsintheOperationofHeat-conductionOilFurnace
Mou Wei
(Xinjiang HuaAo Energy Chemical Industry co., LTD. Xinjiang, 834000)
Abstracf: In the oil refining process, the heaf-conduction oil firrnace in heating supply Sysfem is one of the most critical part, and if zthe heaf-condcrion oil fiernace occtrs abnormal situarions in actual operation, which wil direcrly qffecr the quality of rhe oil prodhcrs. Jfit cant nof work properly for a long time, if will bring immeastrable loss. Based on zhis, rhis paper will take discassion of rhe common problems in the operation process of heaf condection oil fiurnace and treafmenf methods.
Key words: heaf-condacrion oil jirrnace; operarion; problems; dealing
石油炼化中，会使用到多种设备，而在众多的设备中
加热炉是最为重要的一个设备，特别是在轻经处理中，加热炉设备更是发挥着举足轻重的作用。导热油炉由于具有高效率、节能环保的优点，使其在石油炼化领域中受到了广泛地应用。与传统的加热炉相比较而言，导热油炉使用起来较为便捷，而且便于工作人员对其进行有效地管理，在加之其在工作中温度控制精准等特征，近些年来在逐渐取代传统加热炉得以广泛使用。导热炉在实际运行中如若处理不当造成系统停运或者异常现象时，会直接影响石油产品的质量。所以，导热油炉系统的平稳运行对石油炼化广采说有若极为重要的作用，保障导热油炉系统稳定可靠运行具有重要意义。一、导热油炉的主要构成
1.控制系统构成
导热油炉的燃烧器控制部分主要由以下几部分组成：一是燃烧控制器W-FM200，它的主要作用是对温度控制器所输出的信号进行有效接收，并借助负荷控制器的输出的调节燃气媒阀对电机进行有效控制，以使其在既定的状态下进行运行：二是伺服电机：三是含氧探测仪，该设备可对系统所产生的烟气进行含氧量测定，若发现含氧量超过许可范围时，可利用风门对其进行有效调节，以确保设备含氧量处于可控条件下，以此增强天然气的燃烧效率；四是可编程逻辑控制器PLC，该系统的功能是实现安全联锁保护与主控室的通讯作用；五是显示控制单元ABE。
2.燃烧控制
为了最大限度地确保加热炉得以安全有序地运行，燃烧控制器中已事先设置了较为全面的点火顺序控制程序，并对一些潜在危险元素也采取了有效的应对策略。当系统主火焰形成后，加热炉会按照实际火焰的温度适当调节燃气蝶阀的伺服电机，带动伺服电机的有效运转。当火焰温度达到标准设定值5℃时，系统会进行自动调整，采取小火的方式进行加热处理，而当温度高于设定值8℃时，系统会处于停炉状态，在停炉过程中，系统的温度会出现下降，当温度降到
万方数据
3℃时，燃烧器又会再一次启动程序，进行运行。若再启动中出现点火失败或者其他异常现象时，技术人员可在ABE显示控制单元中对故障部位进行逐一排查，找到故障所在，继而采取有效的措施加以改进，确保系统得以安全运行。
3.联锁保护措施
为了确保导热系统得以安全、稳定地运行，通常在PLC 中设置了联锁保护链，具体如下：（1)导热炉温度报警停炉装置：一般而言，将导热油出口温度最高设置在320℃，若温度超过此范围，系统会发出报警信号，并中止导热炉的正带运行：（2)客分支管导热油流量低报警停炉：在导热系统的每个支管上都设置有相对应的流量开关，系统在正常运行过程中，若任何一个支管中流量不满足要求时，就会引发堵塞等不良现象，这时系统会自动发出报警信号，并中止导热炉的正带运行，以避免对系统造成损坏：（3)排烟温度高报警停炉：系统正常运行过程中，烟气温度一般控制在350℃ 上下即可。若烟气温度达到450℃以上时，则极有可能引发火灾等不安全事故，这时系统会启动报警机制，采取停炉措施，并启动氮气灭火系统，将不安全隐患发生的可能性降至最低；(4)燃气压力高或低报警停炉；(5)膨胀罐液位低报警停炉：系统运行中若膨胀罐液位过低时，为了确保泵的安全性，可进行联锁停主循环泵，直到其恢复正常水平；(6)储油罐的高液位报警：燃料气分离器液位高报警。
导热油炉的主要工作原理和流程
导热油炉与传统的工业锅炉是有很大差别的，传统的工业锅炉内部主要是借助水和蒸汽带动系统运行的，而导热油炉内部则主要是一些易于流动的有机物质比如油类、乙二醇等物质。按照热载体的实际工作状态可将导热油炉分为如下两类：一是气相炉；二是液相炉。导热油炉的工作原理是通过有机热载体锅炉主机内所产生的高温导热油带动循环油泵的运行，使有机物质呈现液相分布，并经过供油管道输送到热设备中，一旦高温导热油在热设备中得到热能的完全释放后，即可借助管道重新回到锅炉主体中，并重新加热利用，