数字技术与应用
三钢110kV长安变SVC系统改造跟踪管理
张鹦
福建三明
（福建三钢动能公司
365000)
学术论坛：
[摘要]三钢企业规模不断扩大，因炉外精炼及中板等变频负荷的投入，电网无功及谐波不断增加，决定对110
kV长安变电网
系统进行治理。
[关键词]SVC系统[中图分类号]O22
1引言
谱波
精炼炉
[文款标识码]A
[文章编号]1007-9416（201005-0130-02
那么大，但对供电质量及用电设备也存在
随三钢企业规模不断扩大，各新型生产线不断投人，企业以微大做强为已任，以市场为导向，以发展为主题，以效益为中心，持生产经营和资本经营并重，坚持企业发展与员工发展协调，千方百计提
高企业竞争力。长安变电网35kV
1段已
有台100t钢包精炼炉（2#精炼炉），炉变容量为18000kVA，为满足生产需要，近期拟新增一台120t钢包精炼炉（1#精炼炉)，炉变客量为22000kVA，由110kV长安变35kV
II段供电，除精炼炉外，中板等
变频负荷对电网也产生一定程度影响，经测试谐波主要影响点为35kV母线，综合经济指标统一治理等因素将2#精炼炉
II段和新增1#精炼炉同一母
移至35kV
线运行。考虑渗透到35kV系统的谐波，为了消除钢包精炼炉等非线性负荷对供电系统产生不利影响，决定对长安变35kV 段母线进行统一治理，
2设备选型过程 2.1电网系统概况
110kV长安变有列瑞线、后龙线两条 110kV进线，采用三绕组变压器，分别降为35kV，10kV供不同电压等级用户所留， SVC系统安装在中压侧35kVII段母线，中压侧正常运行电压为：35~38.5kV，35 kV最大短路容量；451.68MVA，35kV最小短路容量：329.6MVA，1#精炼炉（闽光1#转炉)：炉变容量：22000kVA，炉变一次电压(kV)：35，炉变二次电压(V)： 370-323-260炉变阻抗电压Ud%：7，炉变二次短网阻抗（m0）：2.6；2#精炼炉；炉变容量：18000kVA，炉变一次电压(kV)： 35，炉变二次电压（V)；330-210，炉变阻抗电压Ud%：6~7.炉变二次短网阻抗（m 0):2.65.
2.2精炼炉工作特性
与EAF（交流电强炉）相比，LF炉炉况较平稳，不存在落化期，有功与无功变化相对比较稳定，虽没EAF炉对电网影响
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数字技术与应用方方数据
以下影响：
(1)LF炉在冶炼过程中产生电压波动，将影响LF炉输人功率，增加冶炼时间和成本，
(2)LF炉电极电强的非线性，导致2"7 高次谐波产生，影响供电系统电能质量，
(3)LF炉自然功率因数低，在
在整个冶炼
过程中其自然功率因数在0，8左右，不能满足电力部门相关规定：
(4)LF炉三相负荷存在不平衡，将产生一定负序电流，使以负序电流为启动元件的许多保护及装置发生误动：
考虑到电网系统现状及LF炉投运产生的谐波电流、负序及无功冲击导致电网电压波动及闪变，借鉴中板厂谐波治理经验，公司拟定配合二炼钢项目工期在长安变35kVII段母线安装一套静止型无功补偿装置（SVC）对其进行治理，装置基波补偿客量为25Mvar左右。自招标书发起至结束，先后有马装设计院、辽宁立穗、荣信电子三家厂商针对公司现两台精炼炉投运后谐波对三钢电网影响进行伤真分析，
结果见下：
5kV母线谐波电流
120t精炼炉注入35
数值：其2、3、4、5、6、7次谐波电流分别为23.5A，15.1A,8.8A,7.9A, 5.1 A, 3.9 A,
100t精炼炉注入35
kV母线谱波电流
数值；其2、3、4、5、6、7次谐波电流分别为;19.6A,12.6A，7.4A,6.5A, 4.3 A, 3.2 A
根据谐波叠加计算原则，
两台精炼炉
注入35kV母线总谐波电流数值：
其2、3、4、5、6、7次谱波电流分别为: 30.6 A, 19.6 A, 11.5 A,10.2 A, 6.7A,5.1 A,
参照国标《GB/T
14549-93电能质
量公共电网诺波》，35kV母线诺波电流与
国家极限值对比可发现，
两台LF炉由长
安变35kVII段母线供电，II母2、3、4、 5次谐波均超过国际标准，
综合上述情况及设备选型择优为先原则，权衡再三最终由辽宁立德厂家中标，其滤波器设2、3、4、5次共四组滤波通道，
基波补偿客量为26Mvar，
从滤波效果仿
真结果分析，满足国标要求。
3项目实施过程
考虑经济因素报以选址就近原则， SVC工程选址于纬三路，紧邻110kV长安变，为确保项目顺利实施，严格划分了各工期时间接点表，共分为土建施工、现场安装就位、设备调试运行三块进行，
3.1土建施工过程
项目土建工程于2009年
10月初破士
4个月，SVC装置安装在占地
动工，历时
28+26（m）的厂房内，共三层，TCR装置安装在一层，建筑北面一层为冷却水室、晶闸管阀组室与调节监控室，二层安装 FC（H2、H3、H4、H5）四个滤波器装置，另35kV配电室也设在一层，土建施工均预留了再起一套SVC装置的空间，以作备用。首先由设计单位绘制的总平面图确定工程位置，完成放线工作，按水准点、设计标高、设置控制点，以保证本工程标高统一，采用内外双控法控制建筑物平面，工程场地内设轴线控制网，并增设竖向控制轴线，用经纬仪向上投测；严格控制建筑物层间测量偏差及全高垂直偏差，其次开始土方开挖，为不扰动地基，预留10cm 厚人工修整，验收合格后立即基础封底，场地留足回填土，余土汽车外运至指定地点弃土，设备基础施工主要是摄轴线、标高、爆栓预埋件的准确度，最后待施工结束砼强度达到设计或规范要求后拆除模板及支架，同时为确保水冷却装置外水的不间断供应，分别从中板厂及冶建公司各引入一根选水管，一用一备。
3.2现场安装就位过程
2010年2月初起进入设备安装就位阶段，共历时一个月时段，施工队伍进厂作