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科技短文
施
工
术
CONSTRUCTION TECHNOLOCY
2012年5月下第41卷第365期
力墙接槎装置从构造上和施工上解决了外墙墙面垂直度、平整度偏差超标、墙体错台等同题，安装极为方便、快捷，可周
上下层剪力墙接槎装置的设计及应用
剪力墙结构施工过程中，外墙墙面垂直度、平整度偏差超标是常见的质量通病，尤其是在上、下层外墙与楼板交接的部位。在传统的上、下层剪力墙接槎部位支模过程中，般方法都是依靠剪力墙内、外操作人员共同操作，外墙面操作人员需承受较大质量安装模板，安全隐惠较大，而模板底部夹紧依靠“钢管主楞、木方次楞、螺栓拉紧"的受力方式进行，钢管与木方本身就变形不协调，加上接槎位置没有预留螺栓孔润，拉紧受力也不协调，因此整个受力体系不均匀，导致模板底部往往发生胀模、漏浆等现象，模板上部容易形成缩模，以至于剪力墙尺寸变小，垂直度、平整度偏差较大，直接影响观感质量和抹灰工作量。为此，本文专门设计一简单的剪力增墙接横装置用以上、下层剪力增直接的模板安装和连接，防止交接处发生较大程度错台现象.减轻模板安装人员的劳动强度和安全隐患，提高施工速度和质量。该模具加工方便、操作简单、安装快捷，同时具有周转性好、节约成本、结构成型效果好等众多优点。
剪力墙接槎装置的构造及优点
1）剪力增接搓装置专门用于混器土瓷筑时的上、下层剪力墙接搓部位。装置采用牛腿形设计，[10定型化尺寸加工，利用大模板或散拼模板预留孔使用穿墙爆栓加固模板。利用槽钢自身性能好、刚度大等特点，模具整体刚度、强度满足要求，与模板之间接触稳定可靠。槽钢之间焊接加工成型，焊接满足规范要求，具体结构构造如图1所示。
a产品样本
采用[10,想满焊。平面造
b产品安装
十上一层增体钢篇
本方、接槎装置-器
下一层剪力增
穿培爆杆
d安装构造
图1剪力墙接槎装置示意
Connection equipment for sbear wall
Fig.1
2)该装置简化了传统支模、吊模、紧固的复杂工序，剪万方数据
转使用，成本低，结构成型效果好，省工省料，提高了施工质
量和进度。工程应用 2
北京门头沟冯村新城一期居住项目工程：地下2层，地上28层，建筑面积3.9万m，结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，该项费用可以节省15-20元/m。每层楼施工可节省工期0.8~1d。经现场考察，剪力填上、下层接槎位置观感质量很好，经测量表明该部位垂直度、平整度全部合格，完全符合优质工程的标准（见图2)。
3
a架边支模
b角部支模
c观感效果
剪力墙接槎装置安装示意
图2
Installation of connection equipment of shear wall
Fig.2
施工步策：①放线人员根据轴线弹出墙体的边线控制线，采用锤整将胀模部分别除，保证安装卡具边线顺直且无位移现象。②顶板与外墙交接的地方采用多层板挡模，挡模的固定利用外墙模板的第1道穿增媒栓眼，档模的高度为顶板厚度上、下各增加50mm。(3利用墙体螺栓孔安装定型模具，用“山“形卡将模具锁紧，并校正模具垂直度，庭部利用外墙穿墙螺栓眼固定，上部采用固定模具固定。④外墙模板定型加工后，安放模具于墙体槽内，用短木方与木模案固。先安装角模，再安装一侧模板，就位，调垂直，放穿墙爆栓，然后就位另一侧墙模，调垂直，安装斜撑及穿墙娠栓。③模板安装完毕后，全面检查扣件、爆栓、斜撑是否紧固、稳定，模板
拼缝及下口是否严密，经多方检查合格后瓷筑混凝土， 3新旧施工方法对比分析
1)利用模具加固模板，混凝土面可一次成型，施工缝无需二次抹灰处理。
2)相对于常用方法省去铁丝、钉子等临时材料，同时模具一次加工可多次周转使用，并且工人操作方便，施工进度快，不仅省工省时，又节约材料成本。
3）模具的宜操作、高稳定性使混凝土表面成型效果好，不仅提高施工质量，而且增加使用价值。
结语 4
综合以上情况，剪力墙接搓装置能够有效地解决上、下层剪力墙交接处的垂直度、平整度偏差，减轻模板安装人员的劳动强度和安全隐惠，施工操作简便快捷，成本低，结构成型效果好，经济和社会效益显著，是值得推广的一种装置。
（陆建飞，中天建设集团有限公司助理工程师，浙江省杭州市之江路438号中天商务楼12楼
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