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基于虚拟仪器平台的铝合金点焊多通道采集系统开发

资料类别:论文资料

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资料语言:中文

更新时间:2024-11-30 16:38:46



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内容简介

基于虚拟仪器平台的铝合金点焊多通道采集系统开发 数事载本与度用
基于虚拟仪器平台的
铝合金点焊多通道采集系统开发
徐振新1信巧茹
(1.天津七一二通信广播有限公司天津300457;2.天津通信广据集团有限公司天津300140)
设计开发
摘要针对铝合金电且点焊工艺存在非线性、多变量及随机不确定因素相互影响、特征信号难以提取等问题,开发了铝合金点烊多通道道和实时采集系统,通过对点婵过程中电压、电流以及电极压力和位移的采集、分析处理及实时是示,实现了铝合金点婵过程的在线监控。
关键词虚拟仪器铝合全点焊来集系统
中图分类号:TG43
文献标识码:A
文章编号:1007-9416(2014)09-0169-02
电阻点焊作为一种涉及热、电和力等多种因素的生产工艺,其影响因素复杂、不确定且各因素具有交互作用。点焊是在封闭状态下形核,其形核时间极短,不易直接观测,特征信号的提取比较困难,另外点焊参数的波动会造成较严重的飞摄、虚焊或脱焊,此现象在铝及铝合金的点焊过程中尤为严重,除此之外,工件及电极表面状态、装配闻隙大小等因素也会造成点焊质量的波动。由此可以看出,对铝合金点焊质量进行监测和控制是控制点焊质量的关键技术(2-5),通过获取焊接过程中的动态工艺参数可以全面、准确地评价焊点质量,实现点焊质量的在线评估和管理
目前国内许多学者进行了电阻点焊工艺参数动态测试系统、融
电传器器
信号调理模块
电压传更器
电视位移估感酒电极压力能函器
整据采集卡
图1数据采集系统示意图
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试方法及焊机动态等方面的研究,建立了多种测试手段和测试系统,通过获得焊接动态参数,实现焊接过程及焊接质量的在线监控。但是由于点焊工艺影响因素复杂,单一信号采集不能准确反映点煜工艺过程及质量监控。因此多信号同步采集是目前点焊质量控制的主要研究方向间,除此之外点焊生产中信号采集还要求具有较高的同步性和实时性,因此如何实现多信号的实时采集,提高采集速度及准确性是点焊质量控制的研究方向(7)。
虚拟仪器(VirtualInstrument,简称VI)作为一种计算机仪器系统,可以完成各种测试功能,因此受到了焊接工作者越来越多的重视。它是以计算机为核心,通过计算机程序来实现其测试功能,通过显示器模拟传统仪器的控制面板,以多种形式输出测量结果来实现信号数据的运算、分析、处理。而且通过不同软件模块的组合来还可以实现多种测试功能。与传统的测试仪器相比(3.9:(1)具有灵活,易于操作的特点,用户可以自主设计控制面板,随意控制和改变元器件的位置,尺寸和色彩,也可以根据需要制作出下拉菜单和帮助文件。(2)具有强大的信号处理能力,由数据采集卡所采集的信号经放大、滤波和隔离后,通过A/D转换器对进行转换,虚拟仪器就可以对信号进行计算、分析、判断和处理,并将结果以图形或数字的形式显示出来。(3)具有通用性强,成本低,开发周期短,易于应用易于维护等优点。
本研究将针对点焊工艺,开发点焊工艺参数多通道采集系统的
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图2点焊信号采集程序
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图3使用低层文件操作函数将数据保存为二进制文件
收移日期:2014-09-10
作者简介徐银新(1977一)男河北唐山人,高级工程师.主要方向为系统开发;信巧范(1980一)女,河北石家人,工程师主要方向为软件开
发和网站设计。
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