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工艺管道洁净控制施工

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更新时间:2024-11-22 16:49:29



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内容简介

工艺管道洁净控制施工 82
当代化工研究
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wefat
工艺与设备
工艺管道洁净控制施工
*陈华
张红云
(陕西建工安装集团有限公司陕西710000)
2017-05
摘要:其前多晶硅需求量日益增大。多晶壁生产过程中对设备及工艺管线的活净度要求板其严格,尤其是油分子和重金属离子,太阳能的多晶硅境度要求为99.9999%(伤称6个9)以上,电子级更是达列99.999999999%(各称11个9),图此对工艺管道系统的设备,管
道、管件、阅门等清洁度的保障是安装工柱质量的关键,施工的每个阶段都必频保持管道及设备的活净,关键调:工艺管道;活净控制
中图分类号:T
文献标识码:A
ConstructionMethodsfortheCleannessControlofProcessPipe
Chen Hua, Zhang Hongyun
(Shanxi Construction Project Installation Group co., Itd, Shanxi, 710000)
Abstract: Electronic gnade polycrystalline silicon is the mosr basic raw maerial or information industry and new energy indharstry and its demand is constamly increasing. In the process of polycrystalline silicon prodarction, rhe regtirement for the cleanness of equipmenf and process pipeline is exfremely sbricr, especially for the oil molecule and heavy mefaf molecule, besides, the prity reguiremen for the solar-gnade polycrystalline silicon is above 99.9999%(common/y know as six 9) and zhar of elecfric-gnade is above 99.999999999%(common/y knowm as eleven 9), thenefore rhe cleanness gararanfeeing of'the eqiuipmem, pipe, pipe firring and valve ere. of process pipe system is the key guaranfeeing rhe quality of installation projecz, firrzhermore, for each stage of construction, zhe cleanness of pipe and equipmenf mtsr be guaranteed.
Key words: proces pipe; cleanness control
1.工法特点
与传统工艺管道施工技术相比较,具有以下特点
(1)首次将络合清洗法应用于安装施工领域,保证了工艺管道系统内管道、阀门、法兰、管件的内部洁净度,并且不会形成过腐蚀及氢脆。清洗后材料全部采用洁净包封
(2)清洗后的管道系统加工、组对全部在自制的装置区洁净室内完成,管廊架上的固定焊口施工在室外管廊洁净室内完成,有效控制了施工环境,避免了二次污染;
(3)管道焊接作业时采用了特制气体保护装置,使焊缝在焊接过程中始终处于高纯氢气的保护之下,确保管道内部焊缝周围不变色无氧化。
2.施工工艺流程及操作要点
(1)施工工艺流程
预制加工
装置区洁净室制作
络合清洗
室外管席洁净室制作
+管道组对、焊接
无损检测吹扫、压力试照验收及管道系统料洗
图1施工工艺流程图
万方数据
(2)操作要点(预制加工
A.所有进场材料必须具有制造厂的质量证明书,其质量要求不得低于国家现行标准的规定。
B.在清洗前根据图纸能预制加工的管道,尽可能全部预
以减少现场组对工作量,避免二次污染。制,
C.管道预制全部按照技术人员绘制的管段图进行,严格控制加工尺寸,预制件自由端预留5~10mm加工余量。
D.碳钢管道公称直径小于DN100时,采用机械砂轮切割机锯割;公称直径大于DN100时,采用氧快焰烧割:不锈钢管道采用专用切割机或手持砂轮切割机切割;管道坡口全部采用专用坡口机,坡口倒角55°±5°。管道坡口加工尽量在管道清洗前进行。
E.因为清洗采用漫入循环工艺,为满足清洗预制件所带弯头不得多于2个,以利于清洗液循环流畅。
②络合清洗
A.确定清洗方式
目前,国内设备及管道清洗大多采用酸洗、钝化方式,
药剂选用无机酸与金属表面的氧化物反应,生成溶于水的盐,再利用NaOH、Na.PO.等碱性盐和金属反应,在表面生产致密钝化层。这种方法的特点是反应速度快,条件简单,缺点是容易造成过离蚀,使母材有效壁厚减薄,钝化膜表面易残留Na*、P+。
络合清洗原用于工业生产行业,我公司经多次试验、调节配比,首次将络合清洗用于施工领域的工艺管道清洗过程。管道、阀门、法兰、管件等采用槽浸漫循环清洗方式。主要药剂选用有机化合物,不含Na*、P+,药剂只和金属表面氧化物反应,不会形成过腐蚀及氢脆。
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