数控技术
数控加工技术的应用及未来发展趋势
唐博王帅
(沈阳航空航天大学辽宁沈阳110136)
与
原理进行了具体分析，提出数控技术应用的基本原则和操作方案；其次，以机械元件设计加工为案例，针对其在工业加工、汽车工业和汽轮机叶片方面的设计提出其具体的应用技术，并错助数控机床设计对其加工工艺相关程序进行分析，崩述其其体的程序端制方法；最后，重点解析了我国机械行业数控技水的局限性与应对策略，预测未来数控加工技术的发展方向及技水设备改革，以从整体上提高或国数控加工技术的检心竞争力。
关键词：数控技术机械加工应用编程技术发展趋势
中图分类号：TG695 1、前言
文献标识码：A
文章编号：1007-9416(2012)08-0012-01
要作用，可以补偿精密度的缺陷，传感器在各种环境下都可以快速
计算机网络技术的飞速发展已广泛应用到社会各行各业之中，其中一个重要的体现即是机械设备的加工制造与计算机程序设计的完美结合，于是便产生了所谓的数控加工技术，也得到机械制造商们的广泛关注和青。
数控技术对国计民生的某些重要行业发挥着越来越重要的作用。机械加工制造工业已经成为工业生产中具有一定技术含量和规模的产业之一。数控技术在机械制造业中的应用使得我国制造业的整体水平也不断提高。数控技术集计算机技术，自动控制和精密检测技术、网络通讯技术和信息处理技术于一体。利用其优势，将传统制造行业的整体水平提升到一个更高水平，使得我国机械制造产业在激烈的市场环境中处于领先优势，
但是，总体说来我国数控技术的发展仍处在改革初步探索阶段，在实际的应用中仍需要不断过渡，向全封闭动态控制模式方向发展，为此，本文讨论了未来我国数控加工技术的发展动态，从各个
方面促进我国数控技术发展， 2、数控技术的基本概念
控制技术的基本理念即是利用传统的机械制造技术于计算机结合，以便控制设备的加工制造，它具有自动化、效率高和精密度高等优点，准确的程序编程控制是实现自动化控制的关键和核心技术，已成为机械设计制造程序的重要组成部分。
数控技术原理。数控技术中的CNC系统是现代新型的数控加工技术控制系统，它主要依靠编程程序来实现不同的控制方法，这种装置的核心是一种专门的计算机系统，主要执行程序的软件操作进程，基本工作原理是：程序输人机械加工装置的各项指标，经核心装置分析处理后输出到驱动电路，实现实时控制和操作
数控技术的主要装置设备有以下几种：(1)机械设计和加工精密分析部分。机械加工的传动装备和机械元件结构成为数控机床结构的大部分，以保证数控机械制造中的高速运转和高的精密度要求。(2)传感技术的自动化和精密度控制。它在自动控制方面发挥重
FO0.2
图1元件加工图纸
获得信息，是自动化控制的关键环节， 3、数控技术的应用领域
3.1生产制造业川
数控技术在工业生产制造业中的应用主要体现在生产线上，由计算机自动化编程对生产线中的各个组件和操作流程进行有序的控制，可以大量节省劳动力，创作更大的经济利润，保证产品生产质量符合要求。特别是在生产环节故障情况下可以保证工人安全和维持正常的生产进程，这时数控技术的传感系统便会把生产故障和信息传送给计算机控制系统，实现自动停止和响应工作，以起到保护作用。
3.2汽轮机叶片加工(3)
汽轮机的加工制造技术主要体现在叶片的数控加工方面，目前各国的叶片加工的竞争主要体现在不断创新和完善的数控加工技术上，在具体的试剂生产中，叶片的数控加工技术不断提高了叶片的加工质量，工作效率和降低了工人的劳动强度，进而为叶片型线接近理论叶型提供了保障。
汽轮机叶片毛坏的制作加工材料大多为精美铸造、锻造和方钢三种。其中，精美毛坏常用于铸造工艺复杂的叶片上，方钢常用于尺寸较小的少量精密叶片，锻造材料则用于制作简单的静叶片上。
3.3机床加工
机床加工效率的提高成为机械加工中的关键技术，数控技术中程序设计可实现机床生产的自动化执行，使得机床自动加工出所需要的零件。机床零件的工艺和几何信息传输到数控技术的自动化控制系统，进行数字化处理。以实现数控生产线的有序加工，实现自动化生产和一体化加工，
编程数控机床加工的优点在于，改动相应的程序指令使可实现零件的自动加工，加工前输入相应的代码，编制符合加工要求的程序方案，让数控机床按照人们的要求实现多样化的生产要求。下面结合案例分析数控机床加工工艺的程序缩制：
数控机床的对刀方法主要采用试切法等，尽量缩小机床元件的图纸设计误差可以大大提高元件的精密度，元件尺寸如图1所示，加工时首先加工8mm左侧椭圆弧线部分，单独设计程序缩制，左侧
设计为圆柱，程序设计时采用外园切削循环指令。 4、结语
在实际的制造行业中，数控技术得到了不断发展和应用，但与国外先进技术相比我国在数控技术的方面的核心竞争力仍处于薄弱地位，数控技术的积极创新和改革更会推动机械加工制造业的史高层次的发展。难有这样，才能适应全球复杂多变的行业变化，才能
降低制造成本，提高产品的市场竞争优势。参考文献
[1]刘治华.机械制造自动化技术[M].郑州：郑州大学出版社,2009[2]黄海够,郭连水,吴波.基于KBE叶片快速设计方法的研究与实现[J].汽轮机技术,2007(2):106-108