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氮肥技术
粉煤灰烧结砖技术的成功应用
王磊王笃兴
（中化吉林长山化工有限公司吉林松原
131109）
2015年第36卷第2期
摘要简要介绍利用现有的粉煤灰、炉渣，辅以页岩为原料，采用国内消化吸收国外技术研发的高挤出压力和高真空度的硬塑挤砖机及硬塑挤出、一次码烧、机械手码坏、6.9m大断面隧道密烧结技术，年产6000万块烧结砖，为公司带来可观
效益的同时，彻底解决粉煤灰长期堆放带来的环境污染问题。关键词粉煤灰烧结制砖
Successfulapplicationofcoalashsinteringbrick-makingtechnology
WANG Lei WANG Duxing
(Sinochem Jilin Changshan Chemical Co., Lad., Songyuan 131109, Jilin Province)
Abstract The paper briefly introduces make use of coal ash, slag existing and shale as raw material, adopts hard plastic extruder with high extrusion pressure and high vacuum researched by homeland assimilating foreign technology, hard plastic, semistff extrusion process, machine hand settingmachine, sintering technology of large section tunnel kiln 6.9m, annual output 60 million pieces of sintered brick, it brings considerable economic benefits for the company, meanwhile, it solves problem of environmental pollution of coal ash caused by longterm stacking completely.
Keywordscoal ash; sintering; brick making
1问题的提出
中化长山公司2003年投人生产运行的两套恩德炉，采用湿法除尘排出的、煤干燥系统除尘排出的煤粉及四台75t/h循环流化床锅炉产生的炉渣，现已积存大约100万t左右，且以每年排放 12万t左右的速度在增加。为确保公司生产的稳定和长周期运转，尽快消化利用现有的粉煤灰，彻底解决粉煤灰长期堆放带来的环境污势问题中化长山公司2007年成立专项小组对粉煤灰烧结砖项目进行考察调研同年委托西安墙体材料研究设计院对粉煤灰、粘土进行化学成分分析物理性能的测试及进行实验室小样试制工作，并编制可行性研究报告，2008年在吉林省九台光大空心砖厂、山西义望铁合金有限公司空心砖厂及 2011年在山东鄂庄煤矿阳光砖广等地进行了工厂试制并取得成功。
2技术方案 2.1工艺方案
结合我公司实际情况，建设年产6000万块
万方数据
烧结砖生产线，以粉煤灰、炉渣、页岩为原料，采用国内消化吸收国外技术研发的高挤出压力和高真空度的硬塑挤砖机及硬塑挤出、一次码烧、机械手码坏、6.9m大断面隧道窑烧结技术。
粉煤灰、炉渣、页岩的质量按15%：30%：10% 的比例掺混后进人板式给料机，由板式给料机均匀地给细式破碎机喂料，细碎后，经孔径为2.5mm 的电磁振动筛过筛，筛下料进人强力搅拌机。粘土的质量按45%的比例进人箱式给料机，电箱式给料机给除石对辑机喂料，除石后再进人细式对辊机碾碎，碾碎后的粘土进人强力搅拌机和炉渣筛下料掺混。经强力揽拌机加水揽拌后的混合原料含水率15%左右.进人陈化库陈化3d以上。采用一台JZK75Y-40双机真空硬塑挤砖机主机挤出成型，挤出泥条经过一套全自动化切条、切坏，分坏、编组系统，再由两台机器手码坏至6.9m宽窑车上。码好砖坏的窑车由重车牵引机引至干燥室，干燥后经摆渡车摆至焙烧窑进口端后，再用焙烧窑液压顶车机顶入焙烧窑（下转第31页）