2013年第34卷第5期
氮肥技术
常压间歇煤气发生炉上行管道的配置与总结
张凡军
（山西兰花科技创业股份有限公司阳化分公司山西晋城048104）
要简要介绍间款式煤气炉上行管道的合理配置、实际运行情况，并对两次改造进行评价和对比。摘
关键词常压间歌式煤气炉上行管道配置改造效果
Uplinkpipeconfigurationandsummaryofatmospheric-pressure
batchgasfurnace ZHANG Fan-jun
(Yanghua Branch of Shanxi Lanhua Keji Chuangye Company Limited, Jincheng 048104, Shanxi Province)
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AbstractThe paper briely introduces reasonable allocation of uplink pipe and actual operation situation of batch gas fumace; it also evaluates and compares the two transformations.
Keywordsatmosphericpressure batch gas fumace, uplink pipe allocation, reforestation effect
山西兰花科技创业股份有限公司阳化分公司（以下简称阳化公司)原设计能力为年产合成氨6 万t、尿素10万t，目前能达到年产合成氨10万 t、尿素16万t(以年操作300天计算)。公司共有固定层间歇气化煤气炉7台，其中5*~7炉于 2007年安装投运，炉膛直径2610mm，高径比 2.2/1.0，与1°~4*炉的高径比不足2.0/1.0相比具有一定的优势，另外5*~7炉工艺管网的配置优于1"~4°炉，因此，自投运以来，5*~7*炉的制气能力明显高于1°~4"炉，运行基本稳定。2010年，为了进一步降低消耗，减少炉内带出物，将5"~7 炉的上行管道由简体上部侧面位置引出改为顶部中心位置引出，并将上行管道上的上行煤气阀由闸板阀改为座板阀，上行管道及除尘器的高度由此提高了2800mm，但运行两年来都不稳定，消耗大幅上升，2012年原料煤平均消耗为1230k/t氨醇。2013年5月，阳化公司利用年度停车大修的机会，将5~7*炉上行管道复位。现将2010年以来阳化公司对5"~7"煤气炉前后的两次改造情况，以及改造前后对煤气炉制气能力和能耗的影响做简单介绍。
1首次改造的目的 1.1增加炭层高度
万方数据
由于上行管道抬高了2800mm，增加了炉内炭层高度、缩小炉内空程，为增大火层厚度提供了
条件，即为提高煤气炉制气能力提供了条件。 1.2减少上行煤气带出物
上行管道抬高后，上行煤气带出物将会随上行管道的增高而减少，这部分未能带出炉膛的小颗粒物料将会在炉膛内完全燃烧，可以提高人炉原料的利用率，将原料煤吨氨单耗由1200kg降低到1100kg。
煤气炉上行煤气管道改造前、后简图见图1。
加焦机
上行管
集尘器
@2610
煤气炉
8
上行暂道位移前