小氮肥第40卷第4期2012年4月
小；面在调节阀大开度时.放大系数大。相比而言，相同流量系数的调节阀流过同样流量的尿液时，等百分比流量特性比直线流量特性对阀门的开度要大。故为追寻大开度下工作，将流量特性改为等百分比。
（2）原结构为简单单座形式，18.36MPa的压差完全作用在阀芯上，在阀芯处产生的闪蒸、汽蚀很大，为了减小该影响，必须减小阀芯处的压差，采取逐级降压的方法，把调节阀的总压差分成几个小压差，逐级降压，使每一级都不超过临界压差。ZJHS-320型高压反汽蚀调节阀结构如图1 所示。该阀采用“孔板+单座阀+套筒阀”三级节流结构：-次节流为接管缩径（a处），相当于孔板节流，约占总压降的10%；二次节流为单座节流（主节流、b处），采用单座阀的结构，约占总压降的30%；三次节流为套简节流（c处），采用套筒结构，约占总压降的60%。该结构将通过总压差分成数个较小的压降，每个较小压差都确保其节流面最小处的压力大于饱和蒸汽压力，避免或减轻闪蒸效应对阀的破坏作用。除减小此破坏外，用小孔喷射型结构的套筒节流件取代原单座阀的“导向衬套+阀座方式，可以彻底解决导向衬套易松落的问题；还可以减少抗流对阀芯座的单边局部破坏作用，降低节流暗音。
图1ZJHS-320型高压反汽蚀调节阀结构
2腐蚀原因分析及解决
腐蚀是P4阀使用寿命短的次要因素（化学腐蚀和磨损腐蚀）。尿液对不锈钢有化学腐蚀作用，将原316L不锈钢阀内组件改为进口尿素专用钢（U3或A4)阀内组件，阀体仍采用316L。磨损质蚀因受到过分的机械冲刷作用而不易恢复，履
万方数据
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蚀率会明显加剧，因尿液中含有固相微颗粒，大大加剧磨损腐蚀，可通过开车阶段的氧钝化在阀体内部及组件外部形成氧化膜来减轻腐蚀的影。
执行机构输出力的影响及改进
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P4阀原采用反作用气动薄膜式，其弹簧力较小（0.14MPa），P4阀运行压力高（19.96MPa），使用中，在阀门开度小或停车需要阀门全关时，经常出现由于弹簧力较小使阀门无法控制压力或无法关闭到位。将其改为气动活塞执行机构，其具有体积小、推力大、运动可靠等特点，弹簧力可达 0.5~0.6MPa，可以消除此方面的影响。
（山西兰花集团化肥厂山西晋城048000魏朝阳）
电机振动故障修理
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存在的问题
安徽微晋煤中能化工股份有限公司航天炉
（HT-L)粉煤加压装置净化系统有2台500kW的 YB450M2-2W型电机。该电机在运行中，负荷端径向振动0.18mm及地脚底板振动0.15mm，影
响正常生产运行。 2
改进措施
2.1调整轴向间，增加测温装置
(1)检修发现：轴承、轴承盒出现磨损。分析认为：由于轴承盒内部磨损、间隙增大引起过大的轴向推力，导致转子中心线与定子中心线不重合，力中心不能对准，电机运转时产生转子轴向审动和冲击振动。联系电机生产厂家后，在更换的新轴承外圆端面增加0.5mm的铝皮；调整磨损偏大的轴承盒，沿轴向移动轴承座，控制轴向间隙，确保定子与转子在同一中心线上运行。
(2)增加电机轴承、定子远传热电偶测温装置。设定报警高限值，通过微机实时在线监盘数值和现场测温仪监测，有效监控轴承和转子温升情况，提高了自动化程度。
(3）加强电机轴承润滑保养。保证电机运行650h，注油40kg，防止缺少润滑油或者润滑油过量，避免出现缺油造成轴承部件磨损，引起轴向窜动。
（4)清理电机外壳上的散热翅片，不应有灰泥、油污等，以免影响散热。