2010年第31卷第1期
氮肥技术
变压吸附脱碳在合成氮生产中应用的讨论
马迎丽
张凡军
（山西兰花科创田悦化肥有限责任公司晋城048102）
摘
要形响。
31
简要介绍变压吸附脱碳工艺，并介绍变压吸附对进、出口气体组份间比例的改变情况和环境温度对气体收率的
关键词脱碳变压吸附气体组份环境温度
1前言
兰花田悦公司装置生产能力为年产18×10t 合成氨、30×10%尿素、副产7000t甲醇。生产流程是：以煤作原料进行气化制得的半水煤气，含有一定量CO,CO,作为含氧化合物，当有大量H 存在时，含氧化合物会转化成水，而水又会还原成氢和氧原子，氧原子被催化剂表面吸附，使 α-Fe微晶烧结、表面异变而失活，虽然是暂时性中毒，但每经过一次中毒，催化剂活性都不能恢复到最初的活性。因此，生产过程中尽可能将CO，
脱除干净。 2·工艺简介
在合成氨工业生产中，脱除原料气中CO一般分为湿法脱碳和干法脱碳两大类。我公司脱碳采用成都天立公司设计的两段式变压吸附吹扫工艺。本装置由两个系统组成，即提纯系统（简称一段）和净化系统（简称二段）。提纯系统采用24 个吸附塔，5塔吸附、16次均压吹扫工艺：净化系统采用15个吸附塔，5塔吸附、6次均压吹扫工艺。现将生产中的点滴经验总结如下，与同行探讨。
3变压吸附对进、出口气体组份间比例的改变
（2)放空气分析数据及气体收率（见表2）
该装置于2007年10月试车，在2008年装置满负荷运行时，通过72h连续生产，对装置运行状况进行了验收，具体情况如下。
(1)装置运行参数
处理变换气量（流量计显示）：~95000Nm/h 吸附压力：~2.84MPa
净化气流量（流量计显示）：68000Nm/h 净化气中二氧化碳的体积分数：<0.2% 产品二氧化碳的体积分数：96.6%~97.0% 产品二氧化碳流量：刚能满足尿素生产要求产品二氧化碳压力：0.11~0.20atm（1atm=
1.0133×105Pa)
油路泵站：运行5台油泵（每台泵电机功率 22kw）
各种气体组成见表1。
表1各种气体组成数据表（体积分数，%）
气体
H
Ng+Ar
精脱气51.2620.11 中间气65.83
26.38
净化气73.06
24.92
表2放空气分析数据及气体收率
项目
净化段放空气组成（体积分数，%）净化段放空气量（m/h）
提纯段放空气组成（体积分数，%）提纯段放空气量（m/h）
总放空气组成（体积分数，%）
总放空气量(m/h）气体的收率(%)
万方数据
H, 7.33 101 0.00 0 1.25 101 866
N,+Ar 46.36 641 14.85 1000 20.27 1641 91.8
气体组份 co
0.93 13 0.88 59 0.89 72 88.4
coz
气体组份
co 0.62 0.95 0.82
44.45 612 84.27 5656 77.43 6 267 76.9
co, 27.11 5.63 0.01
CH 0.94 13 0.00 0 0.16 13 98.2
CH 0.70 1.03 1.00
0
M
0.20100.00
100.00 0.20
0.20
M 100.00 1380 100.00 6715 100.00 608
100.00
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