第38卷第1期
化肥工业
UGI炉炭层自动控制技术的应用
李明华，药桂民
（山东充矿峰山化工有限公司邹城273500）
2011年2月
摘要主要介绍了自动控制技术在氮肥企业UCI围定层气化炉炭层高度控制中的应用。该技术由液压传动设备驱动的自动探焦器和配套编制的微机程序组成，能自动监测炭层高度，并由炭层高度变化趋势自动控制气化炉加炭量，改变了过去人工探焦和加煤的方式，实现了气化炉长周期稳定运行，降低了单位产品综合能耗，减少了放空带来的环境污染，具有较好的经济效益。
关键词UGI炉发层高度自动控制应用
UseofTechnologyforAutomaticControlofCoalBedinUGIGasifier
Li Minghua, Gou Guimin
(Yishan Chemical Co.,Lid.of Yankuang Group of Shandong ProvinceZoucheng273500)
Abstract This paper describes primarily the automatic control technology for the control of the coal bed height in the UGI fixed-bed gasifier of a nitrogenous fertilizer producer. It comprises of the au-tomatic coal height detector driven by the hydraulic transmission and the accessory microcomputer pro-gram worked out, able to monitor automatically the coal bed height, the trend of the height change au-tomatically, controls the amount of coal added into the gasifier, hence replacing the manual coal detec-tion and addition in the past, realizing the stable running of the gasifier for a long period of time, low-ering the overall energy consumption per unit product, reducing the atmospheric pollution by venting， and bringing about better economic berefit.
KeywordsUGI gasifiercoal bed height automatic controluse
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前言
常压固定层间歇气化炉（UGI)是我国氮肥企
业广泛采用的炉型，占我国合成氨总生产能力的 70%以上。气化工段是合成氨和甲醇合成的主要工段，降低制气能耗、实现煤的洁净转化一直是其节能技改的主要方向。近几年来，为了进一步提高UGI炉的气化强度和单炉产气量、实现清洁生产，在气化工艺设计中有针对性地进行了一系列技术改造。
长期以来，UGI炉一直采用人工测量炭层高度。由于人工测炭层高度间隔时间较长、调整滞后，炭层高度不稳定，极易造成气化层上下移动、进而造成挂炉、吹翻、发气量降低、有效气放空量增多、消耗上升，导致合成氨生产能耗增加。
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UGI炉炭层自动控制技术的提出
目前UGI炉炭层控制技术为人工探焦和加
煤机加煤，加煤机主要有2种形式。
(1)ZL型加煤机（连续锥形布料）通过设置布料管，利用固体的锥形布料原理，实现炉膛内炭层的恒定，达到稳定炉况的目的；但炉膛中间存在“煤柱子”，约占炉膛面积的1/3，使气化阻力增大，气化面积减小：在炉膛夹套周围150~200mm 范围为气化低温区，本应减少蒸汽及布风量，现因偏流反而增加；炉膛中间反应温度较高，本应增加布风量及蒸汽用量，现反而减少。因此，该加煤机制约了气化炉发气量的提高，使气体有效成分降低，灰渣残碳含量增加。
（2）加煤机每个循环加煤1次，加煤量由人
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