第6期 2015年11月
尿素生产技术
氮肥中
M-Sized Nitrogenous Fertilizer Progress
二氧化碳纯度低对尿素装置的影响
王聪茂
（河南能源化工集团中原大化公司，河南濮阳457004）
No.6 Nov.2015
【摘要】二氧化碳作为尿素生产的主要原料，其纯度不仅对尿索装置稳定生产影响很大，而且还会影响尿素装置的氨耗、汽耗和产量。结合实际生产情况，分析二氧化碳纯度低对尿素装置的影响，通过对脱碳系统进行处理，尿素装置生产恢复正常。
【关键调】二氧化碳；纯度；影响；尿素生产【中图分类号］TQ441.41【文献标志码】B
河南能源化工集团中原大化公司尿素装置采用氨汽提法尿素生产工艺，于1990年5月5日建成投产，设计年产尿素520kt。尿素生产的2 股原料—液氨和二氧化碳均来自合成氨装置。
问题的出现 1
二氧化碳作为合成氨装置生产的副产品，从【收稿日期】2015-06-02
【作者简介】王聪茂（1980—），男，工程师，主要从事化工生产管理工作，现任河南能源化工集团中原大化公司尿索厂厂长。
炉内分析计算。二次补氧环介质（氧气、蒸汽）管路独立，管材同主烧嘴，管路直径通过介质最大流量计算，介质流量通过出口有效气成分、温
度、尾渣含碳量计算。 4.4渣水闭路大循环
HT-L炉内部技术改造完成后，初次开车升
【文章编号】10049932(2015)06~003703
脱碳系统产出，按照设计，满负荷生产时尿素装置从合成氨装置引人27400m/h的二氧化碳，经透平驱动的压缩机提压到15.6MPa后进人尿素合成塔进行生成尿素的反应。
设计要求，合成氨装置来二氧化碳纯度应大于98.5%（体积分数，下同）。正常生产中，二氧化碳纯度多在99%以上，加钝化空气后二氧化碳纯度在98%以上。但从2013年4月份开始，由于合成氨装置脱碳系统出现问题（脱碳溶液进人油脂、粉尘等杂质，造成溶液起泡，致使脱除的二氧化碳气中夹带部分氢氮气），导致
源头开始提高经济效益。
（2）对粉煤粒度要求更低
二次补氧环的引入使粉煤在炉内的有效反应过程有所延长，较大颗粒也能转化彻底，不仅减轻了磨煤环节的负担，也从源头上节约了能源。
（3）操作弹性更大
至稳定负荷后，由黑水成分、粗合成气成分、尾渣含碳量、系统温度等指标测算渣水闭路大循环
的设计参数，并制定施工方案。 5技改后HT-L炉的优点
（1）煤种适应性更广
根据煤种设计耐火层冷却水盘管铺设密度和长度，避免因燃用高灰熔点煤选取的高氧煤比使炉内局部超温，炉内火焰温度过渡曲线更加平稳，煤种适应性更广，有效气含量更高，直接从
万方数据
二次补氧环的引人使炉内温度过渡更加平稳，二次补氧主要对熔渣中的碳元素进行二次氧化，配合主烧嘴的氧化，使整个炉内温度分布更加均匀，避免大块渣的产生，从源头上降低了渣水处理的负荷。
（4）对环境的污染更小
二次补氧环的引人使原料煤中的碳元素利用更加充分，通过2次汽氧比的调节，使生成的合成气中的CO，和甲烷含量更低，从而对环境的污染更小。