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电渗析法氨氮废水处理技术在我公司的应用

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更新时间:2025-01-06 15:07:35



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内容简介

电渗析法氨氮废水处理技术在我公司的应用 第1期 2013年1月
中氮肥
M-Sized Nitrogenous Fertilizer Progress
No. 1 Jan.2013
电渗析法氨氮废水处理技术在我公司的应用
童庆慧,潘利新
(黑龙江黑化集团有限公司,黑龙江齐齐哈尔161041)
[中图分类号】TQ085'.411
【文献标识码】B
在硝酸铵生产过程中,由稀硝酸带入的水分在中和、蒸发及结晶过程中以一次蒸汽的形式排出,形成含有氧态氰及硝态氰的工艺冷避液,这是硝酸铵生产的主要污水源。我公司120k/a硝酸铵装置是1971年设计、1983年建成投产的,采用常压中和法和单效蒸发工艺,浓度为99%
【收稿日期]2012-05-18
[修稿日期】2012-06-13
【作者简介】童庆慧(1971一),女,浙江宁海人,工程师, 1994年毕业于齐齐哈尔轻工学院化学工程专业。
[文章编号】10049932(2013)01002303
的硝酸铵熔融液送高塔喷淋造粒生产颗粒硝酸铵,但生产中产生的冷凝液氨氮含量高,既使公司环保压力大,又造成了产品的流失。2010年我公司采用江苏华晖公司的电渗析法水处理技术
对该硝酸铵装置的氨氮废水进行了治理。水处理技术的选择
目前氨氮废水的处理方法主要有物理化学法、化学法和生物法。物理化学法包括反渗透、蒸馏、土壤灌溉等;化学法包括离子交换、空气
表4生产运行参数
日期 2008-07-05 2008-10-14 2008-12-05 2009-10-19 2010-01-04 2010-05-29 2010-11-05 2011-03-16 2011-05-14
6
使用总结
气量/m~·h-1
新鲜气 81 000 71 000 81000 63 000 73 000 68 000 62 000 61000 61000
人塔气 418 900 338 900 418 900 439 083 439 083 424 570 324 570 273 580 283 472
压力/MPa
人塔 4. 72 4.72 4.72 5.22 5.18 5.22 4. 82 4. 74 4. 75
出塔 4. 65 4. 65 4.65 5. 11 5.09 5.11 4.74 4. 68 4.68
C307型甲醇合成催化剂在我公司200kt/a
焦炉气配水煤气制甲醇装置使用情况表明,该催化剂具有以下特点。
(1)催化剂活性好,CO单程转化率高,耐热活性高。初期CO单程转化率在50%以上,使用3a后单程转化率仍保持在45%以上。
(2)催化剂强度好。使用初期合成塔压差在0.07MPa,使用后期合成塔压差也仅有0.1
MPa左右。万方数据
上塔温度
人塔 661 182 179 E61 193 193 195 196 196
出塔 225 228 225 229 229 229 242 251 251
下塔热点/℃
231 231 231 235 239 239 244 253 254
粗醇日产量/t
650 620 650 610 840 00L 510 490 480
(3)副反应少,结蜡少。使用3a来,未进行过除蜡。仅在2009年11月由于上塔人塔温度过低出现过水冷处有少量结蜡现象,在把入口温度提到190℃以上后结蜡消除。
(4)催化剂耐毒性强。我公司甲醇生产主要以焦炉气制甲醇,煤造气补碳。水煤气直接经过精脱硫后进人合成系统,这种工艺经过实践证明不能有效地脱除水煤气中的毒物,2010年3 月发现硫超标,催化剂部分中毒,在这种情况下,C307型催化剂仍然有效地使用了15个月,保证了我公司的经济效益。
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