第4期 2016年7月
专论与综述
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中氮肥
M-Sized Nitrogenous Fertilizer Progress
流化床煤气化技术开发应用中遇到的
一些问题及其解决途径
陈家仁
（煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院，北京100013）
No.4 Jul.2016
【摘要】述流化床煤气化技术的优点与缺点，对各种流化床气化炉的情况及其发展状况进行介绍，指出目前我国对流化床煤气化技术有需求的两个可能市场及今后需解决的问题，最后对如何理解流化床气化的缺点提出观点及解决思路，
【关键词】流化床煤气化技术；优点；缺点；发展过程；气化技术组合；潜在需求市场；问题；解决思路[中图分类号］TQ546.2［文献标志码］A【文章编号］1004-9932(2016)04-0001-05
1流化床煤气化技术概达
流化床煤气化技术在煤气化技术中有着很重要的地位，虽然这种气化技术早在17世纪就已经在得国得到工业化的应用，但至今仍有不少人在潜心研究这项古老而又具有某种“魔力”的技术。
流化床气化炉的用煤粒度通常在0~6
mm
或0~8mm，甚至更大一些到10mm。在气化炉内的密相床层中，煤粒与气化剂之间的相对运动方式为：当煤粒被吹起时，是顺向运动；而当煤粒落下时是逆向运动。然而总体上来讲，气化剂在与煤粒进行完气化反应后要离开床层，除了随气流带出的飞灰外，它与粗煤粒之间是逆向运动的
在密相床层单，颗粒煤上下翻滚，使气固相之间的流动形式像一锅沸腾的开水一般，因此不少人又形象地把流化床煤气炉称为“沸腾层煤气炉。
细分形成流化的形式，流化床气化可分为2 种：一种是锥形喷射床；另一种是一般炉栅布风的煤颗粒上下运动的沸腾流化床。前者通常把气化炉的下部做成锥形，锥底通人气化剂，又称锥形床气化，犹如在床层底部的中心有一个喷泉，
【收稿日期］2016-03-14
[作者筒介】陈家仁（1938一），男，浙江浦江人，研究员，长期从事煤气化技术研究工作
一且喷泉形成，气流通过床层的阻力比同样料层高度的一般流化床要低些，随着中心喷泉的推动，周边物料就会下落到底部，又被底部进人的气流吹起，这一过程对均匀颗粒料的干燥特别有用，这就是早年的喷射床应用于加拿大谷物干燥的原因。
1.1流化床煤气化的优点
（1）最简单的备煤工段。流化床气化一般只需要筛分和简单的干燥设备，不需要移动床的成型设备或气流床的磨粉和制浆等复杂工艺过程，投资当然也就更低
（2）最简单的气化炉结构和要求不高的耐火衬里。流化床气化炉的结构在几种气化工艺中是最为简单的，就是1个用一般耐火材料础成的直简子，在炉底有1个由很多布气孔（或喷嘴）组成的“炉算”，往炉内通人气化剂即可。现在的流化床气化炉为了燃爆人炉煤中携带的细煤粉，通常在稀相区周边设置1圈二次给氧风，造成稀相区的温度略高于密相床层的现象（德国后来开发的高温温克勒气化炉的“高温”就源于此）。
（3）最安全、方便的操作技术。在流化床气化炉内，有者足够多的含碳物料，可以避免气化炉的过氧爆炸危险，一般只要控制密相床层的温度稳定，就可保持气化炉的良好运行，操作非常安全、方便。
（4）有利于利用高灰分劣质煤。对煤中灰